Дисковый инструмент

 

Изобретение относится к дереворежущему дисковому инструменту и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при распиловке древес1шы и древесных материалов . Целью изобретения является повышение точности распиловки, снижение энергозатрат и уровня шума дискового инструмента. Поставленная цель достигается тем, что направляющие 1 и 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИК (51)4 В 27 В 5 32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/ " "> з ) Ф (21 ) 41 6 291.0/ 29-15 (22) 18. 12. 86 (46) 23. 06. 88. Бюл. У. 23 (71) Львовский лесотехнический институт (72) Т.А.Носовский, В.И.Белошицкий, И.M.ÏèøíHê, С.А.Апостолюк и В.Е.10ринец (53) 674.053 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1033316, кл. B 27 В 5/32, 1982.

„„SU, 3404 42 A l (54) Д1СКОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к дереворежущему дисковому инструменту и может быть использовано в деревообрабатыв ающе и промышленно сти при распиловке древесины и древесных материалов. Целью изобретения является повышение точности распиловки, снижение энергозатрат и уровня шума дискового инструмента. Поставленная цель достигается тем, что направляющие 1 и 2

1404342 выполнены съемными и состоящими из ряда набранных ферромагнитных полюсников 11, образующих с корпусом направляющих магнитопроводы 3 и 4, в которых магнитный поток частично замыкается через инструмент 19, а части" чно — через магнитопровод противоположно установленной направляющей.

Ряд полюсников 11 запрессован в немагнитный материал 9 и 10, который установлен в корпусе направляющей с образованием внутренней полости 14 и 15 с подводом к ней ферромагнитной

Жидкости под давлением, причем плоскость немагнитного материала, обращенная к инструменту, выполнена с рядом отверстий 18 и выступает по

Изобретение относится к дереворежущему дисковому инструменту и может. быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при рас5 пиловке древесины и древесных мате,риалов.

Цель изобретения — повышение точности распиловки, снижение энергозатрат и уровня шумов дискового инст- 10 румента.

На фиг. 1 показан дисковый инструмент, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез

В-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — принципиальная схема раскроя древесного материала; на фиг. 5 — устройство сильфонной камеры для создания давления ферромагнитной жидкости.

Дисковый инструмент состоит из кор- 0 пуса направляющих 1 и 2, на которых закреплены магнитопроводы 3 и 4 с помощью запрессованных пальцев 5 и

6i с резьбой и гаек 7 и 8 в корпусе направляющих 1 и 2. В магнитопроводах 3 и 4 запрессован немагнитный материал 9 (10), в котором зацрессованы одноименно набранные полюсники 11. Немагнитный материал 9 (10) отделен от магнитопроводов 3 и 4 прокладками 12 и 13, выполненными из немагнитного материала. Немагнитный материал 9 (10) выполнен с внутренней замкнутой полостью 14 (15), отношению к магнитопроводу направляющей. Давление ферромагнитной жидкости в замкнутой полости немагнитного материала и в рабочем зазоре создается с помощью подпружиненной сильфонной камеры, закрепленной на станине. Исключение потерь ферромагнитной жидкости при замене инструмента достигается применением пружин сильфонной камеры, ослабляющихся с помощью эксцентрика. Для упрощения замены инструмента одна из направляющих 2 крепится с помощью винтов

21 к другой 1, а магистрали подвода ферромагнитной жидкости из сильфонной камеры на время замены перекрываются вентилем. 1 з.п. ф — лы, 5 ил. которая заполнена ферромагнитной жидкостью через гибкие трубопроводы

16 и 17. В немагнитном материале 9 (10) выполнены ряды отверстий 18.

Дисковый инструмент 19 устанавливается между плоскостями немагнитного материала 9 (10) с зазором не более

0,1 мм с помощь:о прокладки 20 и крепежных винтов 21. Давление ферром агн итной жидко сти в поло с тях 1 4 и 15 создается сильфонной камерой

22, подружиненной системой 23 пружин, которая защемлена эксцентриком 24.

