Способ модификации поверхности полимерной пленки

 

Изобретение относится к технологии поверхностной модификации полимерных изделий и может быть использовано при подготовке поверхности пленок к печати, окраске, склеиванию и т.п. Изобретение позволяет снизить потребляемую мощность в 2-3 раза, повысить произвбдйтельность процесса в 8-9 раз, упростить устройство коронатора .за счет обработки пленки в импульсном биполярном разряде амплитудой 30 кВ, частотой 8-50 кГц, с независимой длительностью положительных и отрицательных импульсов 1-. 20 МКС, обеспечивающей компенсацию электростатического заряда. 2 табл. S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 08 3 7/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4050492/23-05 (22) 04.04,86 (46) 23,05.88. Бюл. № 19 (71) Московский полиграфический институт (72) А.Д, Полухин, Г,С. Иазо и В.M. Молочко (53) 628.518.537.2(088.8) (56) Хорват Т., Берта И. Нейтрализация статического электричества. — М.:

Энергоатомиздат, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1210299, кл, В 05 П 3/14, 1984. (54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ

ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ

„„SU„„> 397460 Д 1 (57) Изобретение относится к технологии поверхностной модификации полимерных изделий и может быть использовано при подготовке поверхности пленок к печати, окраске, склеиванию и т.п. Изобретение позволяет снизить потребляемую мощность в 2-3 раза, повысить производительность процесса в 8-9 раз, упростить устройство коронатора .за счет обработки пленки в импульсном биполярном разряде амплитудой 30 кВ, частотой 8-50 кГц, с независимой длительностью положительных и отрицательных импульсов 1-.

20 мкс, обеспечивающей компенсацию электростатического заряда. 2 табл.

1397460

Таблица 1

Скорость обработки, м/мин 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Краевой угол г без компенсации 29 46 50 52 53 63 65 75 78 77

Краевой угол <1г с компен11 17 21 25 23 25 26 29 31 30 сацией

Изобретение относится к технологии модификации поверхности изделий из полимерных материалов перед печатью и может быть использовано при об- 5 работке полиэтилентерефталата или попиэтиленовой пленки с целью улучшения ее адгезионных свойств к красящим, клеящим и подобным веществам без существенного ухудшения физико-хими- 1О чеСких свойств пленки, Цель изобретения — снижение энергоЗатрат и повышение производительности процесса. Пример 1. Пленку из поли- 15 этг глентерефталата разматывают из рулогга и подают в зазор между металлическими электродами, к которым приклады ают импульсное биполярное напряже ие амплитудой 30 кВ, мощностью 20

80 Вт, с различной длительностью по1гожительных и отрицательных импульcole 1-20 мкс, обеспечивающих компенсанию электростатического заряда пленки. Для сравнения пленку обрабатьгваюг биполярным импульсным разрядоМ с одинаковой длительностью импульсов, т.е. без компепсации электростатического заряда.

Производительность предлагаемого 30 способа в 8 раз выше.

Значения краевых углов смачивания енки из полиэтилентерефталата при обработке в разных режимах приведены в табл, 1.

Пример 2. Пленку из полиэтилена обрабатывают по примеру 1 и известным способом, т.е. путем приложения униполярного напряжения на металлические электроды, один из которых подают диэлектрическим барьером.

11ощность разряда 2-3 кВт.

Свойства пленки приведены в табл.2.

Энергозатрати на получение единицы, равной по свойствам поверхности, н предлагаемом способе в 2-3 раза ниже, а производительность в 9 раз вьппе, формула изобретения

Способ модификации поверхности полимерной пленки путем обработки электрическим разрядом, воз никающим между электродами, к которым подводяп импульсное напряжение прямоугольной конфигурации частотой 8-50 кГц и длительностью импульсов 1-20 мкс, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности и снижения энергозатрат процесса, используют биполярное импульсное напряжение с различной длительностью положительных и отрицательных импульсов, компенсирующих электростатический заряд исходной пленки„

1397460

Т а б л и ц а 2.

Краевой угол смачивання пленки водой, град

Свойства

Скорость обработки (производительность), м/мин 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

4 Числитель — положительные импульсы, знаменатель — отрицательные. Составитель А. Кулакова

Техред А. Кравчук Корректор И.Муска

Редактор A. Гунько

Заказ 2563/25 Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Режим обработки по способу: предлагаемому известному (с униполярным электрическим разрядом) 10 13 12 17 20 18 20 24 22 20

22/23 41/40 53/54 57/56 61/63 65/64 69/70 70/71 72/71 71/72

Способ модификации поверхности полимерной пленки Способ модификации поверхности полимерной пленки Способ модификации поверхности полимерной пленки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения многослойного термоусаживающегося материала на основе полиолефинов, применяемого для антикоррозийной защиты нефтепроводов, газопроводов и других стальных продуктопроводов

Изобретение относится к обработке изделий из полипропилена для улучшения адгезионных свойств лакокрасочного покрытия к поверхности изделий без изменения физико-механических свойств материала и может быть использовано в автомобильной промышленности
Изобретение относится к технологии нанесения полимерных покрытий и может быть использовано в электронной технике для нанесения диэлектрических и защитных слоев, межслойной изоляции, резистов, в оптике, медицинской технике и т.д

Изобретение относится к антифрикционным материалам на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ)

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к модификации поверхности полимерных материалов

Изобретение относится к устройствам пропитки волокнистых наполнителей различными полимерными связующими и может быть использовано в производстве изделий из волокнистых композиционных материалов (стеклопластиков, органопластиков, углепластиков)

Изобретение относится к способам получения композитных полимерных материалов на основе полидиметилсилоксановых каучуков, не имеющих в своем составе активных групп, и может быть использовано для получения пленок, тонкослойных и объемных изделий в машиностроении, электротехнической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения покрытий на основе каучука СКФ-32 для защиты резиновых поверхностей от действия агрессивных сред

Изобретение относится к области химии полимеров и может быть использовано в электронной технике, например, для нанесения литографической маски или иных фукциональных слоев
Наверх