Способ автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем

 

Изобретение относится к автоматизации производств енных процессов и предназначено для автоматического управления процессом обжига в печи кипящего слоя. Цель - повьшение производительности процесса. Стабилизируют расход воздуха, подаваемого в печь, регулируют температуру слоя в печи путем воздействия на загрузку сырья с коррекцией по скорости изменения температуры сернистого газа после печи. Кроме того, измеряют параметры процесса обжига: температуру кипящего слоя сернистого газа после печи, перед котлом-утилизатором и после него, газа на входе в электрофильтры , уровень кипящего слоя, разрежение газа после печи, концентрацию газа перед контактным аппаратом . Увеличивают расход в печь серосодержащего сырья, если все указанные параметры не выходят за заданн5то для каждого из них регламентную границу , и уменьшают в,заданном соотношении количество общего расхода воздуха на печь и серосодержащего сырья при выходе любого из указанных параметров за заданную для каждого из них регламентную границу. 1 ил. i (Л со 00 со о м

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) 1 А1 (5D 4 Р 27 В 15/18

ОПИСАНИК ИЭОБРКт НИЯ

К А BTQPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3993015/23-02 (22) 23.12,85 (46) 23.03.88. Бюл. ¹ 11 (71) Государственный всесоюзный центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации (72) И.M,Áåðíøòåéí, Б.В.Долотин, А.Н.Захаров, Д.Г.Подошвин, Д.Д.Успенский, Н.В.Кульков, В.Н.Кравченко и Н.Г.Палыга (53) 669.331.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 893857, кл, G 05 D 27/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 3947314/22-02, кл. F 27 В 15/18, 10.08.85. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА В ПЕЧИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ (57) Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и предназначено для автоматического управления процессом обжига в печи кипящего слоя. Цель » повышение производительности процесса. Стабилизируют расход воздуха, подаваемого в печь, регулируют температуру слоя в печи путем воздействия на загрузку сырья с коррекцией по скорости изменения температуры сернистого газа после печи. Кроме того, измеряют параметры процесса обжига: температуру кипящего слоя сернистого газа после печи, перед котлом-утилизатором и после него, газа на входе в электрофильтры, уровень кипящего слоя, разрежение газа после печи, концентрацию газа перед контактным аппаратом. Увеличивают расход в печь серосодержащего сырья, если все указанные параметры не выходят эа заданную для каждого из них регламентную границу, и уменьшают в заданном соотношении количество общего расхода воздуха на печь и серосодержащего сырья при выходе любого из указанных параметров за заданную для каждого из них регламентную границу. 1 ил.

383071 2 ситуации. Если хотя бы один из измеряемых параметров контроля выходит за заданную для каждого из них per5 ламентную границу то блок 28 управления формирует задания на установку регулятора 17 в сторону уменьшения в заданном соотношении расходов общего воздуха и серосодержащего сырья, Если значения всех измеряемых параметров контроля не выходят на заданную для каждого из них регламентную границу, то блок 28 управления формирует задание на уставку регулятора

22 и через блок 29 соотношения в сторону увеличения в заданном соотношении расходов общего воздуха и серосодержащего сырья. При этом блок 28 управления реализует зависимость

2р Вида

Ьц1 = S 673 где hU, S—

30

35 а блок 29 вида

hц = M hU<3

1

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано для печи обжига серосодержащего сырья в кипящем слое.

Цель изобретения — повышение производительности процесса..

На чертеже представлена блок-схема устройства для реализации способа

Система управления процессом обжи га в печи 1 кипящего слоя содержит датчик 2 температуры слоя, датчик 3 температуры газа после печи, датчик

4 температуры газа перед котлом,датчик 5 температуры газа после котла, датчики 6 и 7 температуры газа перед электрофильтрами, датчик 8 уровня слоя материала в печи, датчик 9 разрежения газа после печи, дат;тик 10 концентрации газа перед контактным аппаратом (не показан) и датчик 11 температуры перед промывной башней (не показана), датчик 12 расхода общего воздуха, котел 13, электрофильтры 14 и 15, дифференциатор 16, регулятор 17 температуры кипящего слоя, выходной сумматор 18, регулируемый привод 19 и 20 питатель 21, регулятор 22, стабилизирующий расход воздуха, исполнительный механизм 23, регулятор 24 тяги, исполнительный механизм 25, воздействующий на регулирующий орган 26 в газоходе, блок

27 сравнения, блок 28 управления, блок 29 соотношения.

