Фильтр-отражатель

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1391733 А1 (gl) y В 01 D 35/22, В Ol D ?S/36

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 } 4151550/?3-26 (2?} 26.11.86 (46} 30.04.88. Бюл. Ф 16 (72} Н.А.Смирнов (53} 66.067.372(088.8} (56} Патент США Ф 3289843, кл. В 01 D 33/02, 1966.

Патент США У 4302332, кп. В 01 D 25/16, 1981.

Авторское свидетельство СССР

11 915900, кл. В 01 D 35/22, 1980, Патент Великобритании

Ф 1428962, кл. В 01 D 1947. (54} ФИЛЬТР-ОТРАЖАТЕЛЬ (57} Изобретение относится к фильтрованию, а именно к жидкостным фильтрам с центробежной регенерацией фильтрующей поверхности, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения увеличение производительности фильтра. Фильтр состоит из корпуса 1 с патрубком 2 подачи исходной жидкости, фильтрующего элемента 3, раэбрызгивателя 6, установленного на полом вращающемся валу 5 с отверстиями 8 подачи исходной жидкости и соединенного с приводом 15. Отличительной особенностью фильтра является то, что раз— брызгиватель 6 выполнен в виде винтовой поверхности, а фильтрующий элемент установлен с воэможностью соосного вращения относительно разбрызги- ф вателя. 1 ил, 1391733

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к жидкостным фильтрам с центробежной регенерацией фильтрующей поверхности, и может найти применение в машиностроительной, горнорудной, пищевой, химической и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — увеличение про- 10 иэводительности фильтра.

На чертеже изображен предлагаемый фильтр, общий вид.

Фильтр состоит из цилйндрического корпуса 1 с патрубком 2, обеспечивающим подачу жидкости в фильтр. В корпус помещен фильтрующий элемент 3, который целесообразно выполнять в виде усеченного конуса. Внутренняя поверхность фильтрующего элемента 3 обтянута фильтрующим полотном 4, Соосно фильтрующему элементу внутри него помещен полый вал 5. К валу 5 жестко прикреплен раэбрызгиватель 6, выполненный в виде поверхности, которую целесообразно выполнять по усеченному конусу. На поверхности раэбрыэгивателя равномерно на одинаковом расстоянии друг от друга установ- 30 лены радиальные лопатки 7. Над верх1 ней частью раэбрыэгивателя в валу выполнены радиальные отверстия 8 для подвода фильтрующей жидкости к внутренней поверхности фильтрующего элемента. Под поверхностями в полом ва- З5 лу установлена направляющая перегородка 9. В нижней части корпуса размещена камера-сборник 10 фильтрата с отверстиями 11 для отвода фильтра- 40 та. Под фильтрующим элементом установлено устройство 12 для удаления твердого осадка из фильтра. Ниже устройства 12 расположен резервуар

l3 для попавшей в него жидкой среды с отводом 14 для этой жидкости. Полый вал соединен с приводом 15 через закрепленное на нем зубчатое цилиндрическое колесо 16 и зубчатое колесо

17 блока )8 зубчатых колес. Верхняя часть фильтрующего элемента прикреп50 лена к зубчатому колесу 19, установленному на подшипник 20, закрепленный на вращающемся валу между упорным кольцом 21 и буртиком вращающегося вала, которое соединено с приводом через шестерню 22 блока зубчатых колес. Нижняя часть фильтрующего элемента установлена на подшипник 23.

Фильтр работает следующим образом.

Приводом 15 через блок 18 зубчатых колес и зубчатые колеса )b и 19 одновременно приводятся во вращение против часовой стрелки полый вал 5 и фильтрующий элемент 3. При этом скорость вращения их различна. Фильтрующий элемент вращается на подшипниках 20 н 23 соосно относительно вращающегося вала 5 с меньшей скоростью, чем полый вращающийся вал 5 с раэбрыэгивателем 6. Исходная жидкость, попадая на направляющую перегородку

9, под действием центробежной силы выбрасывается через отверстия 8 на поверхность разбрыэгивателя 6, захватывается радиальными лопатками 7 и сбрасывается на конусообразный фильтрующий элемент 3.

Жидкость под действием центробежной силы и удара о фильтрующий элемент 3 проходит сквозь него в полость корпуса 1, стекая в камерусборник 10 фильтрата, и через отверстия 11 Ащтьтрат отводится наружу.

Твердые частицы и часть жидкости, не прошедшей через фильтрующий элемент 3, отразившись под углом от удара и под действием сил тяжести, возвращаются на витки поверхности разбрыэгивателя 6, изогнутого по винтовой линии, и лопатками 7, находящимися на нем, отбрасываются под действием центробежной силы на фильтрующий элемент 3, повторяя такие сбросы на фильтрующий элемент 3 до нижнего конца винтовой поверхности раэбрыэгивателя б. Ча счет вращения винтовой поверхности раэбрыэгивателя б относительно фильтрующего элемента 3 исходная жидкость раэбрызгивает. ся по всей поверхности фильтрующего элемента 3, а не ярусно, как в прототипе.

Пройдя путь ударов о фильтрующий элемент 3, обеэвоженные твердые частицы попадают на устройство 12 для удаления осадка и выносятся наружу.

Часть жидкости, попавшей в резервуар

l3 во время работы фильтра, через отвод 14 удаляется иэ него.

Изобретение обеспечивает полное использование фильтрующей поверхности для очистки исходной жидкости с разделением ее на жидкую и твердую фракции, т.е. повьппает эффективность работы фильтра в 2 раза.

139!733

Формула изобретения

Составитель А. Евдокимов

Техред Л.Сердюкова Корректор Л,Пилипенко

Редактор Т.Парфенова

Заказ 1790/12 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фильтр-отражатель, содержащий корпус, фильтрующий элемент, патрубок подачи исходной жидкости и разбрыэгиватель, установленный на полом вращающемся валу с отверстиями для подачи исходной жидкости и соединенный с приводом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения производительности фильтра-отражателя, разбрызгиватель выполнен в виде винтовой поверхности, а фильтрующий

I элемент установлен с воэможностью соосного вращения относительно разбрызгивателя.