Трубная мельница

 

Изобретение относится к трубным мельницам для тонкого измельчения и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве цемента, в горно-рудной промьшшенности при обогащении руд, в химической - при производстве удобрений . Целью изобретения является обеспечение внутримельничной классификации измельчаемого материала и интенсификация процесса измельчения, В,, корпусе 1 трубной мельницы расположена межкамерная перегородка 2, делящая корпус на камеры грубого и тонкого помола, и выходная решетка 3. Б камерах грубого и тонкого помола установлены кольцевые диафрагмы 6-10, состоящие из соединенных между собой наклоненных одна к другой перфориро ванных 1 и сплошных 12 полок, которые в поперечном сечении образуют зигзагообразный профиль. Перфорированные полки установлены перед сплошными и наклоне в сторону камеры тонкого помола. Ширина отверстий 13 в перфорированных полках увеличивается по ходу движения материала 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН д5п 4 В 02 С 17/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 0THPHTPtA.ь Я л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /" - ц

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц — = Ф > 5 1 6287 8 5Я823 У У010 У!

О (21) 4160653/31-33 (22) 15.12.86 (46) 23.06.88. Бюл. Ф 23 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А. Гришманова (72) В.С. Богданов, Н.С. Богданов, В ° С. Севостьянов, 10.М. Фадин и И,Н. Шевченко (53) 621.926.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1024101, кл. В 02 С 17/06, 1982. (54) ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к трубным мельницам для тонкого измельчения и может быть использовано в промышлен— ности строительных материалов при производстве цемента, в горно-рудной промышленности при обогащении руд, в химической — при производстве удобрений. Целью изобретения является обеспечение внутримельничной классификации измельчаемого материала и интенсификация процесса измельчения.

В,. корпусе 1 трубной мельницы расположена межкамерная перегородка 2, делящая корпус на камеры грубого и тонкого помола, и выходная решетка 3. В камерах грубого и тонкого помола установлены кольцевые диафрагмы 6-10, состоящие из соединенных между собой наклоненных одна к другой перфориро" ванных 11 и сплошных 12 полок, которые в поперечном сечении образуют зигзагообразный профиль. ПерфорироВанные полки установлены перед сплошными и наклонены в сторону камеры тонкого помола. Ширина отверстий 13 в перфорированных полках увеличивается по ходу движения материала 2 ил.

1404109

Изобретение относится к технике тонкого измельчения, в частности к трубным мельницам и может быть использовано как в промьппленности строитель- 5 ных материалов при производстве цемента, так и в горно-рудной при обо-. гащении руд черных и цветных металлов, а также в химической при производстве удобрений. lO

Цель изобретения — обеспечение внутримельничной классификации измельчаемого материала и интенсификация процесса измельчения.

На фиг. 1 представлена схема труб- 155 ной мельницы, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг.

Трубная мельница состоит иэ цилиндрического корпуса 1 1фиг. 1), в котором установлена межкамерная пере- 20 городка 2 и выходная решетка 3. Иежкамерная перегородка 2 делит корпус

1 мельницы на камеру 4 грубого помола и камеру 5 тонкого помола. В каждой из камер 4 и 5 установлены коль- 25 цевые диафрагмы 6-10. Каждая кольцевая диафрагма состоит из перфорирсBaHHhlx ll и сплошных 12 ПОлск, наклсненньгх одна к другой и образующих в поперечном сечении зигзагообразный 30 профиль. Перфорированные полки )1 рас.ыложены перед сплошными полками 12 и наклонены в старосту камеры 5 тонкого помола. Сплошная полка 12 наклонена навстречу перфорированной полке 11 .,, в сторону камеры 4 грубо†.о помола. На церфорирсванных полках 11 выполнены отверстия 13, имеющие удлиненную фор-му и своей длинной сторс..лой располсже- 10

::-.ы вдоль поперечного контура цилиндрического корпуса 1 мельницы (фиг. 2; .

Ширина отверстий 13 на п -:рфорнрованных полках 11 кольцевой,диафрагмы 6 .больше, чем ширина отверстий 13 на перфорированных полках,)1 кольцевой диафрагмы 7. Ширина отверстий 13 на перфорированных полках 11 на кольцевых диафрагмах 8-10 камеры 5 тонкого помола убывает..

В камсре 4 грубого помола расположены мелющие .тела 14, В камере 5 тонкого помола расположены мелющис тела 15. Между днищами мельницы кольцевыии диафрагмами 6-10 межкамернсй перегородкой 2 и выходной решеткой образованы ячейки 16-22.

Стрелками 23,. 25, 27,, 29 и 31 казано направление движения мелющих тел и крупки вдоль перфорированных полок ) l стрелками 24„26, 28, 30 и 32 — направление движения стклассифицирсванных частиц измельчаемого ма— териала вдоль сплошных полек 12 по ходу процесса измельчения, а стрелкой 33 — направл-. íèå вращени,я корпуса 1.

Трубная мельница работает следующим образом.

При вращении корпуса ) мельницы в направлении, показанном стрелкой

33, мелющие тела 14 в камере 4 грубого помола и мелющие тела 15 в камере 5 тонкого помола под действием центробежной силы совершают движение в камере 4 грубого помола в водопадном режиме, а в камере 5 тонкого помола — в каскадном режиме.

