Способ управления скоростью загрузки металлизованных окатышей в дуговую сталеплавильную печь

 

Изобретение относится к области сталеплавильного производства, а именно к электросталеплавильному производству , и может быть использовано для управления процессом плавки металлизованных окатышей в электропечах . Целью изобретения является повышение производительности печи и уменьшение удельного расхода электроэнергиио Сущность изобретения заключается в том, что во время плавки рассчитьтают величину теплового эффекта реакции дожигания окиси до двуокиси углерода в камере дожигания по формуле EJ, (tr, V, t)- - ie 4i-tB, )tt, -V, где t, и tr, - температура газа до и после камеры дожигания; V, и Vj, - расход газа до и после камеры дожигания, to и., - температура и расход кислорода, подаваемого в камеру дожигания, т - расход охлаждающей воды, tg, и температура охлаждающей воды на входе и выходе в систему охлаждения,, и из- § меняют скорость загрузки металлизо- - ванных окатышей до достижения вели- / чиной Е максимального значения, которое поддерживают во время плавки, 1 ил о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 21 С 5 52 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А 8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4160723/23-02 (22) 25.09.86 (46) 15 05.88, Бюл. В 18 (71) Научно-.производственное объединение "Черметавтоматика" (72) В.А.Сыромятников, М.А,Куталов, Л.Я.Лещинский и А.Д.Сыромятников (53) 669.187.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 523142, кл. С 21 С 5/52, 1975. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ

ЗАГРУЗКИ МЕТАЛЛИЗОВАННЫХ ОКАТЬШ1ЕЙ В

ДУГОВУЮ СТАЛЕПЛАВИЛЬНУЮ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к области сталеплавильного производства, а именно к электросталеплавильному производству, и может быть использовано для управления процессом плавки металлизованных окатышей в электропечах. Целью изобретения является повышение производительности печи и

„„SU» 1395681 А1 уменьшение удельного расхода электроэнергии, Сущность изобретения заключается в том, что во время плавки рассчитывают величину теплового эффекта реакции дожигания окиси до двуокиси углерода в камере дожигания по формуле Е,„ =(„, U, +Чо "р ) температура газа до и после камеры дожигания; V u U — расход газа до и после камеры дожигания, Со и.Ч„ г температура и расход кислорода, подаваемого в камеру дожигания, m расход охлаждающей воды, ts, и t8 температура охлаждающей воды на входе и выходе в систему охлаждения, и изменяют скорость загрузки металлиэованных окатышей до достижения величиной Е„ максимального значения, которое подцерживают во время плавки.

1 ил.

1395681

Изобретение относится к сталеплавильному производству, а именно электросталеплавильному, и может быть использовано для управления процессом п авки металлиэованных окатьппей в дуговых сталеплавильных печах, Целью изобретения является повышение производительности печи и уменьшение удельного расхода электроэнер гии.

На чертеже изображено устройство, г1оясняющее способ.

Устройство содержит датчик J элект-15 рической мощности, подключенный к йечному трансформатору 2, выход которого соединен с первым входом блока

3 управления (управляющая мини- или микро-ЭВМ), выход которого соединен 2О

С входом исполнительного механизма подачи металлизованных окатьпп, становленный на ленточном транспортере датчик 5 весовой скорости подачи металлиэованных окатышей,, 25 выход которого соединен с вторым

Входом блока 3 управления, установленный в гаэоотводящем тракте б до камеры 7 дожигания, датчик 8 расхода отходящего газа, выход которого сое цинен с третьим входом блока 3 упавления, датчик 9 температуры отходящего газа, установленный в газо отводящем тракте до камеры дожига,,ния, выход которого соединен с чет, вертым входом блока 3 управления, атчик 10 расхода охлаждающей воды на охлаждение водоохлаждаемых элементов камеры 7 дожигания, выход которого соединен с пятым входом блока 3 4О управления, датчик 11 температуры охлаждающей воды, установленный на входе в систему охлаждения камеры 7 дожигания, выход которого соединен с шестым входом блока 3 управления, датчик 12 температуры охлаждающей воды, установленный на выходе из системы охлаждения камеры 7 дожига-, ния, выход которого соединен с седьмым входом блока 3 управления, датчик 13 расхода отходящего газа, установленный в гаэоотводящем тракте после камеры дожигания, выход кото-рого соединен с восьмым входом блока

3 управления, датчик 14 температуры

55 отходящего газа, установленный в газоотводящем тракте после камеры дожигания, выход которого соединен с девятым входом блока 3 управления, Кроме того, устройство содержит датчики температуры 15 и расхода кислорода 16.

Устройство работает следующим образом.

С датчика 1 электрической мощности на блок 3 управления поступает сигнал о вводимой в печь электрической мощности. Блок 3 управления вычисляет начальную скорость загрузки окатьппей V являющуюся функцией вводимой в печь электрической мощности. Блок 3 управления выдает сигнал на загрузку металлизованных окатьппей со скоростью V на исполнительный механизм 4 подачи металлизованных окатьппей. Датчик 5 весовой скорости выдает на блок 3 управления сигнал, соответствующий фактическому значению весовой скорости. При достижении равенства сигнала датчика 5 весовой скорости и заданного значения V блок 3 управления производит считывание значений сигналов следующих датчиков: расхода отходящего газа, температуры отходящих газов, установленных в газоотводящем тракте до камеры дожигания, расхода охлаждающей воды на охлаждение водоохлаждаемых элементов камеры дожигания, температуры охлаждающей воды на входе и выходе в систему охлаждения камеры дожигания, расхода отходящего газа, температуры отходящего газа, установленных в газоотводящем тракте после камеры дожигания, температуры и расхода кислорода в камеру дожигания.

