Вакуумная система для линии вакуумной формовки

 

Изобретение относится к литейному производству и является усовершенствованием вакуумной системы, описанной в авт. св. СССР № 735385. Цель дополнительного изобретения - повышение надежности работы элементов подвижного соединения вакуум-провода и литейного конвейера, а также снижение эксплуатационных энергозатрат на транспортные операции. Это достигается тем, что укрепленные на вакуумпроводе 1 эластичные губки 3 по краям, охватываюшим патрубки литейного конвейера 6, армированы гибкими цилиндрическими растяжками 8, 9, воспринимающими эксплуатационные нагрузки с помощью натяжных устройств, стационарно установленных по концах вакуум-провода. При этом губки могут быть образованы эластичной полосой, осесимметрично закрепленной посредством полых втулок 4 в отверстиях вакуум-провода , а одна из армирующих растяжек выполняется трубчатой, передающей смазку от напорного устройства через радиальные отверстия 16 к рабочим поверхностям пар трения . Система позволяет уменьшить эксплуатационные затраты на транспортные операции . 2 з.п. ф-лы, 3 ил. i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 22 D 47/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ;3

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А-А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 735385 (21) 4158080/23-02 (22) 10.12.86 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (72) В. А. Лотов, И. И. Негрешный, О. А. Горбунов и В. П. Кузнецов (53) 621.744.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 735385, кл. В 22 D 47/02, 1986. (54) ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЛИНИИ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ (57) Изобретение относится к литейному производству и является усовершенствованием вакуумной системы, описанной в авт. св. СССР № 735385. Цель дополнительного изобретения — повышение надежности работы элементов подвижного соединения вакуум-провода и литейного конвейера, а также снижение эксплуатационных энергозат„„SU„„1405965 A 2 рат на транспортные операции. Это достигается тем, что укрепленные на вакуумпроводе 1 эластичные губки 3 по краям, охватывающим патрубки литейного конвейера 6, армированы гибкими цилиндрическими растяжками 8, 9, воспринимающими эксплуатационные нагрузки с помощью натяжных устройств, стационарно установленных по концах вакуум-провода. При этом губки могут быть образованы эластичной полосой, осесимметрично закрепленной посредством полых втулок 4 в отверстиях вакуум-провода, а одна из армирующих растяжек выполняется трубчатой, передающей смазку от напорного устройства через радиальные отверстия 16 к рабочим поверхностям пар трения. Система позволяет уменьшить эксплуатационные затраты на транспортные опера- 9 ции. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

14 () 5965

Изобретение относится к литейному Нропзводству и может использоваться при меха:из HIHH и автоматизации процессов получения отливок способом вакуумной формовки.

1!елью изобретения является повышение надежности работы вакуумной системы и снижение эксплуатационных энергозатрат путем обеспечения смазкой раоочих поверхпостс и пар трения.

На фиг. 1 изображена вакуумная система линии вакуумной формовки, план; на фиг. 2 — — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3— вид В па фиг. 1.

Вакуумная система содержит стационарно установленный вакуум-провод 1 (фиг. 1) с соединительíblì элементом 2. Элемент 2 имеет пару губок, образованных эластHчпой полосой 3 (фиг. 2), осесимметрично закрепленной посредством полых втулок 4 в отверстиях вакуум-провода 1 (приведена втулка с развальцованными концами: 803можен вариант резьбовой втулки), между прижатыми друг к другу краями губок 5 расположены патрубки 6, закрепленные на подвижных частях литейного конвейера 7. Кроме того, прижатые друг к другу края губок 5 армировапы гибкими цилиндрическими растяжками — канатом 8 и прорезиненной трубкой 9, в теле которых создано предварительное напряжение с помощью натяжных устройств 10. Указанные устройства 10 включают винты 1! и 12 (фиг. 3) и подпружиненные в направлении, перпендикулярном поверхности соприкосновения губок, блоки 13, через которые переброшены концы гибких цилиндрических растяжек 14 и 15. В варианте исполнения растяжка в виде»popeзиненной трубки 9 сообщена радиальными отверстиями 16 внутренней полости с поверхностью соприкосновения губок, при этом торец растяжки связан с устройством 17 для подачи смазки, например насосом (изображено условно штриховой линией).

Система работает следующим образом.

После создания разрежения в полости вакуум-провода 1 и посредством отверстий во втулках 4 в полости соединительного элемента 2 губки 3 плотно прижимаются дру к другу краями 5. Расположенные между губками 3 натрубки 6 огибаются цилиндрическими растяжками 8, 9 и имеют возможность перемещаться, вакуумируя подвижные части литейного конвейера 7. Для снижепня сопротивления в момент указанного перемещения устройством 17 подается смазка, проникающая через радиальные отверстия 16 внутренней полости растяжки 9 к рабочим поверхностям пар трения.

Вход и выход патрубков 6 из соединительного элемента 2 вакуум-провода 1 обеспечивается перемещением блоков 13 с разведением концов растяжек 14 и 15. При этом все виды динамических нагрузок, возникающие в процессе взаимодействия губок

3 с патрубками 6, воспринимаются натяжными устройствами 10 с винтами 1! и 12, несущими предварительно напряженные растяжки 8 и 9.

15 Экономический эффек| от предлагаемого технического решения по сравнению с известным ожидается от повышения надежности, а следовательно, срока службы элементов вакуумной системы. Кроме того, обеспечение подвода смазки к рабочим поверхностям пар трения позволяет снизить энергозатраты HB транспортные операции литейноI î КоНвейера. а усовершенствование элементoB крепления соединительного элемента — — удешевить конструкцию вакуум-провода.

Формула изобретения!. Вакуумная система для линии вакуумной формовки по авт. св. М 735385, oTëèuav astcs тем, что, с целью повышения надежности работы вакуумной системы, прижатые друг к другу края губок соединительного элемента армированы гибкими ILHли растяжками, напряженными с помощью натяжных устройств, установленных на концах губок.

2. Система по и. 1, отличающаяся тем. что она содержит полые втулки, служащие для закрепления эластичной полосы, образующей гуоки соединительного элемента.

3. Система по п. 1, отличающаяся тем.

40 что, с целью снижения эксплуатационных энергозатрат путем обеспечения см азкой рабочих поверхностей пар трения, она содержит устройство для подачи смазки, Но крайней мере одна из гибких цилиндрических растяжек выполнена трубчатой, причем ее внутренняя полость сообщена радиальными отверстиями с поверхностью соприкосновения губок, а торцом связана с устройством для подачи смазки.

1405965 дидб

Г

1

Составитель Л. Юсугрович

Редактор Н. Горват Техред И. Верее Корректор А. Обручар

Заказ 3140/13 Тираж 740 Подписное

ВНИИГ!И Государственного комитета СССР но делам изобретений и огкрьп нй

113035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская нао.. д. 4 5

11роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4