Устройство для изготовления кольцевых уплотнителей с нитевидной арматурой

 

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изгоговления кольцевых уплотнителей с нитевидной арматурой. Цель изобретения - облегчение обслуживания устройства. Для этого оно снабжено механизмом для разворачивания кольцевой заготов л (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Ш

2 А1

Еи !..

1!;,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4129765/23-05 (22) 20.06.86 (46) 15.04,88. Бюл. № 14 (72) В.В.Гаевский, Г,Р,Хачатрян и В,П.Горюнов (53) 678.057.7:621,06:62 †7(088.8) (56) Патент ФРГ ¹ l083093, кл. В 29 Н 7/00, опублик. 1962.

Патент СПА № 2255504, кл. 156-193, опублик. 1941. (51) 4 В 29 Р 31/00 В 29 С 43/02. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОЛЬЦЕВЫХ УПЛОТНИТЕЛГЙ1 С НИТГВИЛНОЙ

АРМАТУРОЙ (57) Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изгоговления кольцевых уплотнителей с нитевидной арматурой. Цель изобретения— облегчение обслуживания устройства.

Для этого оно снабжено механизмом для разворачивания кольцевой заготов13883 ки уплотнителя. Механизм выполнен в виде шарнирно смонтированных на нижнем прессующем органе 2 по периферии формующего гнезда а двуплечих рычагов

11. Каждый рычаг 11 имеет на одном плече упор 12 для воздействия на заготовку. Другое плечо рычага 11 имеет ролик 13, размещенный в радиальной прорези Ь станины 1, Нижний прессую-: щий орган 2 установлен с возможностью аксиального перемещения относительно станины 1. Орган 2 состоит из концентрично установленных элементов 4 и

5. Наружный элемент 4 подпружинен относительно станины. Внутренний элемент 5 установлен с возможностью аксиального перемещения относительно

20 наружного элемента 4, и между ними размещена пружина 7, Наружный элемент

4 снабжен подпружиненным фиксатором

8 для заготовки 16 уплотнителя. Верхний прессующий орган 3 состоит из плунжера 14 и аксиально подвижной относительно него гильзы 15. На нижнем торце гильзы 15 выполнены радиальные пазы с для прохода упоров 12, При опускании верхнего прессующего органа

3 рычаги 11 поворачиваются в вертикальной плоскости. Упоры 12 рычагов, воздействуя на заготовку 16, разворачивают ее из вертикального пОложения в горизонтальное. При этом происходит переориентация нитевидной арматуры в заготовке, 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для изготовления кольцевых уплотнителей с нитевидной арматурой.

Цепь изобретения — облегчение обслуживания устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления кольцевых уплотнителей с нитевидной арматурой в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении; на фиг. 3 — вид A на фиг. 1. 15

Устройство для изготовления кольцевых уплотнителей с нитевидной арматурой содержит станину,i смонтированный на станине нижний прессующий орган 2 с кольцевым формующим гнездом 20 а и аксиально подводящий верхний прессующий орган 3.

Нижний прессующий орган 2 выполнен состоящим из концентрично установленных элементов 4 и 5,.причем наружный элемент 4 установлен с возможностью аксиального перемещения относительно станины 1, и между ними размещена пружина 6. Внутренний элемент 5 установлен с возможностью аксиального перемещения относительно наружного элемента 4, и между ними размещена пружина 7 большей жесткости, чем пружина 6, Нижний прессующий орган снабжен фиксатором р, перемещаемым пружинами 9. Формующее гнездо а выполнено в наружном элементе 4.

Устройство снабжено механизмом для разворачивания кольцевой заготовки уплотнителя, выполненным в виде шарнирно смонтированных на нижнем прессующем органе посредством осей

10 двуплечих рычагов 11, расположенных по периферии формующего гнезда а. Каждый из двуплечих рычагов 11 имеет на одном плече упоры 12 для воздействия на заготовку, а другим плечом шарнирно связан со станиной

1, посредством выполненных в последней радиальных прорезей Ь и закрепленных на плечах рычагов 11 роликов 13, которые размещены в прорезях Ь.

Верхний прессующий орган 3 состоит из центрального плунжера 14 и концентрично смонтированной на нем с возможностью аксиального перемещения гильзы 15. На нижнем торце гильзы 15 выполнены радиальные пазы с для прохода упоров.

