Устройство для заливки металла в изложницы на конвейере

 

Изобретение относится к области заливки металла и может быть использовано в металлургии. Цель изобретения - повьшение качества отливок за счет обеспечения последовательного и равномерного заполнения изложниц. При движении разливочного конвейера перемещаются установленные на нем металлические изложницы 1. При движении козырек изложницы 1 поворачивает приводной рычаг 14, посредством чего корпус 2 со сливными желобами 5 приводится во вращение на роликовых опорах и консольной опоре 13 навстречу движению изложницы 1. Взаимное встречное перемещение изложниц 1 и - корпуса 2 осуществляется так, что истечение металла через сливные желоба 5 с накопительно-сливными секторами происходит только в период их прохождения над полостями изложниц 1, причем размеры корпуса 2 и сливных желобов 5, а также количество желобов 5 подобраны так, что заливка одной ИЗЛОЖНИ1Ц11 I осуществляется из одного сливного желоби 5. 1 з.п. ф-лы, 5 ип. с сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1409409 A 1 (gD с! В 22 Р 39/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4041314/23-02 (22) 09.01.86 (46) 15.07,88. Бюл. !!i 26 (71) Красноярский филиал Всесоюзного .научно-исследовательского и конструкti торского института "Цветметавтоматика (72) Г. Г, Крушенко, А. 3. Аксенов, И.В.Усков и Б.А.Балашов (53) 621 764.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1!i 730467, кл. В 22 D 39/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

1!i 92825, кл. В 22 Р 39/02, 1950, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА

В ИЗЛОЖНИЦ!1 НА КОНВЕЙЕРЕ (57) Изобретение относится к области заливки металла и может быть использовано в металлургии. Цель изобретения — повышение качества отливок эа счет обеспечения последовательного и равномерного заполнения изложниц. При движении разливочного конвейера перемещаются установленные на нем металлические изложницы 1. При движении козырек изложницы 1 поворачивает приводной рычаг 14, посредством чего корпус 2 со сливными желобами 5 приводится во вращение на роликовых опорах и консольной опоре 13 навстречу движению изложницы 1. Взаимное встречное перемещение изложниц 1 и корпуса 2 осуществляется так, что истечение металла через сливные желоба

5 с накопительно-сливными секторами происходит только в период их про-. хождения над полостями изложниц 1, причем размеры корпуса 2 и сливных желобов 5, а также количество желобов 5 подобраны так, что заливка одной изложницы 1 осуществляется из одного сливного желоба 5. ) э.п. ф-лы, 5 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 14094 фЪ

Изобретение относится к заливке металла и может быть использовано в ме таллургни.

Цель изобретения — повышение ка5 чества отливок за счет обеспечения последовательного и равномерного заполнения изложниц.

На фиг.l. схематически изображено устройство для заливки, вид сбоку; 10 на фиг.2 - то же, вид. спереди, на фиг.3 - сливной желоб, вид сверху; на фиг.4 - то же, вид спереди; на фиг.5 — разрез А-А на фиг.2.

Устройство для заливки металла в 15 изложницы 1 на конвейере содержит установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси футерованный, корпус 2 в виде тела вращения— цилиндра, имеющий приемное отверстие 20

3 в одном торце и сливное отверстие

4 в другом, причем на этом торце закреплены сливные желоба 5, которые имеют перегородки 6, разделяющие желоб 5 на секторы 7-11. Желоба.5 ус-25 тановлены под углом к горизонтальной оси корпуса 2. По периметру корпуса

2, установленного на.роликовых Опорах 12 и центральной консольной опоре 13, к нему прикреплены приводные 30 рычаги 14. На торце корпуса 2 со сливным отверстием 4 выполнена футерованная отбортовка 15.

Устройство устанавливается между миксером и конвейером таким образом, что сливные желоба 5.находятся над полостями изложниц 1, смонтированных на разливочном конвейере.

Устройство работает следуницим образом. 40

При движении разливочного конвейе. ра перемещаются установленные на нем металлические изложницы 1. При своем движении козырек изложницы 1 поворачивает приводный рычаг )4, посредст- 45 вом чего корпус 2 со сливными желобами 5 приводится во вращение на роликовых опорах 12 и консольной опоре 13 навстречу движению изложницы 1. Вза-: имное встречнОе перемещение изложниц

l и корпуса 2 осуществляется таким образом, что истечение металла через сливные желоба 5 с накопительно-сливными секторами 7-11 происходит только в период их прохождения над полос-5 тями изложниц 1, причем размеры корпуса 2 и сливных желобов 5, а также количество желобов 5 подобраны такими, что заливка одной изложницы 1

09 осуществляется из одного сливного ,желоба 5.

Последовательность эаливки лэлож-! ницы 1 Обеспечивается следующим образом. Когда при вращении цилиндра (фиг.)) против часовой стрелки очередной сливной желоб 5 подходит к поверхности расплава в корпусе 2, жидкий металл попадает в крайний накопительно-сливной сектор 7 (фиг 2), По мере дальнейшего поворота корпуса 2 сектор 7 заполняется, и íà определенной стадии металл начинает сливаться в наиболее удаленный от цилиндра конец изложницы 1. В процессе заполнения сектора 7 и слива из него металла начинает заполняться и расположенный за ним сектор 8„ и на определенной стадии вращения металл иэ него начинает сливаться в изложницу 1. Точно так же включаются в процессе заполнения и заливки все последующие секторы 9-11 вплоть до окончания процесса заливки изложницы 1. При 1 альнейшем вращении корпуса 2 при уходе очередного желоба 5 с позиции заливки жидкий металл удерживается в корпусе вертикальной стенкой отбортовки 15 до подхода в позицию. заливки следующего желоба 5.

Подача металла в изложницу 1 позволяет избежать местного перегрева изложницы 1 и устранить местную..центральную усадку в отлитых чушках, а также избежать появление наплывов на поверхности чушек.

Формула и з о б р е т е н и я

l. Устройство для заливки металла, в изложницы на конвейере, содержащее установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси футерованный корпус, имеющий приемное отверстие в одном торце и сливное отверстие, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества отливок за счет обеспечения последовательного,и равномерного заполнения изложниц, корпус выполнен в виде цилиндра, его сливное.отверстие размещено в другом торце, при этом уст-. ройство снабжено сливными желобами, закрепленными в торце корпуса и имею« щими. перегородки, разделяюЩие желоб на секторы.

2. Устройство по п.l, о т л ич а ю щ е е с я тем, что сливине желоба установлены под углом к горизон-. тальной оси корпуса °

1409409

1409409

Составитель Т.Чиркунова

Техред Л.Сердюкова Корректор Э.Лончакова

Редактор Э.Слиган

Заказ 3433/14 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для заливки металла в изложницы на конвейере Устройство для заливки металла в изложницы на конвейере Устройство для заливки металла в изложницы на конвейере Устройство для заливки металла в изложницы на конвейере 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к заливочным устройствам

Изобретение относится к области литейного производства и исполь/7ff/7ff ffe i/e Aiyff Л/CfU/l ffl/ зуется для дозированной заливки металла в литейные формз

Изобретение относится к области литья фасонных (разностенных, сложнопрофильных) отливок с использованием литейных форм

Изобретение относится к fy производству, в частности к литью сплавов легких металлов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к дозированной разливке жидких металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к установкам для производства биметаллических изделий наплавкой жидкого металла, подготовку которого и дозирование осуществляют в тигельной индукционной печи

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для дозирования сплавов преимущественно на машинах литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования
Наверх