Устройство для замера и регулировки нагрузки пружин анкерных стяжек коксовых печей

 

Изобретение относится к коксохимическому производству,в частности к устройствам для замера и регулировки нагрузки на анкерные стяжки, и позволяет снизить трудоемкость регулировки нагрузки,Используют для регулировки нагрузки на пружины анкерных стяжек устройство,включающее стойку с направляющей, на которой установлена тележка с рычажно-шарнирным приспособлением , несущим на себе узел отжатия пружин с гидроцилиндром. Узел отжатия пружин выполнен в виде клещей , шарнир которых совмещен с шарниром верхнего рычага 1н 1чажно-параллелограммного приспособления, рабочие концы клещей выполнены в виде шарнирных губок, воздействующих на траверсы анкерной стяжки и устройства , между приводными концами клещей размещен гидроцилиндр. Для замера на-;- грузки в гидромагистраль подключен манометр. 4 ил. с (Л

А "(СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 0 В 29 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Яф.

Р 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4024776/23-26 (22) 21.02.86 (46) 30.05.88. Бюл. ¹ 20 (71) Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения

Гипрококса (72) В.Ф.Анацкий, Г.А.Борисов и О.M.Êðàñíÿíñêèé (53) 546.38 (088.8) (56) Морозов Г.Н. Применение средств механизации при монтаже армирующих устройств коксовых батарей. — Кокс и химия, 1984, N 8, с. 47. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА И РЕГУЛИРОВКИ НАГРУЗКИ ПРУЖИН АНКЕРНЫХ СТЯЖЕК КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ (57) Изобретение относится к коксохимическому производству,в частности к устройствам для замера и peryлировки нагрузки на анкерные стяжки, и позволяет снизить трудоемкость регулировки нагрузки. Используют для регулировки нагрузки на пружины анкерных стяжек устройство, включающее стойку с направляющей, на которой установлена тележка с рычажно-шарнирным приспособлением, несущим на себе узел отжатия пружин с гидроцилиндром. Узел отжатия пружин выполнен в виде клещей, шарнир которых совмещен с шарниром верхнего рычага рычажно-параллелограммного приспособления, рабочие концы клещей выполнены в виде шарнирных губок, воздействующих на траверсы анкерной стяжки и устройства, между приводными концами клещей размещен гидроцилиндр. Для замера нагрузки в гидромагистраль подключен чанометр. 4 ил.

Изобретение относится к коксохи мическому производству, в частности к устройствам для замера и регулировки нагрузки на анкерные стяжки коксовых печей

Цель изобретения — снижение трудоемкости регулировки.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.3 — узел Х на фиг.i. на фиг.4 — разрез А-А на фиг.1, 10

Устройство устанавливается на пло щадке коксовыталкивателя и содержит стойку 1 с направляющими 2, предназначенными для jjcTGHoBKH и перемещения по ним тележки 3, на которой шарнирно установлено рычажно-параллелограммное приспособление 4, несущее на себе узел сжатия пружин 5 с гидро- 20 цилиндром 6 и контргруз 7. Узел сжатия пружин выполнен в виде шарнирно соединенных двуплечих рычагов, шарнир

8 которых совмещен с шарниром верхнего рычага рычажно-параллелограммного приспособления и шатуна. Верхние рабочие концы двуплечих рычагов выпол нены в виде шарнирных губок 9, воз действующих на траверсу 10 анкерной ! стяжки и дополнительную траверсу 11. Между приводными концами двуплечих рычагов в нижней части их шарнирно установлен гидроцилиндр 6. Ось 12

30!

1 13993 ками (опорными сухарями) 9 между траверсами 10, 11 анкерных стяжек. Верхний рычаг параллелограммной подвески с помощью контргруза 7 фиксируют в этом положении и с помощью ручного насоса 16 нагнетают масло из бака 18 в гидроцилиндр 6. Под давлением жидкости поршень гидроцилиндра 6 разводит силовые рычаги, опорные губки 9 упираются в траверсы 10 и 11, сжимают пружины анкерных стяжек и освобождают регулирующие гайки 22 стяжек от осевого усилия. По показаниям манометра, протарированного в кН, определяют усилие сжатия пружин. Сжимают пружины на требуемую величину нагрузки стяжек, а при пережатии перепускным вентилем уменьшают давление масла в гидроцилиндре 6 и подкручивают гайки 22 анкерных стяжек до упора в траверсу 10, .сжимающую прулжны. Затем силовые рычаги с гидроцилиндром опускают, стопорят и возвращают тележку в исходное транспортное положение, фиксируя ее. В такой последовательности измеряют нагрузки и регулируют их на остальных анкерных колоннах. !

