Патент ссср 140204

 

1 .l.

Красс 39с, 25вэ

12о, 26аз

Ж 140204

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТИ0ЕИдя

ГэЮ,F.ÈОТ, 1;. и

В. В. Уткин и A. Н. Левин

K0JlOHHA ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ НЕПРЕРЫВНОЙ БЛОЧНОЙ

ПОЛИМЕРИЗАЦИИ СТИРОЛА

Заявлено 3 марта 1961 г. за № 699972/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюлле,еие изобретений» ¹1S за 1961 г.

Колонны для окончательной непрерывной блочной полпмсризации стирола известны, При полимернзации стирола в таких колоннах в результате экзотермического процесса температура по поперечному сечению блока в колонне резко увеличивается к центру блока, вслегествие плохой теплопроводности образующегося полистирола, который получается с большой полидисперсностью (по молекулярному весу), с остаточным мономером; при этом получают попистирол с молекулярным весом 70000 — 75000. Выгружают его обыкновенным шнеком. Чтобы 33110лимеризовать до 99,5 — 99,7% стирола, оасплав выдерживают в колонне длительное время при 200 — 220, так;как теплопроводность расплава полистирола очень незначительная и поэтому производительность колонны мала.

Предложенная колонна для окончательной непрерывной глочной полимеризации стирола отличается от известных тем, что она выполнена из трубчатых секций, в трубах которых протекает стирол, а в межтрубном пространстве †тсплоноситс, Колонна такой конструкции позволяет улучшить качество полистирола и увеличить производительность на 30 — 35%. Полученный полистирол имеет молекулярный вес

85000 †900.

Кроме того, колонна отличается тем, что она заканчивается вакуумшнеком для отсоса стирола и выгрузки полистирола.

На чертеже изображена схема предлагаемой колонны.

Колонна состоит из нескольких секций 1, соединенных друг с другом при помощи трубных решеток 2, Каждая секция состоит из нескольких труб 3 диаметром l50 — 200 мм и кожуха 4, приваренного к трубной решетке 2.

Стирол из форполимеризатора (на чертеже не изображен) поступает самотеком в верх колонны и, протекая по трубам секций вниз, 4 № )40204 полимеризуется за счет тепла от теплоносителя, протекающего в межтрубном пространстве 5. Теплоноситель поступает в секции колонны снизу через патрубки б и удаляется через патрубки 7. Полученный полистирол выгружают через вакуум-шнек 8, в котором происходит отсос незаполимеризовавшегося стирола.

Метод блочной полимеризации имеет значительные преимущества перед другими методами получения полистирола, так как обеспечивае высокие диэлектрические свойства полистирола вследствие отсутствия примесей, отличается простотой аппаратуры и отсутствием сточных вод, Предмет изо бретення, I. Колонна для окончательной непрерывной блочной полимеризации стирола без инициаторов, с обогревом по зонам, заканчивающаяся шнеком, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества полистирола и увеличения производительности,.она выполнена в виде трубчатых секций, в которых по трубам протекает стирол, а в межтрубиом пространстве теплоноситель.

2. Колонна по п, 1, отличающаяся тем, что она заканчивается вакуум-шнеком для овсоса стирола и выгрузки полистирола.

1 № 140204

Смидл ию

0mcuc миивира

Редактор С. А. Барсуков Техред А. A. Камышникова Корректор И. А. Шпыиева

Подп. к печ. 22.VI4i2 г. Формат бум, 70Х108 /is Объем 0,26 изд. л.

Зак. 6324 Тираж 275 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Патент ссср 140204 Патент ссср 140204 Патент ссср 140204 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству алкилгалоидов, более конкретно к способу и устройству для получения винилхлорида

Изобретение относится к способу непрерывного получения 2-гидрокси-4-метилтиомасляной кислоты или ее соли и установке для его осуществления

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве полистирола, полиметилметакрилата и их сополимеров методом полимеризации в суспензии

Изобретение относится к технологии органического синтеза

Изобретение относится к башенному реактору и его применению для производства высокомолекулярных сложных полиэфиров путем этерификации дикарбоновых кислот и/или переэтерификации сложных эфиров дикарбоновых кислот диолами в присутствии катализаторов с образованием форполимера и его поликонденсацией в высокомолекулярный сложный полиэфир

Изобретение относится к интегральным реакторам сгорания (ИРС), предназначенным для проведения экзотермических и эндотермических реакций

Реактор // 2323773
Изобретение относится к устройствам химической технологии, предназначенным для проведения взаимодействия между различными реагентами в жидкой фазе
Наверх