Ленточнопильный станок

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Целью изобретения является повышение устойчивости рабочего участка ленточной пилы и увеличение долговечности пильной ленты при распиливании заготовок с изменяющейся высотой пропила. На вертикальной раме станины 1 установлены три дугообразные опоры 2 - 4 для поддержания и направления движения ленточной пилы. Нижняя опора 2 неподвижная, опора 4 перемещается по горизонтальным направляющим 10, а опора 3 - по вертикальным направляющим 20. Между нижней и верхней опорами находится рабочий участок. Длина .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (191 (11) (51) 4 В 27 В 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

42 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4089942/29-15

° °

22) 28.04.86

46) 23.05.88. Вюл. У 19 (71) Научно-производственное объединение "Севкавпроектмебель" (72) Г. С. Цыганков (53) 621.935.1(088.8) (56) Патент США У 3521682, кл. В 27 В 13/Ооэ 1970 ° (54) ленточнопильный стАнок .(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является повышение устойчивости рабочего участка ленточной пилы и увеличение долговечности пильной ленты при распиливании заготовок с изменяющейся высотой пропила. На вертикальной раме станины 1 установлены три дугообразные опоры 2 — 4 для поддержания и направления движе-:. ния ленточной пилы. Нижняя опора 2 неподвижная, опора 4 перемещается по горизонтальным направляющим 10, а опора 3 — по вертикальным направляющим 20. Между нижней и верхней опорами находится рабочий участок. Длина .

1397284 рабочего участка может меняться в зависимости от размера распиливаемой заготовки. Во время рабочего хода каретки движение от нее посредством кинематической связи передается кулачку 6, последующее кинематическое

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения — повышение устойчивости рабочего участка ленточной пилы и увеличение долговечности пильной ленты при распиливании заготовок с изменяющейся высотой пропила.

На чертеже показана принципиальная, схема станка.

1 l0

На вертикальной раме станины 1 установлены три дугообразные направляющие опоры для поддержания и направления движения ленточной пилы: нижняя опора 2 неподвижная„ верхняя 3 перемещается в направляющих станины строго вертикально относительно неподвижной нижней опоры 2, а боковая 4 — горизонтально. На опорах расположена замкнутая ленточная пила 5, образуя 20 свой рабочий участок между нижней и верхней опорами. Механизм перемещения подвижных опор выполнен в виде..кулач-; ка 6 с профилированным пазом 7, при этом кулачок связан с толкателем 8 25 ползуна 9, перемещающегося по горизонтальным направляющйм 10. С рейкой

11 зацеплена шестерня 12, расположенная на валу 13, передающем движение при помощи шестерни 14 на зубчатую рейку 15, которая в свою очередь передает движение через шестерню 16 на редуктор 17 и ходовой винт 18, закрепленный неподвижно в кронштейне рамы станины, гайка-шток 19„ движущаяся в вертикальных направляющих 20, телескопический ползун 21 с закрепленной опорой 4 и ходовым винтом 22, вращающимся посредством цепной передачи 23 от электродвигателя 24 через коробку

25 прямого и обратного хода каретки .

26 с установленной на ней распиливаемой заготовкой 27, при этом каретка взаимодействие которого перемещает опору 4. Одновременно перемещается верхняя опора 3, Перемещение опор осуществляется в соответствии с высотой пропила распиливаемой заготовки. 1 ил. имеет зубчатую рейку 28, соединенную с шестерней 29 через вал 30 и червячный редуктор 31, рабочий участок пилы

32, направляющие 33 для движения ка-. ретки, установленные на раме станины

1, ходовой винт 34, связанный с зубчатым колесом (шкивом) 35 цепной передачей 36 от электродвигателя 37 через коробку 38 прямого и обратного хода, фрикционный каток 39, установленный на валу электродвигателя 40, прижимной фрикционный каток 41 и магнитные ловители 42.

