Установка для центробежного формования втулок из полимерного материала

 

Изобретение относится к центробежному формованию втулок из полимерного материала и может быть использовано в различных отраслях промышленности . Цель изобретения - повьшение безопасности работы установки. снижение расхода материала за счет обеспечения контроля герметичности формы и отсоса паров расплава из полости формы. Для этого установка снабжена трубопроводом 12 подачи инертного газа с установленным на нем реле давления 13. При этом система подачи расплава снабжена гидроD распределителем 26, трубопровод .отсоса паров расплава соединен с полостью формы и снабжен запорным клапаном 17 и гидрораспределителем 19, а реле давления через указанные гидрораспределители электрически связано с трубопроводом отсоса паров расплава и системой подачи расплава. 2 ил. с (/ С

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (. 1) 4 В 29 С 41/34 (Я ГЩ 2!т i,, !

TI

l l. °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4186453/23-05 (22) 26,11.87 (46) 07.07.88. Бюл. У 25 (72) В.Н.Горовенко, А,А.Королев и К.Ф.Рассохйна (53) 678,057,9 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

lt 785048, кл. В 29 С 41/34, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО

ФОРМОВАНИЯ ВТУЛОК ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (») Изобретение относится к центробежному формованию втулок из полимерного материала и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение безопасности работы установки, снижение расхода материала эа счет обеспечения контроля герметичности формы и отсоса паров расплава из полости формы. Для этого установка снабжена трубопроводом 12 подачи инертного газа с установленным на нем реле давления 13. При этом система подачи расплава снабжена гидрораспределителем 26, трубопровод,отсоса паров расплава соединен с полостью формы и снабжен запорным клапаном 17 и гидрораспределителем 19, а реле давления через укаэанные гидрораспределители электрически связано с трубопроводом отсоса паров расплава и системой подачи расплава.

2 ил.

)4078)8

Изобретение относится к переработке пластических материалов, а именно к центробежному формованию втулок из полимерного материала, и может быть использовано в химической промьппленности, машиностроении и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение безопасности работы установки и снижение 10 расхода материала за счет обеспечения контроля герметичности формы и отсоса паров расплава из полости формы.

На фиг.1 изображена установка для центробежного формования втулок из 15 полимерного материала, общий вид с продольным разрезом по полимериэационной камере и схемой; на фиг.2 — сечение А-A на фиг.l.

Установка для центробежного формо- 20 вания втулок из полимерного материала содержит станину 1, расположенную на ней полимеризационную камеру, образованную основанием 2 и крышкой 3, электронагреватели 4, расположенные 25 в камере, размещенную внутри камеры и установленную между подвижной опорой 5 и неподвижной опорой 6 сменную форму 7, крышка которой уплотнена прокладкой 8. 30

Для вращения формы 7 установка снабжена приводом 9, Подача расплава полимерного материала осуществляется через заливочное устройство 10 коЭ

35 торое имеет уплотнение 1) . Установка снабжена трубопроводом 12 подачи инертного газа, например аргона, реле 13 давления, манометром 14 и saпорным вентилем 15 с электромагнитным 40 приводом, которые установлены на трубопроводе )2 подачи газа. Установка снабжена также трубопроводом 16 отсоса паров расплава полимерного матеРиала, котоРый соединен с ФоРмой 7 и 45 имеет запорный клапан 17, связанный через гидроцилиндр 18 и гидрораспределитель 19 с гидростанцией 20. Заливочное устройство 10 связано системой подачи расплава материала доэатором

2l через клапаны 22 и 23 подачи рас50 плава, которые через,гидроцилиндры

24 и 25 и гидрораспределитель 26 соединены с гидростанцией 20. Реле

13 давления электрически связано с запорным клапаном 17 трубопровода 16

55 отсоса паров расплава полимерного материала и с доэатором 21 через гидрораспределители 19 и 26. ):рубопронод 16 отсоса паров полимерного материала соединен с вытяжной вентиляцией (не показана), а трубопровод 12 подачи инертного газа соединен с заливочным устройством 10.

Установка работает следующим образом.

Открывают крышку 3 полимеризационной камеры и закрепляют сменную форму 7 на подвижной опоре 5. Последнюю перемещают в направлении неподвижной опоры 6 до сжатия прокладки 8. Крьппку 3 закрывают, включают электронагреватели 4 и привод 9 вращения формы. По трубопроводу 12 подачи инертного газа после открытия вентиля 15 через заливочное устройство 10 подают инертный газ (аргон) в форму 7, вьг тесняя воздух иэ последней через трубопровод 16 отсоса паров расплава.

Затем от гидростанции 20 масло через гидрораспределитель 19 подают в полость гидроцилиндра )8 и эапорный клапан 17 перекрывает трубопровод 16 отсоса паров расплава. Подача газа в форму 7 продолжается 5 с. За это., время давление в форме 7 поднимается до заданного, после чего подачу инертного газа прекращают, закрывая вентиль )5. Выдерживают форму 7 под давлением в течение 3 мин, контролируя изменение давления по манометру 14, Гсли давление в форме не падает, что свидетельствует о герметичности формы, реле 13 давления через гидрораспределитель 26 подает команду на открытие клапанов 22 и 23 подачи расплава, дозатора 21 и на открытие запорного клапана 17 трубопровода 16 отсоса паров расплава полимерного материала. Проверка формы 7 на герметичность предотвращает попадание расплава в полимеризационную камеру и повышает пожаро- и вэрывобеэопасность установки, а также снижает расход материала за счет исключения его вытекания из формы.

Расплав полимерного материала через заливочное устройство )0 подается в форму 7 и полимеризуется. Через трубопровод 16 отсЬса паров расплава полимерного материала из формы 7 удаляются пары расплава в систему вытяжной вентиляции (не показана) ° Удаление паров расплава иэ формы 7 предотвращает попадание их в полимеризационную камеру. Выключают электронагрева1407818

Ф о р м у л а и з обретения

Д-А

Риг.2

Составитель И.Фролова

Техфед М.Ходанич

Редактор Н,Бобкова

Корректор Л.Пилипенко е

Заказ 3262/21

Тираж 559

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тели 4. По окончании процесса полимеризации выключают привод 9 вращения формы 7. Извлекают втулку из формы 7.

Далее цикл повторяется.

Если при испытании герметичности формы 7 происходит падение давления, то реле 13 давления не дает команды

-на подачу расплава, т.е. клапаны 22 и 23 дозатора 21 не открываются и подача расплава в форму 7 не происходит. Перед началом каждого цикла процесс испытания формы на герметичность формы повторяется.

Установка для центробежного формования втулок из полимерного материала, содержащая станину, полимериза-. ционную камеру, размещенную внутри нее на опорах форму, привод вращения формы, заливочное устройство, сообщенное с системой подачи расплава, и

5 трубопровод отсоса паров расплава, отличающаяся тем, что, с делью повьппения безопасности работы установки и снижения расхода материала эа счет обеспечения контроля герметичности формы и отсоса паров расплава иэ полости формы, она снабжена трубопроводом подачи инертного газа с установленным на нем реле давления, при этом система подачи расплава снабжена гидрораспределителем, трубопровод отсоса паров расплава соединен с полостью формы и снабжен запорным клапаном и гидрораспределителем, а реле давления через укаэанные гидрораспределители электрически связано с трубопроводом отсоса паров расплава и системой подачи расплава.