Дисковый экструдер

 

Изобретение относится к области переработки нолимерных материалов, в частности к конструкциям дисковых экструдеров. 1,ель изобретения - повышение производительности и качества смешения за счет устранения застойных зон, для чего экструдер содержит связанные между собой загрузочный корпус и рабочую емкость. Экструдер содержит занитывающие шнеки, расположенные в загрузочном корпусе. Экструдер содержит диски, соосно установленные в рабочей емкости. В ней же смонтировано между дисками разделительное кольцо. смонтированное между диками с образованием смесительного канала. Диски снабжены приводом их вращения, вьпю.чненным в виде червяков с нротивоноложно направленными нарезками, взаимодействующими с зубчатыми венцами, закрепленными по периметру дисков. Экструдер содержит смонтированное в выходном отверстии вьлгрузное средство, выполненное в виде подшипников качения. В варианте оно выполнено в виде соосно смонтированных с образо)анием кольцевого канала полого цилиндра и стержня, жестко закрепленных на дисках. В варианте выполнения запитывающие шнеки снабжены индивидуальными приводами и с.монтированы по одну сторону от рабочей емкости. Материал поступает на запитывающие шнеки, транспортируется ими, разогревается , пластифицируется и поступает в смесите, 1ьный канал. Здесь он подвергается сдвиговым деформациям по всей высоте канала. Происходит радиальный массоперенос и гомогенизация. В выходном отверстии материал подвергается сдвиговым деформация.м в кольцевом канале. ники качения обеспечивают дополнительное перемешивание и выравнивание температуры .материала. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. S (Л со со СО СП 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4160112/31-05 (22) 10.12.86 (46) 30.05.88. Вюл. № 20 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В. Н. Алехин, И. B. Коваленко и А. И. Гапоненко (53) 678.057.3 (088.8 j (56) Авторское свидетельство (.с.СР № 288993, кл. В 29 С 47/52, 1969

Авторское свидетельсгво СССР № 651972, кл. В 29 С 47/52, 1976. (54) ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР (57) Изобретение относится к области переработки полимерных материалов, в частности к конструкциям дисковых экструдеров. )!ель изобретения повышение ироизводитеlbHocTH и качества смешения за счет устранения застойных зон, для чего экструдер содержит связанные между собой загрузочный корпус и рабочую емкость.

Экструдер содержит запитывающие шнеки, расположенные в загрузочном корпусе. Экструдер содержит диски, соосно установлеHные в рабочей емкости. (3 ней же смонтировано между дисками разделительное кольцо, „„SU„, 1399154 A 1 (5D 4 В 29 С -47 52, 47 46, 47 1)() смонтированное между диками c образованием смесительного канала. Диски с набжены приводом Нх вращения, выполненным в виде червяков с противоположно направленными нарезками, взаимодействующими с <убчатыми венцами, закрепленными ио периметру дисков. Экструдер содержит смонтированное в выходном отверстии выгрузное средство, выполненное в виде подшипников качения. В варианте оно выиолнсHo в ни lc соосно смонтированных с образованием кольцевого канала полого цилиндра и стержня, жестко закрепленных на дисках.

В варианте выполнения заиитывающие шнеки снабжены индивидуальными приводами и смонтированы по одну сторону от рабочей емкости. Материал поступает на запитывак щие шнеки, транспортируется ими, разогревается, пластифицируется и поступает в смесительный канал. Здесь QH подвергается сдвиговым деформациям по всей высоте канала. 11роисходит радиальный массоиеренос и гомогенизация. В выходном отверстии материал подвергается сдвиговым деформациям в кольцевом канале. 11одшииники качения обеспечивают дополнительное перемешивание и выравнивание температуры материала. 2 з.H. ф-лы, 2 ил.

1399154

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к конструкциям дисковых экструдеров.

Цель изобретения повышение производительности и качества смешения путем устранения застойных зон.

На фиг. 1 изображен дисковый экструдер, разрез; на фиг. 2 — сечение А- А на фиг. 1.

