Способ изомеризации нормальных парафиновых углеводородов

 

Класс 12о, 1„

12g 4в! № 147176

ССС||

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Лог)пасная группа Л6 50

С. А. Баркан, Г. H. Маслянский и H. P. Бурсиан

СПОСОБ ИЗОМЕРИЗАЦИИ НОРМАЛЬНЪ|Х ПАРАФИ НОВЫХ

УГЛ ЕВОДОРОДОВ

Заявлено 8 июля !960 г. за Х б730!4/23 в Комитет ио делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений»,ЛЪ !О за 1962 г.

Известно, что платина, осажденная на алюмосиликатный носитель, является активным изомеризующим катализатором.

Наряду с этим такой катализатор обладает значительным расщепляющим действием, что нарушает селективность процесса изомеризации и приводит к значительному газообразованию. Деструктивные свойства катализатора в особенности проявляются в начальный период его работы.

Предлагаемый способ изомеризации нормальных парафиновых углеводородов отличается тем, что в начальный период реакции (5 —10 час) через катализатор пропускают нормальный парафиновый углеводород с добавкой сероуглерода в количестве не более 0,1 /ю в пересчете на серу.

В результате катализатор теряет способность к расщеплению углеводородов и она не восстанавливается после прекращения добавления к сырью сернистого соединения. Одновременно резко улучшается селективность действия катализатора, вследствие чего значительно возрастает содержание изопарафиновых углеводородов в продуктах реакции

Повышение селективности процесса изомеризации на алюмосиликатном платиновом катализаторе путем добавления к сырью сероуглерода в литературе не описано

П р и м ер 1. Н. гексан подвергается изомеризации над катализатором, состоящим из 0,6% платины, осажденной на алюмосиликатный носительь.

Катализатор готовится пропиткой алюмосиликаза водным раствором платинохлористоводородной кислоты.

Условия изомеризации: температура 400, давление — 40 ат, подача H гексана — 1,5 объема на объем катализатора в час, циркуляция водорода 1200 л на 1 л гексана.

Ниже помещены результаты, полученные при изомеризации н. гексана на катализаторе до и,после пропускания через него в течение 5 час и. гексана, содержавшего 0,03% вес серы в виде сероуглерода

Ло обработки и. гексаном с 0,03;; серы

После обработки н. гексапом с 0,039> серы

Катализатор

Исходное сырье и. гексан

Выход, вес. 9О: изомеризата газа

55,4

44,6

97,7

2,3

Годержание в изомеризате, вес. 90 пентанов изогексанов н. гексана

18,8

48,1

33,1

0,8

60,0

39,2

Предлагаемый способ рекомендуется для промышленного ннедрения.

11редмет изобретения

Гоставитель С. В, Кокорев

Техред А. А. Камышникова Корректор В. Андрианова

Редактор H. И. Мосин

Лодп. к пеи, 27Х1-62 r, Формат бум. 70К108 / Объем 0,18 изд. л.

Зак. 3968 Тираж 550 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Способ изомеризации нормальных парафиновых углеводородов на платиновом алюмосиликатном катализаторе, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения селективности действия катализатора, в наначальный период его работы (5 — 10 час) к углеводородам, пропускаемым через катализатор, добавляют сероуглерод в количестве не более

0,1% (в пересчете на серу).

Способ изомеризации нормальных парафиновых углеводородов Способ изомеризации нормальных парафиновых углеводородов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к структурной изомеризации линейных олефинов до метилразветвленных изоолефинов с использованием цеолитов в качестве изомеризующих катализаторов

Изобретение относится к способу скелетной изомеризации н-бутенов и н-пентенов

Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам получения алкилбензина путем алкилирования изопарафинов олефинами и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к каталитическим способам гидропереработки углеводородного сырья, а именно к способам гидропереработки нефтяных фракций с высоким содержанием нормальных парафинов в среде водорода для получения продуктов с высоким содержанием изо-парафинов

