Способ подачи пылевидного углеродсодержащего вещества в реакционный объем,находящийся под давлением

Авторы патента:

МАСЛЕННИКОВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ

КРЕЙМЕР СЕМЕН МИХАЙЛОВИЧ

РЫЖАК ЕВГЕНИЙ ЛЬВОВИЧ

САНКОВА НАТАЛЬЯ ИВАНОВНА

ВОЩИНСКИЙ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

ФЕДОТОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ

C10J3/50 - устройства для загрузки топлива

Изобретение относится к способу подачи пьшевидного углеродсодержащего вещества в реакционньш объем, находящийся под давлением, и позволяет уменьшить влажность углеродсодержащего вещества. Уголь измельчают, обрабатывают не содержащим кислород газом или газами при 250-400 С, повьшают давление, подают углеродсодержащее вещество в емкость, заполненную водой , и отделяют его от воды. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (б1) 4 С 10 J 3/50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

"",1,т

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3766864/31-26 (22) 04.07.84 (46) 30.05.88. Бюл. Ф 20 (71) Институт высоких температур

AH СССР (72) В.М.Масленников, С.М.Креймер, Е.Л.Рыжак, Н.И.Санкова, Ю.А.Вощинский и А.В.Федотов (53) 662.76 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1130594, кл. С 10 ? 9/00, 1982.

SU 1 99329 А1 (54) СПОСОБ ПОДАЧИ ПЫЛЕВИДНОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО ВЕЩЕСТВА В РЕАКЦИОННЫЙ ОБЪЕМ, НАХОДЯЩИЙСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к способу подачи пылевидного углеродсодержащего вещества в реакционный объем, находящийся под давлением, и позволяет уменьшить влажность углеродсодержащего вещества. Уголь измельчают, обрабатывают не содержащим кислород газом о или газами при 250-400 С, повьппают давление, подают углеродсодержащее вещество в емкость, заполненную водой, и отделяют его от воды. 1 ил,, 1 табл.

1399329

I "ï ýè» мер !

Количество угле родсодержащего вещества КАУ (100Ж 100 мкм), r

Кол-во

Давление в промежутрчной емкости, ИПа ем ра ермобраОТКИ

С воды на транс- портировку угля, л реакционый объем, мас.Ж уголь вода f 000

250 5000

400 . 5000

300 5000

150 5000

70 30

80 20

76 24

20 80

1000 2

1000

Отделение угля от воды не происходит

1000

500 5000

В процессе гидрофобизации в интервале 400 вЂ”

500 С с газомносителем теряется 10 мас.% угля

Изобретение относится к способам подачи пылевидного углеродсодержащего вещества в реакционный объем, находящийся под давлением, и может быть использовано в области химической технологии.

Цель изобретения вЂ” уменьшение влажности углеродсодержащего вещества.

На чертеже изображена схема устройства для подачи пылевидного углеродсодержащего вещества в реакционный объем, находящийся под давлением.

Устройство содержит аппарат 1 гид рофобизации, который соединен через клапан 2 с запорным бункером 3. За,порный бункер 3 соединен через клапан

1 4 и насос 5 с промежуточнои емкостью

6, которая соединена через питатель

7 с аппаратом 8, находящимся под дав- 20 лением.

Способ осуществляют следующим обвЂ” разом.

Сухой пылевидный уголь подают под атмосферным давлением в аппарат 1 гидрофобизации, в котором уголь нагревают до заданной температуры в потоке, горячих продуктов сгорания

Таким образом, изобретение обеспеЧивает лучшее отделение воды от углеили азоте. Термообработанный уголь отделяют от газа-носителя и загружают под атмосферным давлением в запорный бункер 3. После заполнения бункера его отсекают от атмосферы, закрывая клапан 2. В объеме бункера поднимают давление до значения, равного давлению в реакционном объеме.

Затем открывают клапан 4 и подают пылевидный уголь в потоке воды насосом в промежуточную емкость 6, заполнен» ную водой. Всплывающий на поверхность воды уголь питателем 7 направляют в аппарат 8. Осветленная вода из промежуточной емкости возвращается насосом

5 на вторичное приготовление суспензии. В случае транспортирования пылевидного угля пневмотранспортом транспортирующий инертный газ компрессором возвращают в линию рециркуляции, а убыль воды с пылевидным углем восполняют дополнительной подпиткой в промежуточную емкость 6. После срабатывания партии угля иэ запорного бункера 3 закрывают клапан 4 и открывают клапан 2 и все операции повторяют.

В таблице приведены примеры выполнения способа.

