Способ изготовления металлических песка и порошков

Авторы патента:

Е. Г. Николаенко, Д. И. Ясский, В. В. Барсуков, П. Г. Карпов , Г. А. Яровинский

B22F9/04 - из твердого материала, например дроблением, измельчением или помолом (дробление, измельчение или помол вообще, см. соответствующие подклассы, например B02C)

В заложен ранее из да и н оео

l47O85

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

N АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства N

Заявлено 24.VI1.1961 (№ 739400/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1966. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 25.Х.1966

Кл. 49l, 3

МПК В 23п

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621,762.222(088.8) Авторы изобретения

Е. Г. Николаенко, Д. И. Ясский, В. В. Барсуков, П. Г. Карпов и Г. А. Яровинский

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПЕСКА И ПОРОШКОВ

Известный процесс изготовления металлического песка сводится к грануляции жидкого чугуна для получения отбеленной дроби и ее размолу на песок в ва IKQBbIx дробилках или шаровых мельницах. В процессе грануляции образуется дробь размером от 0,3 до 5,0 ил, причем количество крупной дроби, используемой для дробления на металлический песок, составляет 50 вЂ” 550/о, чем обусловливается низкий выход годного.

Предложенный способ отличается тем, что измельчению подвергают ленту, полученную в валках-кристаллизаторах. Это повышает качество получаемого продукта, увеличивает производительность процесса и выход годного.

Технологический процесс может быть осуществлен по двум вариантам.

По первому варианту чугун из вагранки непрерывной струей стекает в разливную чашу, установленную над валками-кристаллизаторами. Попадая на их вращающиеся поверхности, чугун переохлаждается и кристаллизуется в виде непрерывной ленты. По выходе из валков она задается по наклонным проводкам в двухсекционную дробилку, где превращается в крошку.

По второму варианту лента, выйдя нз валков, подвергается резкому охлаждению (закалке) до 100 вЂ” 200=C. в результате чего достигается твердость 60 вЂ” 62 йС. Д"„ë.åå лента дробится на крошку.

Измельчение крошки в металлический порошок по обоим вариантам производится в комплексном агрегате, состоящем нз трехсекцнонной валковой дробилки, элеваторов и вибрационного сита.

Описанный способ повышает гыход годного до 90з/о

Предмет изобретения

Способ изготовления металлических песка и порошков путем механического измельчения материалов, от.шчающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого продукта, увеличения производительности процесса и выхода годного, измельчению подвергают ленту, полученную в валках-крпсталлизаторах.

Способ изготовления уплотнительных колец // 101057

Способ размола и смешения порошков карбида вольфрама и кобальта // 94086

Патент 87130 // 87130

Патент 83756 // 83756

Способ переработки кусковых отходов твердых сплавов // 65614

Способ изготовления обмазанных электродов // 60668

Устройство для изготовления металлических порошков пудры // 54891

Способ изготовления твердого спекшегося сплава // 23286

Способ нанесения твердого сплава на режущие инструменты // 21443

Способ производства алюминиевой пудры // 2101138

Способ получения хлопьевидного танталового порошка и хлопьевидный танталовый порошок // 2102189

Способ производства пиротехнической алюминиевой пудры // 2108534

Изобретение относится к порошковой металлургии

Способ получения сплава, содержащего окклюдированный водород, и сплав // 2110365

Способ переработки отходов твердосплавного инструмента // 2113521

Изобретение относится к регенерации твердосплавного режущего инструмента на основе карбида вольфрама и может быть использовано в порошковой металлургии

Способ получения легированного порошка на основе алюминия // 2113941

Способ получения невзрывоопасного порошка, содержащего тонкодисперсные частицы металла (варианты) и порошкообразная смесь (варианты) // 2114720

Изобретение относится к способу получения невзрывоопасного порошка, содержащего тонкодисперсные частицы металла, включающему образование смеси тонкодисперсных частиц металла и инертного огнеупорного вещества, в котором образование смеси тонкодисперсных частиц металла и инертного огнеупорного вещества осуществляют путем совместного измельчения кусков инертного огнеупорного вещества и кусков металла, выбранного из группы, включающей магний и сплавы магния или кальция, до образования однородной смеси без внедрения частиц огнеупорного вещества в частицы металла, при этом содержание частиц огнеупорного вещества в смеси составляет 40 - 90 мас.% от массы смеси, в которой по меньшей мере 50% частиц металла имеют размер менее 150 мкм, а 50% частиц огнеупорного вещества имеют размер менее 200 мкм, при этом количество и размер частиц огнеупорного вещества устанавливают из условия поддержания минимальной взрывоопасной концентрации, измеренной в емкости объемом 20 л, содержащей химический воспламенитель, более, 100 г/м3

Способ получения дисперсно-упрочненных материалов на основе меди // 2116370

Способ приготовления шихты для твердых сплавов на основе карбида вольфрама // 2120840

Изобретение относится к производству металлокерамических твердых сплавов на основе карбидов тугоплавких металлов, которые используются как износостойкие материалы, режущий инструмент, эрозиостойкие, жаропрочные покрытия

Способ получения тонкодисперсного порошка из электрической меди и установка для его осуществления // 2121411

Изобретение относится к технологии получения металлических порошков, в частности медных, и может быть использовано в цветной металлургии и порошковой металлургии