Дисковый экструдер содержит связанные между собой загрузочный корпус 1 с загру- 10 зочным отверстием 2 и рабочую емкость 3 с выходным огверстием 4. Экструдер содержит основной 5 и дополнительный 6 запитывающие шнеки с соосно с ними установленными и жестко с ними связанными

Основным 7 и д<ин)лнительным 8 черняк»ми..экструд(р содер кит см<)нтиронанный В рабочс и с м кос ги 3 Осно(знои paf)) ) чий диск 9 с з»крепленным (10 его периметру зубчатыч l3(нцом 10 для B»;ièч< действия с основныч lt рнякоч 7. H;i ll<) верхности основноп> рti()oчего ди K» закреплены сменные (л;)стHHbl 11. Эк("(рудер содержит такж: " ) )нтированное В Вы. Одном отверстии 4 j>;t(>t)«BH (мкости 3 ВыгрузНОЕ СРЕЛСТВО, ВЫПОЛНЕННОЕ В НИДС IIO fllll(11ников 12 качения 1кструдср спабжсн установленнымы м В рабочей E J(IKoE T» 3 сос>снс> основныч р;(бо !им диском 9 .(О((олните...

HbIM рабочич .)HE êî÷ 3 с закреп Ipfi)fl! на его НОВЕРх(н)сти Eмс ННЫЛ(И ПЛ»СГfff!;I .)!

14 и по его пс ричсгру зубчатым венцом

l 5 для вза и модейс гвин E дополнительным червяком 8.:-Экстру)(ер снабжеH такж(: ра <дслительным к<>льцом 1(>, размещенным мс жду дисками 9 и 12, с (зыполнс иным !з нел((3x(> (ным Отверстием 17 для со<зб!цения с з»! ру н>чным кори усом . Р»з (с.lитсльное K().((п(с> р;! < ме(LIEHo с обр»зонаниеч счеситсльliol о к;(нала 18. Сменные !!ластины 11 и 14 л!с>(г! и рованы Ео стс) роны счеси тельно го K !! litt, а

18. Нарезки с)сlio»fl()l 7 и дополни)с )lb!i()) t)

8 черняков Выполнс ны иротинопо.l()æl(<) н»правленныл(и. Выгру 5(н)с> E pE;Lc i по л(о,к(; 10 быть выполнено В Виде соосно смон сироп;(и ных с Образов» н неч кс)л t>! IE. Вс) го к» и;)л; полого LLH.IHf(,Tð» 2!), жс TK() з»к!н и lE и! на основном рас>очем диске 9, и стержня "1. жестко закрепл l((B)l t(B folio. (Ни ель:I! рабочел< диске 13. В варианте выполнения с целью расширения те пологfщие !писки сн»б жены индивидуа.)ьными привод»ми (не показаны) и смонтированы по Одну сторону От основного 7 и;Iополнительногo 8 чсрвяK()В.

Загрузочный корпус I может быть выполнен В ниде сообцьающихся камер;(ля р;13мещения в них (оответсгвенно основног ) 5 и дополнительного 6 запитываннцих п(нс к)>(5 или с раздельными несообщаюп!Нмися к»- 55 мерами, расположеннычи It Ij)BEI,IE.füí< или пОд углом Одна к Lj)l гой. В эт<)л (не сообщаю(ци(ся камеры) к» кдая к(зл()— ра снабжена загрузочным отверстием 2, Для устранения осевого перемещения основного 5 и дополнительного 6 запитывающих шнеков дисковый экструдер снабжен подшипниками 22 и крышками 23. Для фиксации подшипников 22 экструдер снабжен гайками

24, Рабочая емкость 3 снабжена боковинами 25 и 26. Оси основного 9 и дополнительного 13 рабочих дисков установлены в радиально-упорных подшипниках 27. Лолый цилиндр 20 является одновременно осью основного рабочего диска 9. Для обеспечения соосного расположения основного 9 и дополнительного 13 рабочих дисков служат под!Нипники 12 качения.

