Устройство для измерения поверхностной плотности нетканых текстильных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц G 01 N 21/89

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

М 44 списочник изоврьтКНиЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Бйв.

М. (21) 4155931/31-25 (22) 03. 12,86 (46) 15,06.88. Бюл. М - 22 (71) Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности (72) А.Л. Таточенко (53) 535.242(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Я 286545, кл. D 02 Н 11/00, 1970.

Хавкин В.П. и цр. Фотоэлектричес— кий датчик для системы автоматического контроля неровности поверхностной плотности массы нетканого материала. — В сб.: Машиностроение для легкой промьппленности. Вып.4. Мл

ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1974, с. 37-41. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛОТНОСТИ НЕТКАНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для измерения поверхностной плотности нетканых текстильных материалов. Целью изобретения является по„Л0„„1402869 А 1 вышение точности. За счет применения в устройстве первой группы оптических компенсаторов, расположенных между светодиодами и рабочей областью,достигается выравнивание освещенностей ее различных участков, а за счет применения второй группы оптических компенсаторов, расположенных между рабочей областью и соответствующими фотоприемниками, достигается выравнивание вкладов, вносимых в полный сигнал фотоприемника различными участками рабочей области, Первая группа оптических компенсаторов представляет собой фрагменты фоточувствительного материала, экспонированного излучением соответствующих светодиодов в линейном участке характеристической кривой почернения и проявленного, а вторая группа компенсаторов выполнена в виде прямых круговых оптических конусов с максимальной плотностью в центре. 1 ил.

869

1 1402

Изобретение относится к устройствам для измерения поверхностной плот-. ности нетканых текстильных материалов (НТИ) и предназначается для работы в качестве датчика в технологической

5 линии по производству HTM.

Цель изобретения — повышение точности измерений.

На чертеже изображено предлагаемое 1

10 устройство.

Устройство содержит источник 1 инфракрасного излучения, включающий в себя импульсный блок питания, связан-

1 ный со светодиодами 2. По ходу излучения светодиодов 2 расположены первые компенсаторы 3 освещенности, за которыми находится рабочая область 4 и вторые компейсаторы 5. Фотодиоды 6 фотоприемного устройства оптически связаны через компенсаторы 3, измерительную площадку и компенсаторы 5 с соответствующими светодиодами 2. Выходы фотодиодов 6 соединены со входами синхронных детекторов 7, управляющие 25 входы которых соединены с источником

1. Выход одного из синхронных детек1 торов 7, являющегося эталонным, сое1 динен с первым входом схемы 8 сравнения, а выходы остальных синхронных детекторов 7 соединены со входами коммутатора 9, выход которого соединен .со вторым входом схемы 8 сравнения.

Устройство работает следующим образом.

С выхода импульсного блока питания источника, 1 импульсы тока поступают на светодиоды 2. При этом за счет последовательного включения светодиодов

2 достигается синхронность импульсов их излучения. Далее импульсы излуче40 ния светодиодов 2 распространяясь в определенном телесном угле, проходят .через компенсаторы 3. При этом за счет того, что каждый компенсатор 3 был экспонирован соответствующим све-., тодиодом 2 в линейной области характеристической кривой и проявлен при коэффициенте контрастности, равном единице, коэффициент пропускания компенсатора 3 в каждой его точке обратно пропорционален интенсивности падающего на компенсатор излучения. Таким образом, после прохождения компенсаторов 3 интенсивности излучения светодиодов 2 выравниваются, за счет чего 55 достигается равномерное и равное во всех каналах освещение рабочей области 4. Пройдя через исследуемый материал, находящийся в рабочей области 4, излучение принимается фотодиодами 6.

За счет того, что компенсаторы 5 выполнены в виде прямых круговых оптических конусов с максимумом оптической плотности в центре, достигается выравнивание вкладов, вносимых в об- щий сигнал фотодиода лучами от центральных и краевых участков рабочей области 4, что повышает точность измерения. Сигнал каждого из фотодиодов

6 проходит соответствующий синхронный детектор 7, управляемый импульсным блоком питания источника 1. Сигналы измерительных каналов, отдетектированные коммутатором 9, последовательно подключаются на-один из входов схемы

8 сравнения, причем на другой ее вход поступает сигнал эталонного канала, структура которого аналогична измерительным каналам. Схема 8 сравнения вырабатывает сигнал, пропорциональный отклонению поверхностной плотности материала от номинального значения..

Использование предлагаемого устройства (в отличие от известных) повьппает точность и достоверность измерений поверхностной плотности нетканых текстильных материалов.