На каретке установлен стол 43 с устройством для базирования, зажима и шаговой подачи раскраиваемой заготовки, подшипники 44 качения на опорах, прижимные ролики 45 и 46 в виде пар, представляющие собой концевые опоры рабочего участка пилы 32, располагающегося между ними.

В положении I длина рабочего участка пилы колебается (1„ „, что обеспечивает распиливание заготовки наибольшей высоты, а положение II (тонI кие линии) соответствует наименьшей длине рабочего участка пилы (1, „ ).

I мин

Станок работает следующим образом.

Отводят фрикционный каток 41 и прижимные ролики 45 и 46. На опоры 2—

4 надевают замкнутую ленточную пилу, предварительно заведя ее в щель между магнитными ловителями 42. Затем к ней прижимают каток 41 и ролики 45 и 46, отводят каретку 26 в исходное положение и на ее стол 43 устанавливают распиливаемую заготовку. Включают электродвигатель 40 вращения ленточной пилы и электродвигатель 37 передвижения каретки, При этом одновременно включается и электромагнитная муфта прямого хода в коробке 38. Ка1397284

Формула из обр ет ения

Ленточнопильный станок, включающий станину, имеющие одинаковый радиус кривизны опоры, механизм изменения натяжения ленточной пилы, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения устойчивости рабочего участка ленточной пилы и увеличения долговечности пильной ленты при распиливании заготовок с изменяющейся высотой пропила, опоры выполнены дугообразными, одна иэ них установлена неподвижно, а две другие установлены подвижно соответственно в вертикальной и горизонтальной направляющих, при этом подвижные опоры взаимосвязаны посредством механизма слежения за изменением Высоты пропила.

Составитель,Л. Вишнякова

Редактор И. Дербак Техред M.Дидык Корректор М. Демчик

Заказ 2290/16 Тираж 472 Подл исно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ретка начинает двигаться и воздействует на первый путевой. выключатель, который через реле времени включает на заданный интервал времени электро5 двигатель 24 и электромагнитную муфту прямого хода коробки 25, После заданного натяжения ленточной пилы электродвигатель и муфта отключаются, а каретка, продолжая двигаться, проходит мимо пилы, которая отрезает от заготовки заданную ее часть и воздействует,на второй путевой выключатель.

Последний через реле времени включает электромагнитную муфту обратного хода коробки 25 и электродвигатель 24 производя снятие напряжения пильиой ленты одновременно. Каретка воздейст- вует на второй концевой выключатель, который отключает электромагнитную 20 муфту прямого хода коробки 38 и включает ее электромагнитную муфту обратного хода. При этом каретка с оставшейся частью заготовки уходит назад, а отрезанная часть удаляется 25 выбрасывателем маятникового типа.

Взаимосвязь между подвижными ча- стями, опорами 3 и 4, осуществляется посредством механизма слежения за asменением высоты пропила и осущест- З0 вляется следующим образом. . Во время рабочего хода .каретки движение от нее через зубчатую.рейку 28, шестерню 29, вал 30 и червячй реду тор 31 пер дается кулачку 6 35 который совершает один оборот и перемещает ползун 9 вместе с ползуном 21 и закрепленной на нем криволинейной опорой 4 в соответствии с высотой пропила распиливаемой заготовки.

Одновременно движение через зубчатую рейку 11, шестерню 12 вал.13, шестерню )4, зубчатую рейку 15, шестерню 16 и редуктор 17 передается на ходовой винт 18, который в соответствии с законом изменения высоты пропила распиливаемой заготовки перемещает вертикально верхнюю опору 3 ° При обратном ходе каретки кулачок 6 совершает один оборот в обратном направлении, а перемещение верхней 3 и бо-ковой 4 опор происходит в обратном порядке.

Станок может использоваться для распиловки заготовок одной высоты пропила. В этом случае криволинейные опоры 3 и 4 можно зафиксировать, отключив привод кулачка 6.

Преимуществом станка является уни- версальность, так как он применим для распиливания разнообразных по высоте пропила материалов.