Блок 3 управления рассчитывает величину Е, теплового эффекта реакции дожигания СО до СО и одновременно выдает сигнал на увеличение скорости загрузки íà 6V на исполнительный механизм 4. По достижении. скорости загрузки V = V +hV датчик

5 весовой скорости подачи выдает соответствующий сигнал на блок 3 управления, Блок 3 управления считает значение сигналов датчиков 5,8-15, рассчитывает величину Е теплового эффекта реакции дожигания СО до СО и сравнивает значения Е, и Е . В случае Е, Е цикл повторяется и раэ, до тех пор, пока не будет выполняться соотношение Е „ Е„„ . При выволнении этого соотношения блок 3 управления выдает сигнал на исполнительный механизм 4 на уменьшение скорости загрузки металлизованных окатыш ей на

1395681

ЬЧ, которая становится равной V =

= V, + дЧ(п-l), где п - число циклов управления (расчет Š— увеличение скорости на дЧ вЂ” расчет Е).

Пример. Начальная скорость загрузки определяется технологической инструкцией и равна 25+35 кг/минх хМВт.Конкретное значение зависит от степени металлизации и химического состава металлизованных окатьппей.

Скорость корректируется следующим образом.

Расчитывается величина Е, теплового эффекта реакции дожигания СО до СОг и одновременно увеличивается скорость подачи окатьппей на величину д V 0,85-2 кг/мин.

Значение 1»»V 0,85 кг/мин ИВт определяется из разрешающей способности 20 весовых устройств тракта загрузки окатьппей, составляющих 50 кг в то время, как весовая скорость подачи окатьппей в период расплавления составляет 0,85 кг/мин МВт бОМВт 25

5 1 кг/мин. Значение дЧ вьппе 2 кг/минх МВт приводит к существенному перерегулированию при переходе от последнего увеличения скорости на hV npu

Е„ Е„+,, когда скорость уменьшает- 30 ся на дЧ, и при д,Ч 2 кг/мин МВт скорость подачи существенно ниже оптимальной. В момент достижения скорости V = V + д V измеряется температура и расход отходящих газов до и после камеры дожигания, и измеряется температура охлаждающей воды водоохлаждаемых элементов конструкции камеры дожигания. Рассчитывается величина F теплового эффекта реак- 40 ции дожигания СО до СО . Если выполняется соотношение F. > E описанные операции повторяются до достижения соотношения Е„„ Е„. Тогда скорость подачи окатьппей уменьшают на 6V и 45 она устанавливается равной Ч=Ч, +

+ h V(n-1) .

Если Е Е,, скорость загрузки уменьшают на дЧ и устанавливают равной V = V — дV.

Формула из обретения

Способ управления скоростью загрузки металлизованных окатьппей в дуговую сталеплавильную печь, преимущественно с камерой дожигания отходящих газов, включающий изменение скорости подачи металлизованных окатышей в печь в зависимости от вводимой электрической мощности, о т л и ч а " ю шийся тем, что, с целью повьппения производительности печи и уменьшения удельного расхода электроэнергии, дополнительно измеряют температуру и расход отходящих газов до и после камеры дожигания, температуру и расход воды на входе и выходе из водоохлаждаемых элементов камеры дожигания, расход и температуру подаваемого в камеру дожигания кислорода и рассчитывают тепловой эффект Е„ дожигания окиси углерода до двуокиси углерода в камере дожигания по формуле (t»-, V»,+ Vî "ог) (m>(t»»

" †., ) + .„, V,), где t, и t„ - температура rasa до

» 2 и после камеры дожигания;

V» и Ч вЂ” расход газа до и после камеры дожигания;

to u Vz — температура и расход г 1 кислорода, подаваемого в камеру дожигания;

m — расход охлаждающей воды;

»

tе и tå — температура охлаждающей воды на входе и выходе в систему охлаждения и изменяют скорость подачи металлиэованных окатышей до достижения величиной Е„ максимального значения, которое поддерживают во время плавки.

139568 I

Составитель П.Абросимов

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 2468/27 Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ -Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ управления скоростью загрузки металлизованных окатышей в дуговую сталеплавильную печь Способ управления скоростью загрузки металлизованных окатышей в дуговую сталеплавильную печь Способ управления скоростью загрузки металлизованных окатышей в дуговую сталеплавильную печь Способ управления скоростью загрузки металлизованных окатышей в дуговую сталеплавильную печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии , в частности к способам выплавки сплавов для постоянных магнитов

Изобретение относится к металлургии , в частности к выплавке стали в электродуговых печах

Изобретение относится к металлургии , конкретно к производству коррозионно-стойких сталей в дуговых электропечах большой емкости и большой удельной мощности

Изобретение относится к металлургии , в частности к производству высокомарганцевой стали в электродуговых печах

Изобретение относится к металлургии , в частности к выплавке конструкционной стали в сверхмощных дуговых печах

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к.способам выплавки стали и обработке стали в ковше

Изобретение относится к электрометаллургии и может найти применение при вьшлавке стали в дуговых сталеплавильных печах

Изобретение относится к электрометаллу14гии, конкретно к процессам производства стали в дуговых сталеплавильных печах

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке ванадийсодержащей стали в сталеплавильных печах

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях

Изобретение относится к электротермической технике, а именно к способам ведения плавки в дуговых сталеплавильных печах

Изобретение относится к подовому электроду для металлургической емкости, нагреваемой постоянным током, в частности, для получения ферросплавов, имеющей металлический кожух, которым обшит огнеупорный материал
Наверх