Шнековый питатель

 

Класс 81е, 76

М 142940

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОВРЕТКНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л3 272

Н. А. Шурис, Р. В. Малхасьян, А. Г. Фролов, А. П. Марков, Л. Д. Борисенко и А. С. Виноградов

ШНЕКОВЫЙ ПИТАТЕЛЪ

Заявлено 24 мая 19б1 г. за М 731882/27 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» % 22 за )961 г.

Известны шнековые питатели для высоконапорного гндротранспортирозания угля. Недостатками известных шнековых пптателей являются их большие габариты и вес.

Шнековый питатель, выполненный согласно изобретению, лишен затих недостатков.

Сущность изобретения заключается в том, что привод шнека осуществляется гидравлическими турбинами, приводимыми в действие водой. Вода подается с поверхности и в дальнейшем используется для образования пульпы и транспортировки угля.

HB фиг. 1 схематически изображен предложенны11 шнековый IIIIT 1тель, вид сверху; на фиг. 2 — частичный продольный разрез предложенного шнекового питателя.

В настоящее время начинает широко внедряться высоконапорный

iидротранспорт угля на шахтах, где добыча угля производится обы.iным способом — с помощью врубовых машин, угольных комбайнов илн агрегатов.

В заменяет тр;1 весьма трудоемки c и сложных по организации процесса: откатку по основным выработкам, подъем и транс орт на поверхности.

Взамен всего комплекса весьма многочисленных механизмов,станавл11вается система из двух труб, водоводной и,пульповодной, по которым осуществляется подача в шахту чистой воды и выдача из шахты пульпы-смеси воды с углем; последний в дальнейшем отделяется от воды и идет на обогащение или сушку; вода после отстоя вновь подается в шахту.

Для введения сухого угля в воду и образования пульпы в шахте должны быть установлены специальные механизмы-питатели.

Один из видов питателей — шнековый питатель, работает на принципе заталкивания угля с помощью шнека в смесительную камеру, № 142940 к которой подвод тся вода с высоким напором, отвечающим высоге водяного столба, с учетрм сопротивлений трубопроводов.

Высокое давленому, воды в смесительной камере обусловливает большие осевые нагрфКи, передающиеся на шнек, поэтому для вращения посдеднего требуется значительная мощность.

В предложенном шнековом питателе имеется спиральная смесительная камера 1, при работе вода поступает в спиральный водовод 2, витки которого охватывают камеру 1, куда шнеком 8 выталкивается уголь, загружаемый в бункер 4.

Водовод 2 открыт внутрь камеры.

Вода движется по спирали с большой скоростью, обусловленной тем, что перед входом в спираль сечение трубы несколько уменьшено.

Центральная сила отбрасывает воду к наружным стенкам спирали; в это время уголь беспрепятственно попадает в открытую знутренню э сторону спирали, в зоне которой может создаться даже некоторое р азр еже ни е.

Для приведения во вращение шнека используется гидротурбинпый привод, состоящий из шести турбин 5, роторные валы которых приводят шестерни 6, сцепляющиеся с центральным приводным колесом 7, насаженным на вал, сцепленный шнеком с муфтой 8. Для питания турбин используется вода, подающаяся по трубе 9, которая в дальнеишем входит в коллектор 10 и, пройдя через турбины 5 и выходной коллектор 11, поступает в смесительную камеру 1 и образует пульпы (условно на чертежах показана стрелками 12).

Следовательно, привод осуществляется без электродвигателей, масляных насосов и гидродвигателей, за счет энергии воды, подающейся с поверхности. Предварительными расчетами установлено, что при этом необходимо повышение напора воды порядка !5 — 20lo, чти эксплуатационно вполне осуществимо.

Реверсирование вращения шнека с одновременным увеличением крутящего момента на шнеке осуществляется с помощью планетарнореверсивного механизма с применением ленточного тормоза 18 и кулачковой муфты 14 — 15, при затягивании тормоза и включении муфты водило с сателлитами 1б останавливаются, благодаря чему передаточное число к венцу 17 и шестерне б увеличивается в 4 раза, а направление вращения изменяется на обратное, При этом затягиванис ленточных тормозов всех шести приводных валов турбин производится одновременно и с одинаковым усилием, благодаря примепени;э системы из плавающих винтов с правой и левой нарезкой, гайки которых соединены с рычагами тормозных лент, причем все винты вращаются от одной рукоятки системой шестерен, включающих два плоеких дифференциала, обеспечивающих равенство моментов на всех винтах.

Перечисленные принципы позволили создать шнековый питатель ео значительно лучшими эксплуатационными показателями, меньших размеров и веса. По предварительным данным по сравнению с ранее известными длина питателя сокращается в 5 — б раз, вес в 2 — 3 раза, кроме того, полностью исключается потребность в электроэнергии я электрооборудовании, что особенно важно для гидрошахт.

Предложенный шнековый питатель имеет малые габариты и надежно работает и рекомендован к внедрению в угольную промышленность.

Предмет изобретения

Шнековый питатель для зысоконапорного транспорта угля, состоящий из спиральной смесительной камеры, имеющей спиральный ве№ 142940 довод, открытый внутрь камеры, в которую шнек выталкивает уголь, загружаемый в бункер, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов и веса п пателя, привод шнека осуществляется гидравлическими турбинами, приводимыми в действие водой, подающейся с поверхности и используемой в дальнейшем для ооразования пульпы и транспортировки угля.