Способ изготовления отливок вакуумно-пленочной формовкой
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок вакуу.мно-гыепочной формовкой. Целью изобретения является упрощение процесса выбивки и улуч- .иение условий труда. Эта цель достигается тем. что контрлад нижней опокп 1 после заполнения ее формовочной смесью герметизируют эластичной пластиной 2, имеющей надрезы, образующие огибаюн1иеся лепестки, затем опоку 1 вакуумируют и устанавливают на перфорированную опору 4, а после остывания формы опору 4 смепи1ют относительно эластичной нластин1 1 2 до совмещепия ее .лепестков с отверстиями опоры 4. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (Su 4 В 22 С 9/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CO 3 (Ь
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4110523/23-02 (22) 27.08.86 (46) 07.06.88. Бюл. ¹ 21 (72) В. Д. Москалец и T. С. Момблат (53) 621.74.043.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1(223355651, кл. В 22 С 9/02, 1983.
Патент Ф Р Г Х0 3039671, кл. В 22 С 9- 02, опублик. 1982, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ OT.;1ИBOK ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНОЙ ФОРМОВКОЙ (57) Изобретениc относится к литейному производству и может быть использовано
„„SU„„1400762 А 1 ири изготовлении отливок вакуумно-пленочной формовкой. Целью изобретения является упрощение ироце«са выбивки и улуч>иение условий труда. Эта цель достигается тем, что контрлад нижней оиоки 1 иослс заполнения ес формовочной смесью герметизируют эластичной пластиной 2, имскнцс и на.1резы, образук>щи«огибаюгцие«H,>åïå«òêè, затем оиоку 1 вак vмирi IoT и устанавливают на перфорированную опору 4, а после остывания формы опору 4
«меи>ают относительно эластичной пластины
2,>о «îâìåùåíèÿ ес леис T>(>B «oTB(ð«гиями опоры 4. 4 ил.
1400762
Формула изобретения
@иг. 2 д д Фиг.d (.оставитель Л Юсуфович
Редактор М. Бланар Текред И Верее Корректор А. 06ручар
Заказ 2524! 12 Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственн»го к»митета СО:Р 11» делам изосгретений и открытий
113035, Москва. Ж вЂ” 35, Раугвскаи нап.. д. 4 5
Производственно-п»лиграфичесл<н пргдприитие, г Ужг<грг д, ië. Проектная, 4
Изобретение относится к литейному производству и предназначено для производства отливок методом вакуумно-пленочной формовки.
Цель изобретения — упрощение процесса выбивки и улучшение условий труда.
На фиг. изображена литейная форма, общий вид; на фиг. 2 — расположение надрезов эластичной пластины относительно отверстий перфорированной опоры при заливке и остывании формы: на фиг 3 разрез гзг-- Л на фиг. 2; на фиг. 4 — то же, в процессе выбивки.
Способ изготовления отливок осугцествляют следующим образом.
11осле заполнения нижней оггоки формовочной смеськ> на ее контрлад накладывакзт эластичную пластину 2, в которой предварительно выполнены надрезы, образующие отгибаюгциеся лепестки 3, после чего опоку 1 вакуумируют и устанавливают на перфорированную опору 4. Затем устанавливают на опоку верхнюю опоку 5 и производят заливку формы. После остывания формы опору 4 смещают известными средствами относительно эластичной пластины 2, совмещая при этом лепестки 3 с отверстиями 6 опоры 4, затем отключают вакуум и формовочная смесь высыпается в сборник, а отливка 7 остается лежать на ребрах 8 опоки. Промежуточные модельные пленки 9 остаются зажатыми между опоками и 5.
Предлагаемый способ изготовления отливок позволяет значительно упростить процесс выбивки за счет исключения устройств для отделения опоры и ее наклона, а также уменьшить пылевыделение и занимаемую плошадь, при этом используют выбивающее устройство в виде простого сбор10 ника песка, что особенно существенно в единичном и мелкосерийном производствах крупногабаритных отливок.
Способ изготовления отливок вакуумнопленочной формовкой, включающий заполнение нижней опоки формовочной смесью, герметизацию ее контрлада эластичной пластиной с перфорированной опорой, отличаюgp и4ийся тем, что, с целью упрощения процесса выбивки и улучшения условий труда, контрлад нижней опоки герметизируют эластичной пластиной, имеющей надрезы, образующие отгибающие лепестки, после заливки и охлаждения отливки перфорированную опору смещают относительно эластичной пластины до совмещения лепестков пластины с отверстиями опоры, после чего отключают вакуумную систему.