Устройство работает следующим образом.

На торцовую поверхность наружного элемента 4 устанавливается кольцевая заготовка 16 уплотнителя, например

1388320

55 диальных прорезях. резинотканевой манжеты, имеющая выходящие на торцы концы нитевидной арматуры. Внутренний диаметр заготовки 16 соответствует наружному диаметру фиксатора 8, выступающему в исходном положении над торцом элемента 4 на одну треть высоты заготовки 16 и предотвращающему смещение заготовки в радиальном направлении. Верхний прессующий орган 3 начинает перемещаться вертикально вниз. По мере его перемещения и воздействия его плунжера 1 4 на внутренний элемент 5 усилие передается через пружину 7 на наружный элемент 4. Последний начинает аксиально перемещаться вниз, так как жест кость пружины 6 меньше жесткости пружины 7, и сжимать пружину 6. Одновременно с перемещением элемента 4 происходит поворот рычагов 11 относительно осей 10 за счет взаимодействия роликов 13 с прорезями Ъ станины 1. По мере поворота рычагов 11 их упоры 12 входят в соприкосновение с заготовкой 16 и начинают разворачивать ее в сторону плунжера 14. При этом усилие, создаваемое на рь|чаги

11, через заготовку 16 передается на фиксатор 8, который перемещается вниз, деформируя пружину 9. Перемещение фиксатора осуществляется до тех пор, пока торцовые поверхности фиксатора 8 и наружного элемента 4 не будут на одном уровне. Поворот рычагов 11 осуществляется до тех пор, пока они не развернутся на 90 в вертикальной плоскости (см. фиг, 2). В этот момент элемент 4 доходит до основания станины и останавливается.

Прессующий орган 3 продолжает опус— каться, а его плунжер 14 воздействовать на внутренний элемент 5, сжимая пружину 6, до тех пор, пока гильза

15 не придет в соприкосновение с развернутой заготовкой 16, зафиксированной в гнезде а с помощью упоров 12 рычагов 11. При развороте заготовки происходит переориентация нитевидной арматуры заготовки.

Происходит подпрессовка заготовки.

В этот момент рычаги 11, удерживающие ее в горизонтальном положении, утапливаются в радиальных пазах с гильзы 15 ° Полученный уплотнитель имеет форму шайбы 17, у которой концы нитевидной арматуры выходят на боковые поверхности уплотнения, Затем отпрессованный уплотнитель вулканизуют в пресс-форме. Далее цикл работы устройства повторяется. формула изобретения

1. Устройство для изготовления кольцевых уплотнителей с нитевидной арматурой, содержащее смонтированный на станине нижний прессующий орган с кольцевым формующим гнездом и аксиально подвижный верхний прессующий орган, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью облегчения обслуживания устройства, оно снабжено механизмом для разворачивания кольцевой заготовки уплотнителя, выполненным в виде шарнирно смонтированных на нижнем прессующем органе по периферии формующего гнезда двуплечих рычагов, 20 каждый из которых на первом плече имеет упор для воздействия на заготовку, а вторым шарнирно связан со станиной, причем на рабочем торце верхнего прессующего органа выполне25 ны радиальные пазы для прохода упо— ров, а нижний прессующий орган установлен с возможностью аксиального перемещения относительно станины и снабжен подпружиненным фиксатором

30 для заготовки.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что нижний прес сующий орган выполнен состоящим из ! ,концентрично установленных элементов, наружный из которых подпружинен в аксиальном направлении относительно станины, а внутренний установлен с воэможностью аксиального перемещения относительно наружного и подпружинен относительно него в аксиальном направлении, причем формующее гнездо выполнено в наружном элементе.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что верхний прессующий орган выполнен состоящим из центрального плунжера и концентрично смонтированной на нем с возможностью аксиального перемещения гильзы, а радиальные пазы для прохода упоров выполнены на нижнем торце гильзы.

4. Устройство по пп. 1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что вторые плечи рычагов шарнирно связаны со станиной посредством выполненных в последнеи радиальных прорезеи и закрепленных на концах вторых плечей рычагов роликов, которые размещены в ра1388320

g rz

Рие 3

Составитель В.Батурова

Редактор И.Рыбченко Техред Л.Олийнык Корректор В. Бутяга

Заказ 1540/22. Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4