Изобретение относится к способу гидроизомеризации н-парафинов с длинной цепочкой

Изобретение относится к аналитической химии органических соединений и может быть применено для детектирования гексана в воздухе рабочей зоны предприятий нефтеперерабатывающей, шинной, обувной, текстильной, кожевенной и мебельной промышленности, а также при производстве растительных масел

Изобретение относится к аналитической химии органических соединений и может быть применено для детектирования нонана в воздухе рабочей зоны предприятий нефтеперерабатывающей, шинной и лакокрасочной промышленности

Изобретение относится к способу гидрогенизации и дециклизации бензола и изомеризации парафинов C5-С 6 исходного парафинового сырья, содержащего нормальные парафины C5-С6 и, по меньшей мере, 1 мас.% бензола, включающему: (а) подачу исходного сырья без отвода или конденсирования водорода в осушитель для удаления воды и получения осушенного исходного сырья, содержащего менее 0,5 мас.% воды; (b) объединение осушенного исходного сырья с газовым потоком, богатым водородом, с образованием смешанной загрузки; (с) подачу смешанной загрузки с температурой в интервале от 38 до 232°С в зону гидрогенизации и контактирование указанной смешанной загрузки с катализатором гидрогенизации в условиях проведения гидрогенизации для насыщения бензола и образования потока продукта, отводимого из зоны гидрогенизации, имеющего температуру в интервале от 149 до 288°С и содержащего менее 1,5 мас.% бензола; при этом условия проведения гидрогенизации включают избыточное давление в пределах от 1400 до 4800 кПа, часовую объемную скорость подачи загрузки от 1 до 40 час-1 и отношение содержаний водорода и углеводородов в интервале от 0,1 до 2; (d) регулирование температуры потока продукта, отводимого из зоны гидрогенизации, в интервале от 104 до 204°С за счет, по меньшей мере, теплообмена продукта, отводимого из зоны гидрогенизации, со смешанной загрузкой; (е) подачу, по меньшей мере, части продукта, отводимого из зоны гидрогенизации в зону изомеризации, и контактирование потока указанной загрузки с катализатором изомеризации в условиях проведения изомеризации и дециклизации при избыточном давлении в интервале от 1380 до 4830 кПа; (f) извлечение продукта изомеризации, полученного в зоне изомеризации

Изобретение относится к вариантам способа алкилирования, один из которых включает: а) алкилирование субстрата для алкилирования, в качестве которого используют парафиновые углеводороды, имеющие 4-6 атомов углерода, алкилирующим агентом, в качестве которого используют олефины с 2-6 атомами углерода, с образованием алкилата в реакторе; b) извлечение из реактора отходящего потока, содержащего алкилат и субстрат для алкилирования; с) мгновенное испарение, по меньшей мере, части отходящего потока реактора с образованием питания для теплообменника с охлаждающим агентом, содержащего алкилат и субстрат для алкилирования, где питание для теплообменника с охлаждающим агентом имеет такой же состав, как и, по меньшей мере, часть отходящего потока реактора; d) нагревание, по меньшей мере, части питания для теплообменника с охлаждающим агентом в указанном теплообменнике и извлечение из теплообменника с охлаждающим агентом отходящего потока, образованного питанием для теплообменника, который содержит алкилат и субстрат для алкилирования; е) пропускание, по меньшей мере, части отходящего потока, выходящего из теплообменника, в сепаратор для отделения жидкой фазы отходящего потока от пара и извлечение из сепаратора паровой фазы, содержащей субстрат для алкилирования, и жидкой фазы, содержащей алкилат; f) сжатие паровой фазы с образованием сжатого потока, содержащего субстрат для алкилирования; g) по меньшей мере, частичную конденсацию, по меньшей мере, части сжатого потока с образованием конденсированного потока, содержащего субстрат для алкилирования; h) непрямой теплообмен в теплообменнике с охлаждающим агентом от, по меньшей мере, части конденсированного потока к, по меньшей мере, части питания для теплообменника с охлаждающим агентом, с образованием охлажденного возвратного потока, содержащего субстрат для алкилирования; i) возврат, по меньшей мере, части охлажденного возвратного потока в реактор; и j) извлечение алкилата из жидкой фазы
Наверх