Состав сырья, Примечание подаваемого родсодержащего вещества. Отсутствует опасность попадания кислорода иэ рез 1399329

4 акционного объема в заполненный сухим ку его не содержащим кислород газом углеродсодержащим веществом запорный или газами, повышение давления, побункер. дачу углеродсодержащего вещества в

5 емкость, заполненную водой, и отдеФ о р м у л а и s о б р е т е н и я ление. его от воды, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьСпособ подачи пылевндного углерод- шения влажности углеродсодержащего содержащего вещества в реакционный вещества, обработку углеродсодержаобъем, находящийся под давлением, 10 щего вещества газами или газом ве включающий измельчение угля, обработ- дут при 250-400 С.

Составитель Н Демина

Редактор Н, Киштулинец Техред А. Кравчук Корректор В. Гирняк

Заказ 2642/28 Тиваж 464 . Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб. ° д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r., ужгород, ул. Проектная, 4

Способ подачи пылевидного углеродсодержащего вещества в реакционный объем,находящийся под давлением

Способ загрузки твердого углеродсодержащего топлива в газификатор // 936817

Патент 82090 // 82090

Газогенератор для газификации соломы // 73848

Газогенератор для пылевидного топлива // 51567

Загрузочная коробка для шахтных топок и газогенераторов // 32660

Загрузочное приспособление для газогенераторов // 17568

Непрерывно действующая вертикальная печь для сухой перегонки горючих веществ // 7363

Газогенератор // 2480

Форсунка для газогенератора // 2400670

Изобретение относится к газификации углеродсодержащих материалов, например угля или нефтяного кокса

Способ непрерывного питания форсунок газогенератора // 2454606

Изобретение относится к способам непрерывного питания форсунок газогенератора

Устройство для получения синтез-газа с реактором-газификатором и примыкающей камерой резкого охлаждения // 2482165

Изобретение относится к области химии

Система непрерывной подачи топлива в реактор для газификации угля // 2496854

Изобретение относится к устройству для непрерывной подачи мелкоизмельченного топлива в систему газификации угля. Изобретение касается устройства для подачи твердых топливных материалов в реактор для газификации твердых топливных материалов, содержащего измельчительное устройство (2), пылеуловитель (3), резервуар-хранилище (4), по меньшей мере два шлюзовых питателя (5), одно или несколько соединительных устройств (12) для транспортировки плотным потоком, питающий резервуар (13), реактор для газификации (15), в котором измельчительное устройство (2) соединено с резервуаром-хранилищем (4) посредством соединительных устройств, причем пылеуловитель (3) размещен между измельчительным устройством (2) и резервуаром-хранилищем (4), содержащего устройство (18) для повышения давления, которое возвращает транспортирующий газ из питающего резервуара (13) в шлюзовой питатель (5), при этом резервуар-хранилище (4) соединен со шлюзовыми питателями (5) через соединительные устройства, выполненные с возможностью перемещения самотеком или транспортировки плотным потоком, а шлюзовые питатели (5) соединены с питающим резервуаром (13) посредством совместно используемых одного или нескольких соединительных устройств (12), которые пригодны в качестве трубопровода (12) непрерывной подачи для транспортировки плотным потоком, причем питающий резервуар соединен с реактором (15) для газификации через дополнительные топливные трубопроводы (14). Изобретение также относится к способу подачи мелкоизмельченного топлива в реактор для газификации угля. Технический результат - сокращение числа единиц оборудования, высоты строительной конструкции, повышение надежности устройства. 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство для крепления горелок с системой охлаждения для установки с горелками в газогенераторе с газификацией в потоке // 2499815

Изобретение относится к устройству для крепления горелок. Устройство установлено на газогенераторе с газификацией в потоке, причем горелки укреплены в устройстве для крепления горелок и проходят через фланец, фиксирующий устройство для крепления горелок на газогенераторе с воздушным потоком, и через устройство для крепления горелок в газогенератор. Устройство охлаждения имеет, по меньшей мере, два самостоятельных охлаждающих контура, причем каждая газовая горелка имеет точно один охлаждающий контур, по меньшей мере, частично, так что каждая газовая горелка на конце, обращенном к торцевой поверхности, окружена участком устройства охлаждения, причем торцевой поверхности для охлаждения принадлежит по меньшей мере один охлаждающий контур, по меньшей мере, частично. Под фланцем внутри устройства для крепления газовых горелок в направлении сверху вниз газовые горелки окружает слой из изолирующей и огнестойкой по меньшей мере до 800°C заливочной массы с коэффициентом теплопроводности от 0,02 до 0,8 Вт/(м·К), слой из огнестойкого, по меньшей мере, до 800°C насыпного материала и слой из теплопроводящей и огнестойкой, по меньшей мере, до 1500°C заливочной массы с коэффициентом теплопроводности от 3 до 15 Вт/(м·К). Обеспечивается защита от перегрева, повышается надежность и безопасность установки. 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ обеспечения реактора газификации во взвешенном потоке топливом из накопительного бункера // 2513404

