Раствор для удаления цинковых покрытий со стальных изделий

 

Изобретение относится к составам для химической обработки металлов, а именно к удалению цинковых покрытий со стальных изделий химическим путем. Целью изобретения является интенсификация процесса и снижение наводораживания стальных изделий. Раствор содержит , г/л: серная кислота 45-55; соляная кислота 15-25; соль азотной кислоты (в пересчете на NOj) 6-10 (преимущественно нитрат щелочного металла - калия или ) . Интенсификация процесса достигается за счет введения нитрата. 1 т абл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 214 А1 (,511 4 С 23 F 1/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;;-::

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ " 3 ° ( а.", 1Ф /

ЫЩД(.0 (21) 4223890/23-02 (22) 20.01.87 (46) 30.06.88. Бюл. В 24 (72) Т.А. Чертыковцева, А.П. Корюшин, В.В. Бурлаков и В.Д. Дубкова (53) 621.794.422(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 883191, С 23 J 1/06, 1980.

ГОСТ 9.302-79, табл. 3, раствор 11 1. (54) РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЦИНКОВЫХ.

ПОКРЫТИЙ СО СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (37) Изобретение относится к составам для химической обработки металлов, а именно к удалению цинковых покрытий со стальных изделий химическим путем.

Целью изобретения является интенсификация процесса и снижение наводораживания стальных изделий. Раствор содержит, г/л: серная кислота 45-55; соляная кислота 15-25; соль азотной кислоты (в пересчете на NO ) 6-10 (преимущественно нитрат щелочного металла — калия или натрия). Интенсификация процесса достигается за счет введения нитрата. 1 табл.

14062 о

30 С. Полноту удаления покрытия определяют визуально по прекращению бурного выделения водорода. В предлагаемом растворе возможно удаление цинковых покрытий, полученных из щелочных электролитов цинкования, в частности с добавками ДХТИ. Для испытаний брались стальные детали площадью 1,08 см, на которые электрохиг мическим методом из различных электролитов цинкования, в частности с добавками ZnSR и ДХТИ, было нанесено цинковое покрытие.

Результаты испытаний приведеньг в таблице.

Номер

-раствора

Скорость удаления покрытия полученно го в электролите Ликонда ZnSR, мкм/мин

Состав раствора для удаления цинкового покрытия со стальных изделий !

1 50 г/л Н $0 +20 г/л НС1 (из- О, 14-0, 15 1, 25-1, 3 вестный состав) 55 г/л Н SO +15

+10 г-ион/л NO

1 1103)

50 г/л Н $0 +20

+6 г-ион/л NO>

KNO ) г/л НС1+ (16 г/л

1,85-1,96 г/л НС1+ (10 г/л

1,76-1,92 2,8-3,0

4 45. г/л Н SO +25 г/л НС1+

+10 r-ион/л NO (14 г/л

NANO>) 1,7-2,0

5 50 г/л Н SO +20 г/л НС1+

+10 r-ион/л NO> (13 г/л

ЙН БОз) 1,7-2,0

6 50 г/л Н SO +20 г/л НС1+

+6 r-ион/л МО (8 г/л

НаНО ) 1,69-1,80 творения в растворе — прототипе, а скорость растворения цинкового покрытия, полученного в растворе с добавкой

ДХТИ (щелочной электролит) в 2,5 раза.

При этом дальнейшее повышение концентрации NO мало влияет на скорость

Изобретение относится к составам ля химической обработки металлов, в астности к удалению покрытий с меаллических изделий химическим путем, может быть использовано для снятия иковых покрытий со стальных изделий лри контроле толщины покрытия с использованием гравиметрического метода анализа, а также для удаления дефект- 10 ных цинковых покрытий при цинковании металлических деталей.

Целью изобретения является интенсификация процесса и снижение наводораживания стальных иэделий, l5

Состав готовят обычным смешением компонентов. Обработку ведут при 15Прибавка к раствору 6-!0 г-ион/л

NO в виде соли азотной кислоты увез личивает скорость растворения цинкового покрытия, пвйученного в электролите цинкования Ликонда ZnSR, в 1214 раз по сравнению со скоростью расСкорость удаления покрытия, полученного в электролите с добавкой

ДЗТИ, мкм/мин

6-10

Составитель Н. Скопинцева

Редактор Т. Лазаренко Техред А.Кравчук Корректор А. Тяско

Заказ 3163/26 Тираж 991 Подписное е ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д., 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 14062 растворения цинкового покрытия. Расход нитрат-ионов при использовании предлагаемого раствора незначителен.

Таким образом, введение добавок (нитрат-ионов в виде нитратов щелочных металлов или аммония) повышает скорость растворения цинкового покрытия и при этом за счет сокращения времени контакта основы с агрессивной средой снижает наводораживание стали.

Использование предлагаемого раствора позволяет снизить затраты времени на контроль толщины цинкового покрытия гравиметрическим методом при цинковании стальных изделий в слабокислых электролитах цинкования типа Ликонда ZnSR.

14 4 формулаизобретения

Раствор для удаления Цинковых покрытий со стальных изделий, содержащий серную и соляную кислоты, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения наводораживания стальных изделий, он дополнительно содежит соль азотной кислоты, выбранной из группы, включающей нитрат калия, натрия и алюминия, при следующем соотношении компонентов, г/л:

Серная кислота 45-55

Соляная кислота 15-25

Соль азотной кислоты, выбранной из указанной группы (в пересчете на NO )