Устройство для подачи сыпучего материала в сепаратор

 

Изобретение относится к подающим устройствам аппаратов для сортировки твердых материалов сухими способами, а именно к системам подачи сепараторов дня пусковой сортировки сухих алмазосодержащих материалов малых размеров. Цель изобретения - повышение производительности при сохранении массогабаритньпс и энергетических характеристик Устройство для подачи сыпучего материала в сепаратор содержит подающий 2 и растягивакяций 3 вибропитатели , последовательно с отводящим органом 4 установленные под г 1 бункером 1. Несущие поверхности отводящего органа и вибропитателей выполнены в виде параллельных желобов. Частицы руды из бункера 1 под действием силы тяжести опускаются на несущую поверхность вибропитателя 2 и подаются им на несущую поверхность растягивающего вибропитателя 3. Амплитуда вибрации, а следовательно, и скорость движения частиц на несущей поверхности вибропитателя 3 больше, чем у вибропитателя 2, поэтому расстояние между частицами увеличивается пропорционально разности скоростей. Еще более оно увеличивается при ускорении частиц руды на отводящем органе 4. Расположение и углы наклона несущих поверхностей выбраны на условии кусочно-линейной аппроксимации параболической траектории движения частиц руды. Это позволяет повысить стабильность траектории и при заданном расстоянии между частицами в зоне сортировки (для покусковой подачи) производител)ьность как отдельного канала, так и всего устройства в целом за счет более компактного расположения каналов. 2 ил. 2 $ сл ее со оо оо 1C

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЯИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

5 у1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 l ) 3991055/27-11 (22) 09.12.85 (46) 07.05.88. Бюл. И- 17 (71) Ленинградское научно-производственное объединение "Буревестник" (72) А.Ю. Ивченко, Б.С. Каган и С.П. Фрумкин (53) 621.798.4(088.8) (56) Сепараторы люминесцентные типов

ЛС-ОД-2 и ЛС-ОД-8. Бюллетень ЦНИИТЭИ приборостроения. Т. 5 раздел 2, 1975, с. 4. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА В СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к подающим устройствам аппаратов для сортировки твердых материалов сухими способами, а именно к системам подачи сепараторов для пусковой сортировки сухих алмазосодержащих материалов малых размеров. Цель изобретения — повышение производительности при сохранении массогабаритных и энергетических характеристик, Устройство для подачи сыпучего материала в сепаратор содержит подающий 2 и растягивающий 3 вибропитатели, последовательно с отводящим органом 4 установленные под

Л0„„1393732 А1 (51) 4 В 65 G 65/30 В 07 В 13/16 бункером 1. Несущие поверхности отводящего органа и вибропитателей выполнены в виде параллельных желобов.

Частицы руды из бункера 1 под действием силы тяжести опускаются на несущую поверхность вибропитателя 2 и подаются им на несущую поверхность растягивающего вибропитателя 3. Амплитуда вибрации, а следовательно, н скорость движения частиц на несущей поверхности вибропитателя 3 больше, чем у вибропитателя 2, поэтому расстояние между частицами увеличивается пропорционально разности скоростей. Еще более оно увеличивается при ускорении частиц руды на отводящем органе 4. Расположение и углы наклона несущих поверхностей выбраны на условии кусочно-линейной аппроксимации параболической траектории движения частиц руды. Это позволяет повысить стабильность траектории и при заданном расстоянии между частицами в зоне сортировки (для покусковой подачи) производительность СФ как отдельного канала, так и всего C© устройства в целом за счет более CQ компактного расположения каналов.

2 ил. CO

1393732

Изобретение относится к подающим устройствам аппара.тов для сортировки твердых материалов сухими способами, а именно к системам подачи сепараторов для покусковой сортировки сухих алмазосодержащих материалов малых размеров.

Цель изобретения — повышение производитепьности при сохранении массо- 1О

1абаритных и энергетических характеристик.

