Устройство для разгрузки сыпучего материала

 

Изобретение относится к области пневматической разгрузки сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности . Устройство для разгрузки сыпучего материала содержит транспортный канал с горизонтальной опорной пластиной 2 под ним и боковым разгрузочным отверстием 3. В канал 1 проведены патрубки 5 и 6, сообщенные с воздуховодом 7 с воздухопроводом 8, на котором смонтирован эжектор 9 с соплом 10. Патрубок 6 снабжен воздухораспределительным приспособлением 11, выполненным в виде уголка, примыкающего своими кромками к пластине 2, с порядными отверстиями в его стенках. Устройство работает следующим образом. Через сопло 10, эжектор 9, воздухопровод 8 в патрубки 5 и 6 подается сжатый воздух, который, проходя через отверстия 12 воздухораспределительного приспособления 11, аэрирует находящийся над ним материал, который в свою очередь стекает под углом естественного откоса с пластинь 2. При отсутствии материала в транспортном канале 1 выше патрубка 5 процесс разгрузки прекращается . 2 ил. с to (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4084286/27-11 (22) 02.07.86 (46) 15.05.88. Бюл. ¹ 18 (75) В. А.-Курочкин, М. Д. Цупрунов и В. С. Гречкина (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 155754, кл. В 65 G 53/46, 1963. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области пневматической разгрузки сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение надежности. Устройство для разгрузки сыпучего материала содержит транспортный канал с горизонтальной опорной пластиной 2 под ним и боковым разгрузочным отверстием 3. В канал 1 проведены патрубки 5 и 6, сооб„„SU„„1395570 А 1 (5D 4 В 65 G 53 40 65 30 69 06 щенные с воздуховодом 7 с воздухопроводом 8, на котором смонтирован эжектор 9 с соплом 10. Патрубок 6 снабжен воздухораспределительным приспособлением 11, выполненным в виде уголка, примыкающего своими кромками к пластине 2, с порядными отверстиями в его стенках. Устройство работает следующим образом. Через сопло

10, эжектор 9, воздухопровод 8 в патрубки 5 и 6 подается сжатый воздух, который, проходя через отверстия 12 воздухораспределительного приспособления 11, аэрирует находящийся над ним материал, который в свою очередь стекает под углом естественного откоса с пластины 2. При отсутствии материала в транспортном канале 1 выше патрубка 5 процесс разгрузки прекращается. 2 ил.

1395570

Формула изобретения

Изобретение относится к дозированной разгрузке сыпучих материалов и может быть применено в строительной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит вертикальный транспортный канал 1 с опорной горизонтальной опорной пластиной 2 под ним, выступающей с одной стороны за проекцию канала 1 на нее. В канале 1 над пластиной 2 выполнено боковое разгрузочное отверстие 3„ регулируемое задвижкой 4. В канал 1 введе ны горизонтальные патрубки 5 и 6 подвода сжатого воздуха, сообщенные воздухо водом 7 с воздухопроводом 8. На воздухо роводе 8 смонтирован сообщенный с атмо сферой эжектор 9 с соплом 10. Патрубок 6 на выходе снабжен воздухораспределительНым приспособлением 11, выполненным в виде профильного уголка, примыкающего своиМи кромками к пластине 2, с порядно расположенными в нем отверстиями 12. Диаметр каждого ряда отверстий 12 увеличивается в направлении от выступак>щего конца опорной пластины 2 к боковому разгрузочному отверстию 3. Под пластиной 2 размещен приемный аппарат (не показан) .

Устройство работает следующим образом.

Сжатый, до 0,4 — 0,8 МПа, воздух подается в сопло 10 дозвуковой конструкции, сужающееся сопло. Установившийся на выходе из сопла поток воздуха с постоянной скоростью звука, около 340 м/с, захватывает через эжектор 9 окружающий воздух и общий поток расширяется в воздухопроводе 8 со скоростью, создающей динамический напор, равный статическому давлению в аппарате. Этим приемом выравниваются давления между аппаратом и окружающей средой. При отсутствии материала ча срезе патрубка 5, воздух через патрубок з беспрепятственно выходит вверх и не подается в воздуховод 7. В этом случае матезиал на опорной пластине 2 лежит неподвижно и разгрузка не производится. При подаче материала в канал 1 и превышения еfo уровня выше среза патрубка 5 в нем

=оздается подпор воздуха, который начинает перетекать по воздуховоду 7 в воздухораспределительное приспособление 11. При превышении потока воздуха. в слое осыпающегося на опорную пластину 2 выше критической скорости псевдоожижения наклонный слой «вспухает» и стекает со среза опорной пластины. Задвижка 4 служит для установки границы стекающего слоя на границе среза опорной поверхности. Поток материала тем более, чем больше материала подается в канал 1, так как в этом случае увеличивается подпор воздуха в патрубке 5 и

55 в распределителе 11, увеличивая интенсивность псевдоожижения. Для создания плавности схода сыпучего материала используется корректировка живого сечения рядов отверстий 12 в распределителе 11 так, чтобы псевдоожиженное состояние наступало на всю поверхность слоя материала, лежащего на опорной пластине. При этом учитывается, что гидродинамическое сопротивление каждого ряда распределителей воздуха в слой уменьшается от сбросного среза опорной пластины на величину, рассчитываемую по формуле

Н=а tgg.ó, где а — расстояние между рядами отверстий распределителя;

Р— угол естественного откоса материала;

7 — удельная насыпная масса материамз, H — доля уменьшения гидродинамического сопротивления, дПа.

Это позволяет создать плавный сход материала без видимой деформации свободной поверхности движущегося материала при ссыпке, что очень существенно при разгрузке мелкозернистого материала и пылевых материалов. Устройство работает автоматически и непрерывно, а отсутствие подвижных частей в нем определяет его высокую эксплуатационную надежность.

Устройство для разгрузки сыпучего материала, содержащее вертикальный транспортный канал в нижней части с горизонтальной опорной пластиной, с одной стороны частично выступающей за вертикальную проекцию на нее упомянутого канала, и боковым разгрузочным отверстием, ограниченным снизу горизонтальной опорной пластиной со стороны ее выступающей части, сообщенные между собой воздуховодом горизонтальные патрубки подвода сжатого воздуха в вертикальный транспортный канал и к горизонтальной опорной пластине, первый из которых сообщен с воздухопроводом, а второй на выходе выполнен с воздухораспределительным приспособлением, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено сообщенным с атмосферой нагнетательным эжектором, смонтированным на воздухопроводе соосно с горизонтальным патрубком подвода сжатого воздуха в вертикальный транспортный канал, а воздухораспределительное приспособление представляет собой замкнутый с торцом ориентированный вдоль плоскости бокового разгрузочного отверстия профильный уголок, размещенный со стороны выступающей части горизонтальной опорной пластины и герметично примыкающий к ней своими кромками, при этом в стен1395570 ках профильного уголка порядно в про- да от выступающей части горизонтальной дольном направлении выполнены отверстия с опорной пластины в сторону бокового разувеличением проходных сечений каждого ря- грузочного отверстия.

Составитель Е. Кучкова

Редактор И. Сегляник Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 1964/22 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4