Устройство для восстановления профиля зубьев зубчатых колес

 

Изобретение относится к устройствам для восстановления профиля зубьев зубчатых колес. Цель - расширение технологических возможностей за счет обеспечения восстановления зубчатых колес среднего и малого модуля. Включают вращение восстанавливаемой детали вместе с оправкой, вьтолненной с центральным отверстием и разъемной в горизонтальной плоскости. Включают источник нагрева 8. Происходит центробежное формование порошка, а затем в результате нагрева оправки и нагрев термобиметаллического элемента 3, размещенного в отверстии оправки и закрепленного своими концами 4 и 5 в пазах вилок 6 и 7. Раскручиваясь , злемент 3 разворачивает части 1 и 2 оправки относительно друг друга, в результате чего они своими рабочими профилями уплотняют порошок и прижимают его с последующим припеканием к рабочим профилям восстанавливаемого колеса. 2 ил. О с

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„80„„1400782 A 1 (51) 4 В 22 F 7/04 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4119543/31-02 (22) 16.06.86 (46) 07,06.88, Бюл. N 21 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.Ф.Горошко, В.А.Карпушин, Л.С.Олейников и M.Ë.Øêèðè÷ (53) 62 1.762.4.073 (088.) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1052338, кл. В 22 F 5/08, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 1278087, кл. В 21 Н 5/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО цЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ

ПРОФИЛЯ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изобретение относится к устройствам для восстановления профиля зубьев зубчатых колес. Цель — расширение технологических возможностей за счет обеспечения восстановления зубчатых колес среднего и малого модуля.

Включают вращение восстанавливаемой детали вместе с оправкой, выполненной с центральным отверстием и разьемной в горизонтальной плоскости.

Включают источник нагрева 8. Происходит центробежное формование порошка, а затем в результаге нагрева оправки и нагрев термобиметаллнческого элемента 3, размещенного в отверстии оправки и закрепленного своими концами 4 и 5 в пазах вилок 6 и 7. Раскручиваясь, элемент 3 разворачивает части 1 и 2 оправки относительно друг друга, в результате чего они своими рабочими профилями уплотняют порошок и прижимают его с последующим припеканием к рабочим профилям восстанавливаемого колеса. 2 ил.

1 14007

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для восстановления профиля зубьев зубчатых колес.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей эа счет обеспечения восстановления зубчатых колес среднего и малого модуля.

На фиг. 1 представлено устройство, вид сверху; на фиг.2 — смещенные от« носительно друг друга части оправки.

Устройство состоит из разъемной оправки, выполненной иэ двух частей

1 и 2. Каждая часть делит зубья на 15 симметричные относительно высоты зуба половины. Леформирующий термобиметаллический элемент 3 выполнен в виде цилиндрической пружины и помещен в отверстие, общее для обеих частей 20 оправки, а его концы 4 и 5 закреплены в пазах вилок 6 и 7, прикрепленных к частям оправки 1 и 2. Указанные части оправки установлены с воэможностью относительного углового разворо- 25 та. Источник 8 нагрева (кальцо индуктора TB4) установлен выше во станавливаемого профиля, параллельно торцовой поверхности зубчатого восстанавливаемого колеса. Для восстановления 30 используется металлический порошок или металлическая лента. Рабочие поверхности (эвольвенты) оправки покрыты материалом, неактивным к металлическому порошку, например графитом.

Устройство работает следующим образом.

Включают вращение детали совместно с оправкой и индукционный нагрев (индуктар ТВ4). При вращении оправки и 40 детали происходит центробежное форма. ванне металлического порошка, затем в результате нагрева оправки, нагревается и биметаллический элемент.

Последний,. раскручиваясь, осуществляет относительный разворот частей оправки 1 и 2, которые своими рабочими профилями производят уплотнение металлического порошка (или ленты) и прижатие с последующим припеканием его к рабочим профилям восстанавливаемого колеса. Температура ведения процесса 1050ОС, время восстановления зубчатого колеса 1-1,2 мин.

После окончания процесса установку

ТВ4 отключают, термобиметаллический элемент охлаждается и возвращает обе части оправки в исходное состояние.

Устройство позволяет восстанавливать профиль зубьев зубчатых колес среднего и малого модуля зацепления (1-10 мм), Формула из обрете ния

Устройство для восстановления профиля зубьев зубчатых колес, содержащее оправку в виде зубчатого колеса, источник нагрева, узел вращения и деформирующий термобиметаллический элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет обеспечения восстановления зубчатых колес среднего и малого модуля, оно снабжено вилками с пазами, оправка выполнена полой и разъемной в горизонтальной плоскости, каждый эуб оправки выполнен разъемным по оси симметрии в вертикальной плоскости, одна половина каждого зуба закреплена на нижней части оправки, другая — на верхней, части оправки установлены с воэможностью углового поворота относительно друг друга, при этом каждая из вилок прйкреплена к внутренней поверхности одной из частей оправки, а термобиметаллический элемент выполнен в виде цилиндрической пружины с радиально отогнутыми наружу концами, размещен в полости оправки и закреплен своими концами в пазах вилок.

1400782

ЦЪт 2

Составитель Г.Загорская

Хехред Л. Олийнык Корректор M,Ìàêñèèèèûêàö

Редактор В.Бугренкова

Заказ 2700/13

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4