На фиг ° 1 изображена схема расположения элементов устройства для подачи сыпучего материала в сепаратор; на фиг. 2 — аппроксимация параболической траектории несущими поверхностями устройства.

Устройство для подачи сыпучего материала в сепаратор состоит из бун- о кера 1, подающего вибропитателя 2 (первого), растягивающего вибропита еля 3 (второго) и отводящего органа

4. Все несущие поверхности указанных лементов выполнены в виде параллель25 йых желобков U-образного сеченйя. Вибропитатели 2 и 3 и наклонная плоскость отводящего органа 4 установлены последовательно друг за другом по ходу движения частиц материала. (бункер 1 выполнен в виде кожуха с

Отдельными для каждого канала отверстиями 5 для выхода сыпучего материала. Каждое отверстие может перекрываться шибером 6, приводимым в движение вручную или с помощью исполнительных механизмов. Несущая поверхность вибропитателя 3 выполнена с изломом. Размер (сечение) выходных

Отверстий бункера должен быть не ме- 4Q нее 3-4 диаметров сортируемых час 1 иц для свободного (без заклинивания) их выхода.

Устройство работает следующим об1)азом. 45

Частицы руды (фиг. 1) из бункера ! через отверстие 5 под действием силы тяжести опускаются вниз на лоток вибропитателя 2 и,, двигаясь по нему, поступают на несущую поверхность вибропитателя 3, При этом происходит первый этап растяжки, обусловленный большей амплитудой вибрирования несущей поверхнос ги вибропитателя 3 и, следовательно, большей

Скоростью движения частиц руды по нему.

После вибропитателя 3 частицы руды разгоняются на наклонной поверхгана 4, аппроксиесущими поверхя 3 траекторию определенную соZ = - . Х2(К2+

2U2 ты падающей чае свободного падвижения частие сортировки, HbIA коэффициент которого выбиз практических ний от О 8 от 1,5. тся необходимая траекторий не величину, соотствия исполнивения какой-лидном из каналов иводимого в двитоматически (меется подача рупаратор при этом а продолжает раьшей производиентов питателя еспечивает стаи позволяет льность кондиак отдельного устройства в массогабариттройства, Формула из бретения ности отводящего ор мирующей вместе с ностями вибропитате движения частиц 7, отношением где Y и Х вЂ” координ стицы, @=9,8х

-3 2 х10 мм/мс — ускорен дения;

U — скорост цы в зо мм/мс;

К вЂ” поправо значени рается соображ

При этом достига растяжка, а разброс превышает требуемую ветствующую зоне де тельного устройства

В случае возникн бо неисправности в с помощью шибера, п жение вручную или а ханически), прекращ ды в этом канале. С не останавливается, ботать, хотя и с ме тельностью.

Расположение эле указанным образом о бильность траектори повысить производит ционной сортировки канала, так и всего целом при сохранени ных характеристик у

Устройство для п материала в сепарат бункер, вибропитат менты которых выпол параллельных желобо ками связанных межд из которых установя бункера, а другой— с первым по направл материала, и отводя л и ч а ю щ е е с я лью повышения произ при сохранении масс дачи сыпучего р, содержащее и, несущие элеены в виде ряда боковыми кромсобой и один н под выпуском последовательно нию движения и орган, о ттем, что, с цеодительности габаритных и

3 1393732 4

Составитель Н. Круглов

Техред п. Сердюкова Корректор В. Гирняк

Редактор В. Данко

Типаж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1930/21

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4 энергетических характеристик, отводящий орган содержит желоба, установленные с наклоном к горизонтальной плоскости и верхней торцовой кромкой соединенные со смежными с ней торцами желобов несущего элемента второго вибропитателя, выполненного с изломом, при этом форма профиля, образованного желобами отводя- 1п щего органа и желобами частей ломаного несущего элемента второго вибропитателя, представляет собой в сечении выпуклую параболическую кривую, а выпуск бункера образован рядом разгрузочных воронок с затворами, расположенных над соответствующим желобом несущего элемента первого вибропитателя .