На выходе из камеры 22 установлен вентиль 25. Камера 22 выполнена с отверстием 26 для подачи жидкости, последнее закрыто заглушкой 27. Корпус направляющей 1 крепится к станине 28 станка, а корпус направляющей 2 закреплен на корпусе винтами

21. Аналогично на станине крепится вторая часть указанного инструмента.

Обрабатываемый материал 29 подается по станине 28 на инструмент 19. Плоскость немагнитного материала 9 (10), обращенного к инструменту 19, выступает по отношению к магнитопроводам

3 и 4 и ферромагнитным полюсникам

11 на О,I мм. Дисковый инструмент 19 установлен на шпинделе, 30.

Дисковый инструмент работает следующим образом.

1404342 магнитным материалом 9 (10) с помо— щью прокладки 20. Затем открывается вентиль 25 и поджимается система 23 пружин эксцентриком 24.

5 а Данное устройство позволяет применять тонкий дисковый инструмент, толщина которого может только ограничиваться условием прочности креп1р ления твердосплава к передней грани зуба независимо от диаметра инструмента. Работоспособность предлагаемого дискового инструмента обеспечивается благодаря направлению его вращения через подшипник скольжения с гидродинамической смазкой. Создаваемое принудительно давление ферромагнитной жидкости демпфирует поперечные о колеьзния дискового инструмента. че-2р Слой жидкости играет роль пружины.

Магнитопроводы 3 и 4 вместе с полюсниками 11 и инструментом 19 образуют замкнутые магнитные потоки в зазоры которых втягивается и удер живается ферромагнитная жидкость, н ходящаяся в полостях 14 и .15 под давлением. Ферромагнитная жидкость удерживается в зазорах благодаря напряженности магнитного поля (при выполнении полюсников из материала

КС-37 в зазоре удерживается жидкост ъ при давлении до 40 кг/см ) . Магнито проводы 3 и 4 и полюсники 11 играют роль магнитожидкостных уплотнений.

Давление ферромагнитной жидкости в полости 14 (15) создается благодаря поджатию сильфонной камеры 22 систе мой 23 пружин и эксцентриком 24. Эт же давление постоянно обеспечивает рез отверстия 18 жидкую смазку инстру мента 19 при вращении. Для замены инструмента 19 ослабляется действие системы 23 пружин на сильфонную ка— меру 22 эксцентриком 24. При этом срабатывают пружины растяжения упругой системы 23 и происходит всасывание в сильфонную камеру 22 ферромагнитной жидкости из полостей 14 и 15, после чего перекрывается вентиль 25.

Корпус направляющей 2 вместе с магнитопроводами 3 и 4, немагнитным материалом 10 и полюсниками 11 снимается из корпуса вывинчиванием винтов

21. Аналогичная операция выполняется в нижней части. После этого производится съем инструмента 19 со шпинделя станка.

Установка дискового инструмента

19 выполняется в обратной очередности операций: монтаж корпуса и закрепление его винтами 21 с установкой зазора между инструментом 19 и неФормула изобретения

1. Дисковый инструмент, включающий

25 станину и корпус с направляющими, размещенными по обе стороны от дискового инструмента, закрепленного на шпинделе станка, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точ-.

gp ности распиловки, снижения энергозатрат и уровня шума, направляющие выполнены съемными и состоят из ряда набранных ферромагнитных полюсников, р браз ующих с корпусом направляющих

35 магнитопров оды, заполненные ферромагнитной жидкостью.

2. Инструмент по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения создания давления ферромагнит-,.

4О ной жидкости и ее сохранения, инструмент снабжен подпружиненной сильфонной камерой с эксцентриком, соединенной с магнитопроводами.

1404342

Ф

1404342

1404342

Составитель Н.Серегин

Техред M.Ходанич Корректор 3,Лончакова

Редактор Н.Тупица

Заказ 3039/18

Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4