Кроме того, в зонах, прилегающих к диафрагмам 6-10, мелющие тела полками ll и 12 поднимаются на большую высоту, в результате чего они приобретают большую энергию и совершают большую работу измельчения.

Классификация частиц измельчаемого материала прсисходит следующим образом.

Перфорированными полками 11 в ячейке )6 камеры 4 грубсгс помола эачерпываются мелющие тела 14 и измельчаемый материал поднимается над слоем загрузки. Затем мелющие тела 14 и крупные частицы измельчаемого материала скатываются вдоль полок .1 в направлении стрелки 23 и возвращаются в ячейку 16 на доизмельчение. Частицы, размер кстсрых меньше ширинb щели

1 3.,, ïpîõîäÿò через полки 1 в направленки стрелки 24 и вдоль сплошной полки 12 скатываются в яч..;йку 17. гце происходит их последующее измель г-ение.

Одновременно с этим сплошная полка

12 з ачерпыв ает мелющие ела и из мельчаемый материал в ячейке Поднимает их и сбрасывает в ту ;=. íчей,у )7.

При этом мелющие тела приобретают

6спьшую энеp","!па, совершают больыую

p3I30 i измельчения., чBc типы 7|з! = . 1ь чаемогс мат риала не:,рссыпаются обрат,-,с в ячейку 16.

В результате турбулизации движения . <еелющих,. ел и из мельчаем- "с мат е пи ал а эффективность измельчения всэсгс ает, Ас.;ирациснным воздухом из мельницы

-ьгвоцится большое кол.,чества гатовс -а продукта. В я:rëb-e :. Пъфориров.=.н;:;О! пОлкОЙ i ) диафг. - Г!гы 7 э ачерг1ьГ Б Я з

14Р ются мелющие тела 14 и измельчаемый материал. Мелющие тела и крупка скатываются вдо. ь перфорированной полки

ll в направлении стрелки 25 и возвращаются в ячейку 17 на доиэмельчение.

Частицы материала, размер которых меньше ширины щелей 13 на перфорированных полках 11 диафрагмы 7, проходят в ячейку 18 в направлении стрелки

2б, где происхоцит их последующее иэмельчение. При этом мелющие тела и измельчаемый материал захватываются сплошной полкой !2 в ячейке 18, поднимаются на большую высоту и сбрасываются на загрузку. Из ячейки 18 в ячейку 17 частицы иэмельчаемого ма ериала не переходят.

Аналогично происходит классификация измельчаемого материала в ячейках 19-21.

Вследствие того, что ширина отверстий на перфорированных полках 1! убывает по ходу процесса измельчения из ячейки 16 в ячейку 17, иэ ячейки

17 в ячейку 18 и т.д., принудительно перемещаются те частицы материала, которые наиболее эффективно измельчаются в последующей ячейке, чем в предыдущей. Если в последующую ячейку через отверстия в перфорированных полках проходят частицы, размер которых существенно меньше ширины щелей

13, то измельчаемый материал эачерпывается сплошной полкой 12, поднимается и сбрасывается на загрузку, при этом самые мелкие частицы материала подхватываются потоком аспирационного воздуха и перемещаются в соответствующую ячейку по ходу процесса измельчения. Так происходит в каждой иэ яче к 17-22 в корпусе 1 мельницы.

Формул а и з о б р е т е н и я

Трубная мельница, включающая Корпус, разделенный межкамерной перегородкой на камеры грубого и тонкого помола, в которых установлены чередующиеся между обой сплошные и перфорированные диафрагмы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения внутримельничной классификации измельчаемого материала н

40 интенсификации процесса измельчения, каждая диафрагма состоит из соединенных между собои наклоненных одна к другой перфорированных и сплошных полок, образующих в поперечном се"

45 чении зигзагообразный профиль, причем перфорированные полки установлены перед сплошными и наклонены в сторону камеры тонкого помола, а ширина отверстий в перфорированных полках увеличивается по ходу движения материала.

Направление отверстий 13 совпадает с направлением движения мелющих тел и частиц измельчаемого материала вдоль перфорированных полок ll. Если

""тверсгия 13 круглые либо расположены поперек траектории движения частиц материала вдоль поверхности перфорированных полок, пропускная способность диафрагмы снижается.

q1P9 4

Если перфорированные полки 11 установлены за сплошными полками 12, происходит обратная классификация, частицы материала иэ последующей

5 ячейки возвращаются в предыдущую, Зффективность процесса измельчения снижается. Если перфорированные полки 11 наклонены в сторону камеры грубого помола, т.е. меняются местами сплошные 12 и перфорированные 11 полки, то измельчаемый материал также пересыпается из последующей ячейки в предыдущую.

Если отверстия на перфорированных полках 11 на всех диафрагмах выполнены равной ширины, например широкими, та в последующие ячейки проходят крупные частицы материала, если узкими, то в предыдущей ячейке происходит переизмельчение материала. В результате эффективность процесса измельчения снижается.

Предлагаемая трубная мельница обеспечивает внутримельничную классификацию иэмельчаемого материала и повышает эффективность процесса измель" чения.

)40ui09

Составитель H. Бибина

Редактор А. Козорез Техред М,Дидь1к Корректор В. Бутяга

Заказ 3017/6

Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственног=. комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предпр.-пятне, г. Ужгород„ ул. Проектная, 4