Применение предлагаемого устройства в коксохимическом производстве позволяет облегчить ручной труд по замеру и регулировке усилчя на анкерные стяжки и обеспечивает более точ45

50 двуплечих рычагов снабжена направляющей планкой 13, шарнирно связанной с нижним рычагом 14 рычажно-параллелограммного приспособления. На планке 13 установлены дополнительные рычаги 15 выполняющие роль правила. На площадке установлены ручной поршневой .насос 16, соединенный гибкими рука,вами 17 с гидроцилиндром 6 и масля:ным баком 18. В гидромагистраль подключен манометр 19. На анкерной стяж ке с помощью удлинителей 20 с захватами 21 установлена дополнительная траверса 11 с регулирующими гайками 22.

Устройство работает следующим образом.

Для регулировки анкерных стяжек коксовыталкиватель устанавливается так, чтобы продольная ось механизма совпадала с осью анкерной колонны.

Удаляется фиксатор, и тележка 3 перемещается из транспортного положения к анкерной колонне и фиксируется.

Затем вводят сведенные верхние концы силовых рычагов с шарнирными губную установку заданньгх оптимальных нагрузок на анкерньгх стяжках, что увеличивает долговечность кладки коксовых печей.

Формула изобре тения

Устройство для замера и регулировки нагрузки пружин анкерных стяжек коксовых пе чей, в ключающе е стой ку с направляющей, тележку с рычажно-шарнирным приспособлением, несущим на себе траверсу с захватами и узел сжа.тия пружин с гидроцилиндром, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью облегчения регулировки нагрузки на анкерных стяжках, узел сжатия пружин выполнен в виде двуплечих шарнирно соединенных рычагов, шарнир которых совмещен с шарниром верхнего рычага рычажно-шарнирного приспособления, рабочие концы двуплечих рычагов выполнены в виде шарнирных губок, между приводными концами двуплечих рычагов размещен гидроцилиндр, причем ось двуплечих рычагов снабжена направляющей планкой, шарнирно связанной с нижним рычагом рычажно-шарнирного

1399325 приспособления, на которой установлены дополнительные рычаги.

Х

Составитель С.Киселев

; Редактор Н. Киштулинец Техред А. Кравчук Корректор В. Гирняк

Заказ 2642/28 Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

313035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие., r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для замера и регулировки нагрузки пружин анкерных стяжек коксовых печей Устройство для замера и регулировки нагрузки пружин анкерных стяжек коксовых печей Устройство для замера и регулировки нагрузки пружин анкерных стяжек коксовых печей Устройство для замера и регулировки нагрузки пружин анкерных стяжек коксовых печей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к устройствам регулировки нагрузки на анкерные стяжки, и позволяет снизить трудоемкость при регулировке нагрузки за счет того, что траверса и захваты закреплены на рычажно-параллелограммном приспособлении шарнирно, причем захваты снабжены V-образными упорами, взаимодействующими с анкерными стяжками посредством предварительно навинченных на них гаек

Изобретение относится к коксохимическому производству, а именно к конструктивным элементам коксовых печей, предназначенным для сохранения кладки коксовой печи при температурных и физических воздействиях

Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к поперечному анкеражу коксовых печей

Изобретение относится к коксохимической промышленности

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к кирпичной кладке в камерах сухого тушения кокса. Камера сухого тушения кокса включает корпус с загрузочным 4 и разгрузочным 9 отверстиями, размещенную внутри корпуса рядами кирпичную кладку 2, образующую форкамеру 5 с камерой тушения 7 со швом скольжения 10, и кладку столбиков косых ходов газоходов 3. Между первыми пятью рядами кладки, выполненными ниже шва скольжения, по всему периметру камеры по радиальной оси каждого столбика косых ходов по меньшей мере в один ряд смонтированы металлические стяжки 11, каждая из которых выполнена в виде пластины с выступающими вниз и вверх от ее плоских поверхностей ребрами зацепления на одном крае и закрепленным на другом крае пластины резьбовым винтом, связанным с обечайкой 1 корпуса камеры. Выступающие вниз и вверх от плоских поверхностей пластины ребра зацепления выполнены, по меньшей мере, в виде Т-образной конструкции, выполненной по геометрии швов и входящих в швы кладки нижнего и верхнего рядов. Металлическая стяжка по длине выполнена равной 0,8-0,9 ширины кладки камеры. Технический результат – повышение стойкости кирпичной кладки, повышение срока ее службы. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх