Сепаратор пара

 

Изобретение м.б. использовано в устройствах для разделения парожидкостных смесей и позволяет повысить качество сепарации при переменных нагрузках. В вертикальном корпусе 1 расположены отделенные друг от друга поперечной стенкой (ПС) камеры 5 и 6 сбора конденсата и сепарации , последняя из которых снабжена спиральной оребренной вставкой. Поперечная воронкообразная перегородка 8 с отверстием 9, жестко скрепленная со спиральной вставкой 7 и корпусом 1, образует в последнем камеру 10 сбора пара. Подпружиненный клапан II камеры 10 взаимодействует с отверстием 9. Центральная часть ПС установлена подвижно вдоль оси корпуса и имеет форму полого конуса 12 с вертикальными закраинами 13. Конус 12 обращен вершиной вверх и снабжен возвратными пружинами 14. Периферийная часть ПС выполнена в виде кольца 15 с отбортовкой 16, плотно скрепленного с корпусом с образованием корыта. Последнее при взаи.модействии с закраинами 13 образует гидрозатвор. При повышении давления в камере 6 конус движется закраинами в сторону кольца 15, препятствуя проходу пара с отсепарированной жидкостью. Одновременно клапан 11 отжимается от перегородки 8, выпуская пар через отверстие 9 в камеру 10, где происходит его окончательная осушка. 1 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5п 4 F 22 В 37 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4063375/24-06 (22) 29.04.86 (46) 30.05.88. Бюл. № 20 (71) Грозненский нефтяной институт им. акад. М. Д. Миллионщикова (72) В. Г. Немзер, Т. Ф. Шамсудинов и Э. С. Кагерманов (53) 621.177 (088.8) (56) Теплотехническое оборудование и теплоснабжение промышленных предприятий.

Под ред. Б. Н. Голубкова. М.: Энергия, 1979, с. 153, рис. 4 — 12а. (54) СЕПАРАТОР ПАРА (57) Изобретение м.б. использовано в устройствах для разделения парожидкостных смесей и позволяет повысить качество сепарации при переменных нагрузках. В вертикальном корпусе 1 расположены отделенные друг от друга поперечной стенкой (ПС) камеры 5 и 6 сбора конденсата и сепарации, последняя из которых снабжена спиральной оребренной вставкой. Поперечная

„„SU„„1399589 A 1 воронкообразная перегородка 8 с отверстием 9, жестко скрепленная со спиральной вставкой 7 и корпусом 1, образует в последнем камеру IO сбора пара. Подпружиненный клапан 11 камеры IO взаимодействует с отверстием 9. Центральная часть ПС установлена подвижно вдоль оси корпуса и имеет форму полого конуса 12 с вертикальными закраинами 13. Конус 12 обращен вершиной вверх и снабжен возвратными пружинами 14. Периферийная часть

ПС выполнена в виде кольца 15 с отбортовкой 16, плотно скрепленного с корпусом с образованием корыта. Последнее при взаимодействии с закраинами 13 образует гидрозатвор. При повышении давления в камере 6 конус движется закраинами в сторону кольца 15, препятствуя проходу пара с отсепарированной жидкостью. Одновременно клапан 11 отжимается от перегородки 8, выпуская пар через отверстие 9 в камеру 10, где происходит его окончательная осушка.

1 ил.

1399589

Формула изобретения

Составитель В. Курбатова

Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 2321/4! Тираж 400 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производс-.венно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устройствах для разделения парожидкостных смесей;

Целью изобретения является повышение качества сепарации при переменных нагрузках, На чертеже изображен продольный сепаратор пара, продольный разрез .

Сепаратор пара содержит вертикальный корпус 1 с патрубками 2 — 4 соответствен1О но подвода пароводяной смеси и отвода пара и жидкости, размещенные в корпусе 1 камеры 5 и 6 сбора конденсата и сепарации, последняя из которых снабжена спиральной оребренной вставкой 7. В корпусе 1 установлена также поперечная воронкообразная перегородка 8 с отверстием 9, жестко скрепленная с спиральной вставкой 7 и корпусом 1 и образующая в последнем камеру 10 сбора пара, снабженную подпружиненным клапаном I I, взаимодействующим с 20 отверстием 9 перегородки 8. Камеры 5 и 6 отделены одна от другой поперечной стенкой, выполненной из центральной и периферийной частей, первая из которых установЛена подвижно вдоль оси корпуса 1 и имеет 25 форму полого конуса 12 с вертикальными закраинами 13, обращенного вершиной вверх и снабженного возвратными пружинами 14.

Периферийная часть стенки выполнена в виде кольца 15 с отбортовкой 16, плотно скрепленного с корпусом 1 с образованием корыта, образующего при взаимодействии с закраинами 13 конуса 12 гидрозатвор.

Сепаратор пара работает следующим образом.

Пароводяная смесь тангенциально вводитя через подводящий патрубок 2 в камеру 6 сепарации, попадает на спиральную вставку 7, где происходит основная сепарация двухфазного потока, за счет действия центробежных сил жидкость отбрасывается к оребренной вставке 7, стекает вниз 4О и через гидрозатвор поступает в камеру

5 сбора конденсата. Осушенный пар из камеры 6 сепарации через отверстие 9 в поперечной перегородке 8 выходит в камеру 10 сбора пара и отводится через отводящий патрубок 3 к потребителю. При повышении давления в камере 6 сепарации конус 12 движется закраинами 13 в сторону кольца 15, препятствуя проходу пара с отсепарированной жидкостью. Одновременно кла. пан 11 отжимается от перегородки 8, выпуская пар через отверстие 9 в камеру 10 сбора пара, где при расширении происходит его окончательная осушка.

Выполнение сепаратора пара с клапаном 11 и поперечной стенкой с подвижной центральной частью в виде конуса 12 позволяет повысить качество сепарации при работе на переменном давлении в камере 6, особенно при поступлении пароводяной смеси с резко изменяющимся давлением.

Сепаратор пара, содержащий расположенные в вертикальном корпусе с подводящими и отводящими патрубками и отделенные одна от другой поперечной стенкой камеры сбора конденсата и сепарации, последняя из которых снабжена спиральной оребренной вставкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации при переменных нагрузках, в корпусе дополнительно установлена поперечная воронкообразная перегородка с отверстием, жестко скрепленная со спиральной вставкой и корпусом и образующая в последнем камеру сбора пара, снабженную подпружиненным клапаном, взаимодействующим с отверстием воронкообразной перегородки, причем поперечная стенка выполнена из центральной и периферийной частей, первая из которых установлена подвижно вдоль оси корпуса, и имеет форму полого конуса с вертикальными закраинами, обращенного вершиной вверх и снабженного возвратными пружинами, а вторая выполнена в виде кольца с отбортовкой, плотно скрепленного с корпусом с образованием корыта, образующего при взаимодействии с закраинами конуса гидрозатвор.