Автоматическое устройство для загрузки газогенераторов

 

Класс gee, с)

10а, 11в1

JVg 140139

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ--К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная г/>рта Л" 11

В. А. Калюра

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

ГАЗО ГEH EPATOPOB

Заявлено 21 марта 1960 т. за >1а 659821/23 в Комитет по делам изобретений и откр>нтнй при Совете Министров СГСР

Опi блпковано в «Б>оллетене изобретений» No. 15 за 1961 r, Известиыс автоматические устройства для загрузки газогенераторов, работающих на кусковом топливе, например, с размерами кусков до 200 ил пе могут быть применены для сланцевых газогенераторов, так как не удовлетворяют следующим требованиям: загрузка должна осуществляться периодически равными по объему порциями. Сланцевый газогенератор раоотаст под разрежением, поэтому во избежание образования взрывоопасной смеси загрузка сланца должна производиться черсз шлюз. В пслях безопасности должна быть обеспечена блокировка обоих:,атворов, т. с . затвор> отделяющий шахту газогенератора, не может быть открыл, если открыт второй затвор. Очередная загрузка должна производиться при определенном уровне сланца в шахте газогенератора. В том случае, если после очередной загрузки не будет достигнут заданный уровень, загрузка должна повторяться. Затворы загрузочного устройства должны быть в открытом состоянии в течение определенного времени, достаточного для просыпания через них порции загрузки.

В целях осуществления комплексной автоматизации газогенераторной ста шии на гравиом щите управления должно осуществляться наблюдение за исправностью загрузочного устройства и учет количества загру30l<. Шиберный затвор должен надежно перекрывать поток кусков сланца, не подвергаясь заклиниванию и обеспечивая нужную герметичность.

Этим требованиям отвечает предлагаемое автоматическое устройство для загрузки газогенераторов, отличающееся тем, что щуп-дозатор сблокироваи с наклонным шибернь>м и конусным затворами, последователыюсть раооты которых регулируется при помощи автоматического привода.

Автоматическос устройство, схема которого приведена на чертеже, состоит из тсчки 1 наклонногc) шиберного затвора 2, пружинного K;IBпана 8, блока - 1 двухходового крана о четырехходового крана с>, грузи№ 140139

2 ка 7 для крана, упора 8 для открывания крана, воздухосборника 9, гру3а 10 для плунжера с клапаном, диафрагмы П, пневматического цилиндра 12 для подъема щупа, пневматического цилиндра 18 для шибера, щупа 14, плунжера 15, воздухопровода Iб, люка 17, ограничителя 18 с блокирующим устройством, крана 19, бункера 20, загрузочной коробки 21, пневматического цилиндра 22 для открывания конусного затвора 28, генератора 24

Принцип работы автоматического устройства состоит в следующем

С опусканием уровня сланца в генераторе опускается и щуп 14.

При опускании сланца и щупа до уровня загрузки поднимается поршень и, шток с упором 8, который через блок 4 при помощи троса соединен со щупом. Упор, поднимаясь, переключает сначала четырехходовой кран б, а затем открывает двухходовой кран 5, через который в пневматический цилиндр 12 поступает сжатый воздух (5 атм) и под его давлением поршень опускается вниз, поднимая щуп вверх. При нижнем положении поршня воздух поступает в нижнее боковое отверстие через четырехходовой кран б в пневматический цилиндр для открывания конуса. Одновременно с поступлением воздуха в пневматический цилиндр для открывания конуса поступает воздух через диафрагму 11 в возду хосборник 9. Работа воздухосборника рассчитана так, что примерно через 30 сек, в нем поднимается давление до 2 атм и клапан, рассчитанный на это давление, открывается, пропуская воздух в плунжер, прц помощи которого переключается четырехходовой кран б. Воздух чере= эчот кран и пружинный клапан (который открывается только после того, как открылся конусный затвор) поступает в пневматический цилиндр 18, при этом открывается шиберный затвор 2. При открывании этого затвора начинается поступление воздуха в воздухосборник 9, который, как и при открывании конуса, определяет время открывания шибера. Загрузочная коробка заполняется сланцем и примерно через

30 сек переключается четырехходовой кран и шибер закрывается. При полном закрывании шибера открывается пружинный клапан и воздух поступает из воздухосборника 9 в плунжер 15, который закрывает двухходовой кран, с закрытием которого доступ воздуха в систему прекращается и через вертикальное отверстие этого крана выходит из системы остаток сжатого воздуха. При отсутствии воздуха в системе щуп свободно падает на сланец и вместе с ким опускается. Ограничитель 18 с блокирующим устройством позволяет регулировать величину предварительного открывания двухходового крана при подъеме уровнемера

В случае отключения воздуха при загрузке срабатывает блокирующее устройство и не дает упору подниматься вверх. После включения воздуха вновь закрывается сначала шиберный затвор и после его закрьг,"ия продолжается нормальная работа автоматического устройства. Кран 19 предусмотрен для отключения воздуха при остановке генератора. Свободное пространство, имеющееся в верхней части наклонного шибер:ного затвора, гарантирует безотказную работу затвора

Предмет изобретения . Автоматическое устройство для загрузки газогенераторов, включающее в себя щуп-дозатор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, последний сблокирован с наклонным шибером и конусным затвором, последовательность работы которых регулируют при помощи автоматического привода.