Сигналы, соответствующие текущим значениям параметров контроля процесса обжига с датчиков 2-11 соответственно, температуры слоя, температуры газа после печи, температуры газа перед котлом, газа после котла, газа на входе в электрофильтры

14 и 15, уровня слоя в печи 1, разрежения газа после печи, концентра- 45 ции газа перед контактным аппаратом и температуры газа перед первой промывной башней поступают на входы блока 27 сравнения, который осуществляет сравнение текущего значения каж- 60 дого из измеряемых параметров контроля со своей заданной регламентной границей и выдачу соответствующего сигнала на вход блока 28 управления.

Блок 28 управления осуществляет расчет приращения заданий на установки регуляторов 17 и 22 в .зависимости от результатов работы блока 27 срав:нения. При этом возможны следующие приращение задания на уставку регулятора 22 заданное рабочее допустимое приращение расхода общего воздуха, показатель изменения нагрузки, причем оросительный показатель роста нагрузки (все параметры контроля не выходят за заданные регламентные границы); относительный показатель уменьшения нагрузки (при выходе любого параметра контроля за заданную регламентную границу) соотношения — зависимость где M — масштабный коэффициент, определяющий заданное соотношение между расходами общего воздуха и колчедана., Таким образом, способ автоматического управления процессом обжига осуществляет итеративную процедуру поиска и выдачи соответствующих управляющих воздействий, по количеству загружаемого сырья и по количеству дутья, обеспечивающих выход процесса обжига в режим максимально возможной производительности при выполнении заданных ограничений на параметры контроля процесса.

1383071

СоставитеЛь А.Абросимов

Редактор С.Патрушева Техред М.Ходанич Корректор Н.Король

Заказ 1278/33 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула из обретения

Способ автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем, преимущественно с последовательно установленными котлом, электрофильтрами, контактным аппаратом, промывной башней, включающий в контроле температуры слоя, газа после печи, газа перед котлом, разрежение после печи, регулирование общего расхода воздуха на печь, регулирование тягового режима, регулирование температуры слоя в печи путем воздействия на загрузку с коррекцией по скорости изменения температуры сернистого газа после печи, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, дополнительно измеряют температуру газа после котла, rasa на входе в электрофильтры, уровень кипящего слоя, концентрацию газа перед контактным аппаратом, температуру: газа перец промывной башней и концентрацию газа перед контактным аппаратом, увеличивают в заданном соотношении количество общего расхода воздуха на печь и серосодержащего сырья, если все указанные измеряемые параметры не выходят за заданную для каждого из них по технологии регламентную границу, и уменьшают в saданном соотношении количество общего расхода воздуха на печь и серосодержащего сырья при выходе любого иэ указанных измеряемых параметров за заданную для каждого из них по технологии .регламентную границу.

Способ автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем Способ автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем Способ автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и предназначено для способа автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем

Изобретение относится к термической обработке углеродосодержащих м.атериалов и предназначено для управления процессом активации в электрической печи с псевдоожиженным кипящим слоем

Изобретение относится к области управления обжигом серосодержащего сырья в печах кипящего слоя

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для управления технологическими процессами в аппаратах с КИПЯШ.ИМ слоем

Изобретение относится к области металлургии, в частности к печам кипящего слоя

Изобретение относится к автоматизахцш технологических процессов, химико-термической обработке металли- .ческих изделий и может быть использовано при создании автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) в машиностроении

Изобретение относится к автоматизации печей с кипящим слоем

Изобретение относится к способам автоматического регулирования процессов обжига серосодержащих материалов в печах кипящего слоя и может быть 3d

Изобретение относится к обработке сыпучих материалов, преимущественно для обжига известняка и может быть использовано в металлургической, химической промышленности , при производстве строительных материалов

Изобретение относится к способам регулирования процессов обжига в печах с кипящим слоем и может найти применение в цементной промышленности, в промышленности строительных материалов, химической промышленности и других отраслях при обжиге материалов в печах с кипящим слоем

Изобретение относится к способам управления процессами обжига в реакторах кипящего слоя, может найти применение при обжиге цементного клинкера и позволяет повысить производительность реактора и качество продукта
Наверх