Автомат бестарной упаковки пакета оловянно-свинцовых прутков

 

№ 143774

Класс 7Ь, 10тв

81а, 13

1" СО ЗЛ1.9

i ПАТЕпт LС

1ЕХиб.f „-i-г.1

ВМS. Ns Тг+.4

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Лодписная группа Л" 21

А. А, Муханов

АВТОМАТ БЕСТАРНОЙ УПАКОВКИ ПАКЕТА

ОЛОВЯННО-СВИНЦОВЫХ ПРУТКОВ

Заявлено 22 марта 1961 г. 3а л1 723086/26 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ за 1962 г.

Известны автоматы бестарной упаковки пакета оловянно-свинцовых прутков с пайкой их с торцов, которые выполняются в виде объединенного в одном агрегате прутковопрофильного пресса с упаковочным устройством, снабженным желобами, подвижной кассетой и транспортером (см., например, авт. св. Кв 133393 по кл. 81а, 13).

Недостатком этих автоматов является невозможность осуществления автоматизации процесса спапки прутков с торца, что приводит к излишним затратам времени на осуществление упаковки пакета.

Предложенный автомат лишен указанного недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что автомат включает в себя плиты с электронагревателями, служащие для зажима пакета с торцов в кассете с помощью гидропривода.

Кассета автомата может быть выполнена с толкателем-поддоном, осушествляющим удаление из кассеты пакета.

На фиг. 1 схематично изображен предложенный автомат в двух проекциях; на фиг. 2 — его кинематическая схема.

Автомат состоит из гидравлического пресса 1, удлиненной насадки 2 фильеры 8 прижимной обоймы 4, желоба 5, электроконтакта б, л у

2 гидроцилиндра 7, ножа 8, ползуна 9, рейки 10, лотка 11, кулачков 1, гидроцилиндра 13, кассеты 14, тележки 15, отжимных реек 1б, дуг 17, кулачков 18, кулачков 19, выравнивателей 20, гидроцилиндрсв 21, плит 22, штырей 28.

Работает автомат следующим образом.

На гидравлическом прессе 1 устанавливается удлиненная насадка 2 с фильерой 8, которая крепится с помощью прижимной обоймы 4.

Пруток 24 припоя, выпускаемый из фильеры 8, направляется по желобу 5 вперед 11o Tex nop, noKa oH cBoHi»

Рейка 10 проталкивает отрезанный конец прутка через желоб 5, который состоит из двух направляющих с пружинным прижимом. Пруток падает на лоток 1(и задерживается кулачками 12. После того, как на лотке накопится. заданное количество прутков, последними из ни< замыкается электрическая цепь, в которую включен распределитель (не показанный на чертеже) с электрическим управлением. Поршень гидроцилиндра 13 потянет с определенной скоростью на себя кассету 14, установленную на тележке 15. При этом отжимные рейки 16, укрепленные на дугах 17, своей нижней плоскостью надавят на ролики стопорного устройства. Кулачки 18 стопорного устройства утопятся на лотке 11 и прутки один за другим начнут скатываться в движущуюся кассету, укладываясь в ряд. Скорость движения тележки подбирается регулированием распределителя так, чтобы она совпадала со скоpGcTbIo скатывания прутков. Это регулирование производится при наладке автомата.

Одновременно кулачки 19 с помощью рычажного устройства поднимаются вверх и отсекают ряд прутков во время их скатывания в кассету. При подходе тележки в левое крайнее положение под действием возвратной пружины распределитель переключает ход поршня на движение вперед. Тележка с кассетой возвращается в прежнее положение. Далее процесс укладки прутков рядами в кассету повторяется.

Когда кассета будет заполнена последним рядом прутков, контакты пружинящих выравнивателей 20, выравнивая последний ряд прутков, замкнут электроцепь, после чего поршни гидроцилиндров 21 переместятся вперед. На концах поршней жестко укреплены плиты 22, нагревасмые электрическими спиралями (не показано на чертеже) до температуры, превышающей температуру плавления припоя на 50 — 70 .

Эти плиты, перемещаясь вперед, своими клиновидными выступами а входят между планками выравнивателей и заклинивают концы пакета прутков. Одновременно штыри 23 застопоривают тележку бункера.

Нагретые плиты, сжимая одновременно пакет прутков с торцов, врезаются своими выступами в прутки припоя и спаивают их швами в виде решетки. Прутки будут соединены перемычкой из собственного металла. Сечение и прочность перемычек зависит от высоты выступов насадки плиты и температурного режима, при котором происходит спайка.

Поршень цилиндра 13 перемещает кассету со спаянным пакетом вперед. Тележка остается в это время застопоренной.

Г1ри этом кассета с пакетом сдвигается поршнем с места и опускает пакет вниз. Спаянный пакет 25 падает на наклонную площадку 2б и сползает в ящик для дальнейшей транспортировки по назначению.

Предмет изобретения

1. Автомат бестарной упаковки пакета оловянно-свинцовых прутков с пайкой их с торцов, выполненный в киде объединенного в одном агрегате прутковопрофильного пресса с упаковочным устройством, снабженным желобами, подвижной кассетой и транспортером, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью осуществления автоматизации процесса спайки прутков с торца, применены плиты с электронагревателями для зажима пакета с торцов в кассете гидроприводом.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что кассета выполнена с толкателем-поддоном для удаления из нее пакета.

J¹, 143774

Риг 2

Составитель А. П. Бидевкин

Редактор Е. Г. Манежева

Техред Т. П. Курилко

Корректор Е. Л. Коган

Подп к печ 6.11-62 г

Зак 967

Формат бум 70+108>/

Тираж 550

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совеге Министров ГССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 0 7 изд. л.

Цена 4 коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.