Задача изобретения заключается в том, чтобы предложить способ снабжения топливом установки газификации под давлением, который экономичным образом обеспечивает, что выделение вредных веществ в процессе шлюзования угля и его транспортировки будет минимизировано или полностью исключено. Это достигнуто за счет того, что для шлюзования и/или транспортировки используют содержащий по меньшей мере 10 частей на миллион по объему СО газ, при этом к этому газу подмешивают кислородсодержащий газ, и что эту газовую смесь нагревают до температуры, при которой происходит окисление по меньшей мере 10% содержащихся в газе вредных веществ. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способы и устройство для перемешивания сырья в реакторе // 2520440

Изобретение относится к системам газификации и может быть использовано в химических реакторах и системах трубопроводов для инжекции сырья. Инжекторная система подачи сырья содержит несколько кольцевых каналов 314, 316, 318, размещенных в концентрической конфигурации вокруг продольной оси, и несколько спиральных элементов 312, проходящих в тракт для прохода текучей среды. Спиральные элементы 312 выполняют с возможностью перемещения в осевом направлении в кольцевом канале. По меньшей мере один спиральный элемент 312 содержит несколько лопастей, установленных по винтовой траектории и отстоящих друг от друга. При этом один из спиральных элементов 312 выполняют с возможностью сообщения первого кругового вращения потоку текучей среды, а другой из спиральных элементов 312 выполняют с возможностью сообщения противоточного кругового вращения. Изобретение позволяет измельчить и перемешать сырье, увеличить время его пребывания в устройстве и повысить эффективность проведения процесса. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

Способ объединенной газификации остатков жидкого и твердого топлива // 2553156

Изобретение относится к способу получения синтез-газа путем совместной газификации в потоке твердого и жидкого топлива, содержащих золу. Причем указанное топливо подают отдельно в реактор газификации угля через несколько горелок, при этом горелки имеют концентрический угол горения более 0°, что снижает образование сажи и повышает степень конверсии. Твердую фракцию подают совместно с инертным газом в реактор газификации. Золосодержащее твердое топливо содержит, по меньшей мере, частично мелкие частицы угля, полученные при добыче угля, которые не подходят для газификации в неподвижном слое угля. Золосодержащее жидкое топливо содержит остаток от газификации в неподвижном слое угля. Техническим результатом является совместное использование при газификации во взвешенном потоке золосодержащих жидких остатков от газификации в неподвижном слое и мелких частиц угля, которые не могут быть использованы при газификации в неподвижном слое, а также сведение к минимуму образования сажи. 9 з.п. ф-лы, 3 ил. 1 пр.

Способ и устройство для введения угля и рециркуляции синтез-газа при производстве синтез-газа // 2565695

Настоящее изобретение относится к способу и устройству для введения угля и рециркуляции газов при производстве синтез-газа. Способ заключается во введении в реактор газификации (2) порошкообразного материала (С) и подаче технологического газа. Технологический газ (Р) восстанавливается до синтез-газа (S) с помощью порошкообразного материала (С). Порошкообразный материал (С) вводится в реактор газификации (2) через участок входа. На этом участке входа для порошкообразного материала (С) создается отрицательное давление посредством сопла Лаваля (15). Технологический газ (Р) расширяется в пространстве газификации (5) в реакторе газификации (2). Технический результат: энергичное перемешивание между газами и порошкообразным материалом, когда они вводятся в реактор газификации; организация рециркуляции синтез-газа в реакторе, обеспечивающая однородность температуры и состава; компактность реактора. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство для снабжения нескольких горелок мелкозернистым топливом // 2573031

Изобретение относится к химической промышленности. Устройство содержит разгрузочный конус (1), оснащенный газопроницаемым стенными участками (6, 6′) и двумя ведущими к горелкам трубопроводами (15) разгрузки твердого материала, причем разгрузочный конус (1) также снабжен замыкающим дном (4, 22), которое, по меньшей мере на отдельных участках, является газопроницаемым, причем замыкающее дно (4, 22) имеет подвод (17, 23) псевдоожижающего средства. Изобретение позволяет снизить избыточные количества газа и отказаться от отдельных разгрузочных конусов на каждый трубопровод горелки. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.