Дисковый экструдер работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочное ()) н р т!I(2 поступает на запитывающие п(н KH 5 и 6, транспортируется ими, ра5()l р(>13!It>тся, час гично llластифицирх>с тся и д;) It (поступает через входное отверстие 7

В смесительный канал 18. Здесь он подверг»(тся сдвиговыч деформациям по всей высоте Kflfliiла 18. Наряду с этим происходит р;) (и»льный массоперснос и гомогенизация

i!(. pt. р»б»тыв»с мого ч»териала, поступаK)lliE () к Вь(хо (HOM3 OTB(рсTHIO 4. В BhtXO;L(3OM

<)!И<>р TJе II(. p(чеп(иванис и иыравнива((ис г« vt IIE p3(уры ма гс риал».

j lpE,-,.iч(ния (3ыполнсния Выгpv3i((>!Л) С P)., 1(ТВОМ ДОIIO. 1 !(И ТСЛЬHЫХ СДВИГОВЫХ .,(ф<>рч»ций пс рерабатываемого материала.

У(з(IH н.ние суммарной величины сдвиго-!

itIK,(формаций, интепсHBHIIH массоперенос

llo нес чу Обьему к»на.!а 18, обеспечивае (ь!(.;;(Иным экструдером, повышают произ,! t льност:-„3(I3 lllldlof гомогенизацию

)< р::б»пгыв;и мого 1;(терн»ла и качество . ... (! () K. I(>1i>I)t из, 1(лип (1 5.)!) j)(. г(. ни(> м)>ж(>T ()I,I I Г(риме нено В ка() (ь;I ))1 ilpt)l)!L(lllлсi(H()olи для наложения

))(>f(;5!30, ГСT13» IIO, )l!, нных и 5,(слий, В том числе труб, для

) ji;!l.3.lHI!HJI, И K»÷BE) BE . р»СI(ë»f)f(IE .Iÿ капро; » . t T» )t » . Б О 3 Ч О ж!! () И С Г(0. 1 Ь 5 O B B I I H E, I;1 H I O f O ус j)()(IE гва и В Jl(когорых отраслях (IHLLL(BOlf f1j><) %t bflI lЛ

Фс)р.((

1. Дисковый экструдЕр, содержа(пий (íÿç»нные между собой з»(рузочный корпус с <агру н>чным отверстием и рабочую по,!(и ть с Выходным Опзерстис"м, смонтированньн в <агру. <очном корпусе основной и до. (:(и ельllbiH .5;)пи (ынающие (пнеки с соосHQ с )(!I)l!I установленными и кестко с ними

1399154

Ф

19! б

Риг. 1 связанными основным и дополнительным червяками, смонтированный в рабочей емкости основной рабочий диск с закрепленными на его поверхности сменными пластинами и по его периметру зубчатым венцом для взаимодействия с основным «ервяком, смонтированное в выходном отверстии рабочей емкости выгрузное средство, выполненное в виде подшипников качения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества смешения путем устранения застойных зон, экструдер снабжен установленными в рабочей емкости соосHo с основным рабочим диском дополнительным рабочим диском с закрепленными на его поверхности сменными пластинами и по его периметру — зубчатым венцом для взаимодействия с дополнительным червяком и размещенным между зтими дисками с образованием смесительного канала разделительным кольцом с выполненным в нем входным отверстием для oo(>щения с загрузочным корпу(.oм. причем см(сительные пластины смонтированы cо (T()роны смесительного канала, а нарезки (нновного и дополнительного червяков выполнены противоположно направленными.

2. Экструдер по п. 1, oTëè÷àþùèé(..÷ тем, что выгрузное средство выполнено в виде соосно смонтированных с образованием кольцевого канала полого цилиндра, жестко закрепленного на основном рабочем диске, и стержня, жестко закрепленного на дополнительном рабочем диске.

3. Экструдер по п. 1, отличающийгя тем, 15 чт(ь «целью расширения технологических возможностей и уменьшения его габаритов, запитывающие шнеки снабжены индивидуальными приводами и смонтированы по одну сторону от основного и дополнительного червяков.

1399154

Составите. II В Докучаева

Редактор A. Маковская Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 2307/19 Тираж 559 Подписное

ВНИИГ1И Государственного кочите а СССР по делач изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4!5

ПроизводствеHIIo-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул. Проектная, 4