Формула изобретения

Устройство для измерения поверхностной плотности нетканых текстильных материалов, содержащее источник инфракрасного излучения, оптически со-. пряженный через рабочую область с фотоприемным устройством, соединенным со схемой обработки сигналов, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения точности измерений, источник инфракрасного излучения состоит из по крайней мере двух свето- диодов, в устройство дополнительно введены две группы компенсаторов освещенности по числу светодиодов, при этом первая группа компенсаторов расположена по ходу излучения между светодиодами и рабочей областью, а вторая группа †меж рабочей областью и фотоприемным устройством, выполненным в виде набора фотодиодов по числу светодиодов, так что кажцый светодиод через компенсатор оптически связан с соответствующим фотодиодом, причем каждый из компенсаторов первой группы выполнен из фоточувствительного материала, предварительно экспонированного излучением соответствую1402869

Составитель И. Ильин

Техред Л.Сердюкова Корректор В. Бутяга

Редактор А. Ревин

Тираж 847 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2848/31

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щего светодиода в области линейного участка характеристической кривой ночернения этого фотоматериала и проявленного, а компенсаторы второй группы выполнены в виде прямых круго" вых оптических конусов.

Устройство для измерения поверхностной плотности нетканых текстильных материалов Устройство для измерения поверхностной плотности нетканых текстильных материалов Устройство для измерения поверхностной плотности нетканых текстильных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение может быть использовано для измерения основных технологических структурных параметров, связанных с периодичностью структуры текстильных материалов, при текущем автоматическом контроле. Способ заключается в том, что по компьютерному оптическому изображению поверхности исследуемого материала с помощью известной программы двумерного Фурье-преобразования рассчитывают дифракционную картину Фраунгофера от этого изображения. С помощью той же программы двумерного Фурье-преобразования производят второе преобразование дифракционной картины, полученной после первого преобразования. О значениях периодов повторения в геометрической структуре исследуемого материала Тх и Ту судят по измеренным величинам минимальных расстояний между соседними рядами основных максимумов во второй рассчитанной таким образом дифракционной картине Δх2 и Δу2 и коэффициенту увеличения компьютерного изображения исследуемой поверхности K1 и рассчитывают по формулам: Тх=Δх2/К1, Ту=Δу2/К1. Технический результат - упрощение и сокращение времени измерения за счет того, что не требуется проведения контрольных измерений на изображении периодической структуры с известными геометрическими параметрами. 6 ил.

Изобретение относится к неразрушающим способам измерения угла, крутки нити. В способе производят анализ угловой диаграммы распределения светового потока в дифракционной картине, наблюдаемой от исследуемого материала при освещении поверхности нити параллельным пучком монохроматического когерентного света с круговым сечением, причем о величине искомого угла крутки судят по углу, измеренному между направлением на максимум в угловой диаграмме светового потока в дифракционной картине, и перпендикуляром к нити, проведенном в плоскости картины из ее центра. Причем исследуют компьютерное микроизображение исследуемой нити, дифракционную картину от которого для такого освещения рассчитывают с помощью быстрого двумерного Фурье-преобразования, а об угловой диаграмме распределения светового потока в дифракционной картине судят по диаграмме углового распределения средней суммарной интенсивности засветки пикселей которую рассчитывают в кольце, задаваемом радиусами R1 и R2 относительно центра дифракционной картины в полярной системе координат для каждого значения угла φ в диапазоне значений 0-2π; по формуле где ΔS - площадь сектора кольца, ограниченного углом Δφ; в числителе стоит сумма интенсивностей пикселей изображения ip, попавших в выделенный сектор ΔS; N - число пикселей в ΔS. Технический результат - повышение точности измерения за счет уменьшения погрешности измерения, при одновременном упрощении процесса измерения. 4 ил.

Группа изобретений относится к оцениванию деревянной доски, имеющей направление вытянутости. Представлены способ и устройство для оценивания деревянной доски. Осуществляют сбор данных, характеризующих ориентацию волокон по поверхности доски, и для ряда подобластей доски определяют номинальный локальный модуль упругости исходя из данных об ориентации волокон и номинального параметра материала. Получают номинальный общий модуль упругости в вытянутом направлении для всей деревянной доски и сравнивают его со вторичным общим модулем упругости. Исходя из данных об ориентации волокон и на основе этого сравнения получают расчетный локальный модуль упругости в указанном вытянутом направлении для ряда подобластей доски. Достигается возможность достоверного классифицирования по прочности деревянных досок. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.
Наверх