ЛЪ 140139

Составители описания М. С. Хухлии

1 едактор Н. И. Мосин

Техред А. Л. Резник

Корректор Г. Е. Кудрявцева

Подп. к печ. 30.Х11-61 г

Зак. 13101

Формат бум. 70 X 1081/16

Тираж 650

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д, 2/6.

Объем 026 пзд. л

Цена 5 коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, l4.

Автоматическое устройство для загрузки газогенераторов Автоматическое устройство для загрузки газогенераторов Автоматическое устройство для загрузки газогенераторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для газификации твердых топлив и может быть использовано для газификации торфа, торфяных брикетов, дров, древесных отходов, растительных остатков, бытового и промышленного мусора, в установках для отопления различных помещений, подогрева воды и воздуха, сушки влажных материалов, зерна топлив и других целей

Изобретение относится к средствам переработки твердого топлива, а точнее касается установок для переработки твердого топлива в горючий газ

В трубе (6) шнекового транспортера расположены два раздельно управляемых шнека. Между первичным, приводимым в действие двигателем (12), и вторичным, приводимым в действие двигателем (11), шнеками происходит уплотнение биомассы под действием высокого давления вследствие разной скорости вращения двигателей таким образом, что образуется практически газонепроницаемая пробка (13). Обеспечивается возможность загрузки биомассы самых разных видов с применением простого транспортера в емкость с избыточным давлением. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности, в частности для получения генераторного газа. Прямоточный газификатор содержит топливный бункер (14) для хранения топлива, подлежащего газификации, верхнее перекрытие (16а), образующее днище топливного бункера, один газификационный отсек (20) для газификации топлива, расположенный под верхним перекрытием, и средства для проведения газифицирующего воздуха в газификационный отсек. Верхнее перекрытие содержит несколько отверстий (30) для подачи топлива из топливного бункера в газификационный отсек. Под верхним перекрытием (16а) имеется нижнее перекрытие (16b). Под нижним перекрытием (16b) находится газификационный отсек (20). В верхнем и нижнем перекрытиях имеется несколько концентрических отверстий (30), ведущих из топливного бункера (14) в указанный газификационный отсек. Изобретение позволяет снизить требования к используемому топливу, снизить потребность в очистке генераторного газа при увеличении его выхода, а также обеспечить надежность газификатора. 5 з. п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу теплового расщепления высокоуглеродистых веществ в реакторе с подвижным слоем, выполненном с возможностью прохождения сверху вниз сыпучего материала. Вертикальная колонна для подачи сыпучего материала дополнена вертикальной колонной для отвода сыпучего материала. Ширина и высота колонн, а также свойства сыпучего материала выбраны таким образом, что вследствие внутреннего падения давления колонн сыпучего материала осуществляется герметизация внутренней части реактора от атмосферы. При этом обеспечивается непрерывный и порционный поток сыпучего материала. В верхней зоне реактора предусмотрена первая полость, а в нижней зоне реактора предусмотрена вторая полость, между которыми создается разность Δp давлений по меньшей мере в 50 мбар, которая стабилизирована за счет падения давления в столбе сыпучего материала внутри реактора с подвижным слоем. Изобретение обеспечивает безопасный производственный процесс с надежно герметизированной внутренней частью реактора. 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу эксплуатации системы шлюзов сыпучего материала, которые используют для загрузки под избыточным давлением технологического устройства, содержащего технологический газ, причем во время сброса давления в шлюзах газ и энергию давления частично сохраняют посредством компенсации давления с одним или несколькими напорными резервуарами и вновь используют во время нагнетания давления. Способ направлен на то, чтобы получалось меньшее количество газа, подвергаемого сбросу давления, который после компрессии должен подаваться обратно в производственный процесс, и чтобы из производственного процесса отбиралось меньшее количество газа на нагнетание давления. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.

Изобретение относится к газовой промышленности. Эксплуатацию шлюза газификатора с неподвижным слоем угля осуществляют путем загрузки угля в шлюз через одно отверстие и выгрузки угля из шлюза через другое отверстие в реактор, находящийся под избыточным давлением технологического газа. Оба отверстия оснащены самоуплотняющимися затворами. Перед заполнением шлюза давление снижают до давления окружающей среды и продувают шлюз инертным газом. После заполнения шлюза углем при механически закрытом отверстии давление в шлюзе повышают с помощью инертного газа до такого значения, что самоуплотняющийся затвор закрывает отверстие герметичным образом. Перед опорожнением давление в шлюзе повышают с помощью технологического газа до значения давления в реакторе. Обеспечивается повышение эффективности и надежности работы при одновременном упрощении эксплуатации шлюза. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх