Устройство для автоматического налива нефтепродуктов в цистерны

 

ОПИСАН И

ИЗОБРЕТЕН

Сова Советскил

Социалистические

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 23.1.1961 (¹ 694621/26) е, 21 с присоединением заявки №

Приоритет f

I — 1!

) комитет ло делам иаобретеиий и открытий ори Совете 6оииистров

СССР

Опубликовано 17.Х1.1966. Бюллетень

Дата опубликования описания 20.XI

Авторы изобретения

С. Г. Едигаров, В. Я. Шлидерман и П. М. Бондаренко

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО НАЛИВА

НЕФТЕПРОДУКТОВ В ЦИСТЕРНЫ

Предлагается устройство для автоматического налива нефтепродуктов в цистерны, выполненное в виде перемещающейся вдоль эстакады базы с наливным приспособлением.

Для автоматизации процесса налива различных нефтепродуктов через одно наливное приспособление оно содержит соединительные трубы с шарнирами, связаннь|е с телескопической трубой, соединенной с коллекторами. Последние подводят различные нефтепродукты через отводы, объединенные в общую гребенку и снабженные клапанами одностороннего действия. Наливное приспособление устройства содержит ограничитель налива, выполненный в виде полого магнитопровода, снабженного двумя обмотками. Внутри магнитопровода по направляющей перемещается магнитопроводящий элемент с поплавком.

Для повышения точности ограничения уровня магнитопровода с его внутренней стороны предусматриваются зубцы, обеспечивающие получение в выходной обмотке электроимпульсов при перемещении магнитопроводящего элемента вдоль зубцов магнитопровода.

На фиг. 1 приведена схема предлагаемого устройства:; на фиг, 2 — схема ограничителя налива этого устройства.

Предлагаемое устройство для автоматического налива нефтепродуктов в цистерны представляет собой шарнирно телескопическую систему, перемещающуюся вдоль эстакады на определенное расстояние l. Перемещение базы 1 устройства осуществляется посредством гидропривода 2, управляемого дис5 танционно. На базе закреплены основание телескопа 8 с шарниром 4 и гидропривод.

Шарнирная система состоит из шарниров 4, 5 и б и соединительных труб 7 и 8 и позволяет производить налив цистерны в любой ее по10 стаповке в заданном промежутке l.

Телескоп 3 состоит из нескольких ступеней, что позволяет производить налив закрытой струей, так как телескоп может опускаться на любую глубину. По телескопу свободно пере15 мещаегся крышка 9, в которую вмонтирован ограничитель налива. При опускании телескопа крышка садится на люк цистерны 10, а телескоп проходит дальше. Опускание и подъем телескопа осуществляются с помощью гидро20 двигателя П.

Подвижные наливные устройства устанавливаются на эстакадах через расстояние l.

При этом налив различных нефтепродуктов производится через одно и тоже наливное уст25 ройство без их смещения. Для этого коллекторы 12 — 13 различных продуктов объединяются с помощью отводов 14 — 15 в общую гребенку, На каждом отводе перед гребенкой устанавливается клапан 1б — 17 односторонЗО него действия, пропускающей жидкость толь149585

15 ко в сторону наливного устройства. Гребенка соединяется с последним соединительной трубой 18, на которой монтируется задвижка 19 с гидроприводом и приставкой для смягчения гидравлического удара и точной дозировки налива. Такое выполнение устройства позволяет автоматизировать процесс налива различных нефтепродуктов через одно наливное приспособление.

Наливное приспособление содержит ограничитель налива, выполненный в виде полого магнитопровода 20. Магнитопровод набран из пластин с зубцами 21 с их внутренней стороны по всей длине и снабжен обмотками 22, 28 и 24. Обмотка 22 является питающей, 28— выходной, а обмотка 24 обеспечивает устойчивую работу ограничителя налива при изменении напряжения питания на++20%. Внутри магнитопровода имеется направляющая 25, по которой скользит поплавок 2б с прикрепленным к нему магнитопроводящим элементом 27. Принцип действия данного ограничителя налива состоит в получении электрических импульсов на каждом зубце за счет перераспределения магнитных потоков в замкнутом магнитопроводе.

Ограничитель действует следующим образом.

Как только наливаемая жидкость подойдет к поплавку,он начинаетперемещаться вместе с ее зеркалом, неся на себе магнитопроводящий элемент. Когда последний достигнет первого зубца, сработает схема, состоящая из трех реле 28, 29 и 80. Реле 28 и 29 предназначены для получения четкого срабатывания реле 80 против каждого зубца. При дальнейшем перемещении магнитопроводящего элемента вверх он удалится от зубца, что вызовет перераспределение магнитных потоков в магнитопроводе и реле 80 обесточится. Аналогичный процесс произойдет при прохождении магнитопроводящего элемента у каждого зубца.

Таким образом, подход магнитопроводящего элемента к очередному зубцу вызывает срабатывание реле 80, а уход — отпускание го

4 его. Следовательно, при перемещении поплавка с магнитопроводящим элементом от нижнего положения до верхнего реле 80 сработает соответствующее количеству зубцов число раз. Длительность получаемых импульсов зависит от скорости перемещения магнитопроводящего элемента вдоль зубцов, а эта скорость, в свою очередь, от производительности налива и объема заполняемой емкости. Импульсы реле 80 поступают па счетно-исполнительную схему, производящую автоматическую дозировку наливаемого продукта, закрытие запорной арматуры по окончании налива, подачу на диспетчерский пункт сигнала

«цистерна налита», обеспечение соответствующей местной сигнализации и возвращение системы в исходное состояние.

Предмет изобретения

1. Устройство для автоматического налива нефтепродуктов в цистерны, выполненное в виде перемещающейся вдоль эстакады базы с наливным приспособлением, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса налива различных нефтепродуктов через одно наливное приспособление, оно содержит соединительные трубы с шарнирами, связанные с телескопической трубой, соединенной с коллекторами, подводящими различные нефтепррдукты через отводы, объединенные в общую гребенку и снабженные клапанами одностороннего действия.

2. Устройство по п. 1 с наливным приспособлением, содержащим ограничитель налива, выполненный в виде полого магнитопровода, снабженного двумя обмотками, внутри которого по направляющей перемещается магнитопроводящий элемент с поплавком, отличающееся тем, что, с целью повышения точности ограничения уровня, магнитопровод с его внутренней стороны снабжен зубцами, обеспечивающими получение в выходной обмотке электроимпульсов при перемещении магнитопроводящего элемента вдоль зубцов магнитопровода.

ФС/Г с