Способ формования деталей остекления кабин самолетов из плоских ориентированных заготовок органического стекла

 

И С

Класс 32а, Я№ 146002

CCCD

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа ЛВ 145

А. А Клицов, С. Ф. Яридов и А. T. Ковтун

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОСТЕКЛЕНИЯ КАБИН

САМОЛЕТОВ ИЗ ПЛОСКИХ ОРИЕНТИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК

ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА

Заявлено 24 июня 1960 г. за № 671451/40 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опчбликовано в «Бюллетене изобретений» № 7 за 1962 г.

Известные способы формования деталей остекленных кабин самолетов из плоских ориентированных заготовок органического стекла, например, для глубоких фонарей незамкнутой формы с помощью матрицы давлением сжатого воздуха не обеспечивают получения качественных деталей, имеющих двойную кривизну.

Способ, предложенный согласно изобретению, лишен указанного недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что заготовку из органического стекла сначала нагревают до температуры 80 — 85 и гнут по контуру приспособления для придания ей кривизны в одном направлении, а затем зажатую в матрице заготовку последовательно подогревают с выдержкой 30 — 40 мин при температурах 90, 110 и 125 и ведут подтяжку зажимов после каждого нагрева для предотвращения выползания заготовки; окончательно зажатую заготовку подогревают до температуры формования и повышают давление в матрице до получения необходимого контура формуемой детали.

На фиг. 1 изображен комплект приспособлений для осуществления предложенного способа; на фиг. 2 — продольный разрез; на фиг. 3— поперечный разрез; на фиг 4 — узел А зажима заготовки, в разрезе; на фиг. 5 — общий вид изделия после формования.

Заготовку 1 из органического стекла нагревают до температуры

80 — 85 и гнут по контуру корпуса 2 при помощи прижимной рамки 8 для придания ей кривизны в одном направлении

После гибки заготовку зажимают при помощи болтов 4 между корпусом и прижимной рамкой и последовательно подогревают с выдержкой 30 — 40 мин при температурах 90, 110 и 125 . Перед формованием формообразующая поверхность болванки-матрицы, покрытая органическим стеклом 7, нагревается до температуры 70 — 80 Формование заготовки производится избыточным давлением сжатого воздуха в бол№ 146002 ванку-матрицу 5, при этом для предотвращения выползания заготовки из мест зажима последние охлаждаются водой, идущей по трубкам 6.

Одновременно производят подтяжку болтов после каждого нагрева.

Контроль давления, необходимого для формообразования, осуществляет ся по манометру. Конец формования определяется электрическим сигналом в момент соприкосновения стекла с поверхностью матрицы.

Давление после формообразования поддерживается до охлаждения заготовки до температуры 60 .

Предложенный способ и комплект приспособлений для его осуществления позволяет производить глубокое формование фонарей кабин самолетов незамкнутой формы из ориентированного стекла, имеющего степень вытяжки 50 и 70%.

Предмет изобретения

Способ формования деталей остекления кабин самолетов из плоских ориентированных заготовок органического стекла, например, для глубоких фонарей незамкнутой формы с помощью матрицы давлением сжатого воздуха, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью получения деталей с двойной кривизной, заготовку сначала нагревают до темперагу.pbI 80 — 85 и гнут по контуру приспособления для придания ей кривизны в одном направлении, а затем зажатую в матрице заготовку последовательно подогревают с выдержкой до 30 — 40 иик при температуре

90, 110, и 125 и ведут подтяжку зажимов после каждого нагрева для предотвращения выползания заготовки и окончательно зажатую заготовку подогревают до температуры формования и повышают давление и матрице до получения необходимого контура формуемой детали, ¹ 146002

Фце Ф

Фиг Ю

Составите зo P В Буянов

Редактор В. Е. Гридчин

Текред Т. П. Курилко Корректор В.М. Андрианова

Типография ЦЬТИ, Москва, Петровка, 14.

Поди. к печ. 12 111-62 г. Формат бум. 70 108 / ы

Зак. 2863 Тираж 600

ЦЬТИ Комитета по делам изобретений и открытий при

Москва, Центр, М. Черкасский пер, Объем 0,26 изд. л.

Цена 4 коп.

Совете Министров СССР д. 2/6.