Способ брикетирования угольной шихты

 

Изобретение относится к способу брикетирования угольной шихты и позволяет увеличить прочность брикетов. Шихту предварительно разделяют на классы 0-6 и 6-12 мм, доводят влажность угля класса 0-6 мм до 7,5-9%, смешивают классы 0,6 и 6-12 мм при содержании последнего 20-22%. Берут углеводородное связующее с температурой размягчения, соответствующей температзфе фазового перекода второго рода, смешивают его с шихтой при нагревании и формуют смесь. 5 табл. с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (511 4 С 10 ? 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3761674/23-26 (22) 09.04,84 (46) 30.05.88. Бюл. 9 20 (71) Украинский научно-исследовательский углехимический институт и Украинский заочный политехнический институт (72) А.В. Юхименко, А.Г. Дюканов, Ю.С. Васильев, С.Н. Макаров и Л.В. Долженко (53) 662.8(088.8) (56) Производство топливных брикетов из бурого угля и антрацитных штыбов.—

Экспресс-информация ЦНИИЭИУголь, 1972, с. 15.

ÄÄSUÄÄ 1399334 А1 (54) СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ УГОЛЬНОЙ

ШИХТЫ (57) Изобретение относится к способу брикетирования угольной шихты и позволяет увеличить прочность брикетов.

1йтхту предварительно разделяют на классы 0-6 и 6-12 мм, доводят влажность угля класса 0-6 мм до 7,5-9Х

L. смешивают классы 0,6 и 6-12 мм при содержании последнего 20-22Х. Берут углеводородное связующее с температурой размягчения, соответствующей температуре фазового перехода второго рода, смешивают его с шихтой при нагревании и формуют смесь. 5 табл.

1399334

Изобретение относится к способу брикетирования угольной шихты и может быть использовано в коксохимической промышленности. 5

Цель изобретения — повышение прочности брикета.

Пример . Шихту, характеристи. ка которой представлена ниже, разделяют на классы 0,6 и 6-12 мм, доводят 10 влажность угля класса 0-.6 мм до 7,5,9%, смешивают классы 0-6 и 6 — 12 мм при содержании последнего 20-22%. Полученную шихту смешивают при температуре 120-140 С с углеводородными свя- 15 зующими, характеристика которых пред-! ставлена в табл. 1 и формуют в брике3 ты.

Марочный состав шихты, % (марка угля по ГОСТ 8180-75): Г 55; Ж, 15; 20

К 10- ОС5 10е Т 10а

Технический анализ: влажность 7,5) оу 9%; зольность 7,7%; общ. орг. и неорг., сера 1,55% летучие на горючую массу

; 29,8%. 25

Для брикетирования использованы, связующие, температура размягчения которых соответствует температуре ( фазового перехода второго рода. ЗО

На основании данных измерений в, качестве связующих по изобретению могут быть использованы каменноуголь-! ные смолы, нагретые до Т 54 С; пек с Тг 70 С; битумы с Т 50, 70 и 80 С 35 где Т вЂ” температура размягчения.

P !

Указанные температуры размягчения соответствуют температурам фазового перехода второго рода.

В табл. 2 приведены сравнительные 40 данные о повышении прочности брикета из шихты указанного состава при использовании в качестве связующего каменноугольной смолы, прогретой до

Т, 54 С в сравнении с Т 48 С, котоj рая не соответствует температуре фазового перехода второго рода.

В табл. 3 приведены доказательства повышения прочности брикета при содержании в шихте угля кл. 6-12 мм в количестве 20-22%.

Доказательство повышения прочности брикета при содержании влаги в шихте 7,5-9% представлено в табл. 4.

Технологические режимы смешения угольной шихты со связующим приняты из условия эффективного распределения связующего по поверхности угольных частиц, что достигается при нагреве до о

120-140 С, при применении в качестве связующего каменноугольной смолы и при нагреве до 100-110 С при применении битумов. Температура прессования

80 С.

Доказательство возможности применения угла различных марок в составе фр. 6-12 мм приведено в табл. 5.

Использование способа позволяет повысить прочность более чем в 3 раза, упрощает процесс подготовки шихты перед брикетированием, исключаются операции сушки и измельчения угля, сокращается расход связующего за счет уменьшения удельной поверхности.

Формула изобретения

Способ брикетирования угольной шнхты, включающий смешение шнхты с углеводородным связующим при нагревании и формование смеси, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности брикета, шихта включает классы 0-6 и 6-12 мм при содержании последнего 20-22%, имеет влажность 7,5-9% и углеводородное связующее берут с температурой размягчения, соответствующей температуре фазового перехода второго рода.

1399334

Таблица 1

Вид связующего

Зольность

Фракционный состав (ГОСТ 1101164) Неча ло кипе

Отгон

5% 10% ния в

0,08

0,5

186 893 180 218 232

0,06

50 16,3 85,1 450 490 500

70 29 82, 1 315 340 400

80 25,4 81,4 335 350 420

1 э 7

0,11

0,07 .

0,07

0,1

Таблица 2

Температура Прочность н размягчения раздавливаС ние, ИПа

Проч иост ь на сбрасывание, %

54 5,45

48 4,8

91,6

89,8

Та бли ца 3

Физико-механические свойства брикета

Вид связующего, его содержание шихте, % лажность шихты, Х отность, г/см

Прочность на раздавливавание, ИПа

Содержание угля класса 6-12 мм,%

Битум БН 50/50

Т = 50 С; 6%

1,75

3 35

1,17

1,21

18

3,45

1,20

2,50

1, 16

Базовый вариант:.

Битум Т = 64 С; 7Х 4

Каменноугольная смола Т = 54 С, 6,7Х 9

1 46

1, 14

1,16

5,22

1,20

22

5,45

1,20

Обезвоженная каменноугольная смола

ХОГЗА

Битум БН 50/50

Кременчугского

НПЗ

Битум Херсонского НПЗ

Содерж. орг. и неорг. серы .(ГОСТ

477-35), Х

Темпера тура размягчения (ГОСТ

679374), С

Коксуемость (ГОСТ

885280) Выход летучих (ГОСТ

638280), %

1399334

Пр од олже ние табл. 3

«» ° .I

Влажность Физико-механические шихты, Х

Содержание угля класса 6-12 ю,X свойства брикета отность, г/с

° ВЮФВ»

1,18

5,01

Базовый вариант:

Каменноугольная смола Т = 65 С;

7,5% 3

1, 15

0,95

Таблица 4

Прочность брикета на раздавливание, ИПа, при влажности шихты %

Вид связующего, содержание в ших те, %

5 65 7 5 9 10

Битум БН 50/50

2,4 2,6 3,25 3,35 3,0

2,6 2,9 3,41 3,45 3,1

Т„ 50 С; 6%

Каменноугольная смола, Т = 54 С;

20

2,9 4,0 5,1 5,22 4,3

3,0 4,1 541 5,45 46

6,7%

Та блица 5

Содержание угля фр. 6-12 мм, в шихте

Физико-механические свойства брикета

1, RZT K 9 OC6 T отность, г/см Прочность на раздавливание, MIIa .

1,2

3,43

15

1 20

3,50

1,22

3,45

1,20

3,35

Тираж 464

Подписное

ВНИИПИ Заказ 2642/28

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Вид свяэукщего его содержание иикте, Х .

Содержание угля фракци

6-12 мм в шихте, %

Прочность на раздавливавание, МПа