Способ изготовления полых изделий тарообразной формы

 

Изобретение относится к обработке материала давлением вальцовкой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для этого заготовку 1 выполняют в виде усеченного конуса. Две заготовки 1 стыкуют одна с другой одноименными основаниями, сваривают по периметру стыка швов. Вальцовку производят в два этапа до получения тора. После завершения вальцовки второго этапа производят соответственно либо разрезание тора по линии сварного шва, либо сварку замыкающего шва. Способ позволит увеличить габариты изделия, в том числе за пределами возможностей существующего прессового оборудования. Кроме того, снижается расход металла, так как исключаются припуски по краям каждой заготовки, необходимые при штамповке. 2 з. п. ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ CQCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4121187/25-27; 4121437/25-27 (22) 19.09.86 (46) 30.07.88. Бюл. ¹ 28 (72) А. П. Шмелев и С. О. Кукуц (53) 621.643.062.002 .2.621.983 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 421392, кл. В 21 С 37/15, 1972. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ ТОРООБРАЗНОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к обработке материала давлением вальцовкой. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Для этого заготовку 1 выполняют в виде усеченного конуса. Две за„„SU„„1412857 A 1 (11 4 В 21 Е) 51 16 В 21 С 37 15 готовки 1 стыкуют одна с другой одноименными основаниями, сваривают по периметру стыка швов. Вальцовку производят в два этапа до получения тора. После завершения вальцовки второго этапа производят соответственно либо разрезание тора по линии сварного шва, либо сварку замыкающего шва. Способ позволит увеличить габариты изделия, в том числе за пределами возможностей существующего прессового оборудования. Кроме того, снижается расход металла, так как исключаются припуски по краям каждой заготовки, необходимые при штамповке. 2 з. п. ф-лы, 8 ил.

14

Изобретение относится к обработке материала давлением, в частности к спосо бам изготовления полых изделий специаль ной формы из листового металла, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства для изготовления полых изделий торообразной формы.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет увеличения габаритов изготовляемых изделий, уменьшение разнотолщинности стенки и снижение расхода материалов.

На фиг. 1 изображена заготовка полутора; на фиг. 2 — развертка конической заготовки полутора; на фиг. 3 — стыковка !

I и сварка заготовок большими основаниями; на фиг. 4 — предварительный этап валь овки заготовок, состыкованных большими основаниями; на фиг. 5 — окончательный этап вальцовки; на фиг. 6 готовое зделие — тор; на фиг. 7 — стыковка сварка заготовок малыми основаниями; на фиг. 8 — предварительный этап вальЦовки заготовок, состыкованных малыми основаниями.

Способ осуществляется следующим образом.

Заготовку 1 каждого полутора выполняют виде круглого усеченного конуса, развертка 2 которого имеет вид сектора кольцевого диска. Две заготовки 1 стыкуют одна с другой большими основаниями (фиг. 3), сваривают их по периметру стыка швом 3 и помещают в вальцы, где производят вальцовку изделия в два этапа.

На первом этапе формируют наружную поверхность тора (фиг. 4). Для этого наружный относительно изделия валок 4 применяют с торообразным ручьем, а внутренний валок 5 -- с торообразным кольцевым выступом. В результате вальцовки этого этапа изготавливают деталь корытообразного сечения. Сварной шов 3 становится наружным кольцевым швом тора.

На втором этапе вальцовки (фиг. 5) формируют внутреннюю поверхность тора.

Для этого вместо внутреннего валка 5 устанавливают другой внутренни H валок 6, имеющий торообразный ручей. По окончании второго этапа вальцовки в зависимости от требований полый тор (фиг. 6) либо разрезают по линии сварного шва 3 и получают полуторы, либо заваривают внутренним кольцевым швом 7.

Две заготовки 1 можно стьгковать одна с другой и малыми основаниями (фиг. 7), сваривать их по периметру стыка швом 8.

В этом случае на первом этапе вальцовки формируют внутреннюю поверхность тора (фпг. 8), в результате чего сварной

12857

2 шов 8 становится внутренним кольцевым швом тора.

На втором этапе вальцовки формируют наружную поверхность тора. При этом сменны валки 5 и 6 устанавливают снаружи изделия. По окончании второго этапа вальцовки требуемая обработка полого тора повторяется.

Пример. Необходимо изготовить полый тор из углеродистой стали со следующими

10 параметрами: радиус кругового сечения г= 100 мм; расстояние центра сечения от центра тора К=400 мм; толщина изделия 6=10 мм.

Заготовки 1 полутороь выполняют в виде усеченных конусов. Для этого размечают и вырезают два одинаковых листа. Развертка 2 конуса имеет вид сектора кольцевого диска. Параметры развертки определяют из условий: образующая усеченного конуса

1= r; диаметр среднего сечения конуса

D=2R; угол наклона образующей "— 54 .

В результате наружный радиус развертки L=651,4 мм; внутренний радиус развертки b=337,4 мм; центральный угол развертки р=291 15.

Листы 2 вальцуют и сваривают Ilo об25 разующей. Конические загртовки стыкуют большими основаниями, сваривают по периметру стыка швом 3 и вальцуют в два этапа. На втором этапе вальцовки получают тор, внутренний стык которого заваривают кольцевым швом 7.

Указанным образом можно изготовить тор любых необходимых в машиностроении габаритов при использовании соответствующих валков.

Формула изобретения

1. Способ изготовления полых изделий торообразной формы, включающий предварительную вальцовку в роликовой машине

40 детали корытообразного сечения и окончательное формирование изделия, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения габаритов изготовляемых изделий, уменьшения разнотолщинности стенки и сни45 жения расхода материала, заготовку собирают из двух усеченных конусов путем их стыковки одноименными основаниями и последующей сварки, а изделие получают вальцовкой, формируя тор.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что сварку конусов производят прерывистым швом, а полученный тор разрезают по линии пава.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изделие получают, выполняя замыкающий сварной шов полученного тора.

I-1 l 2Ь.) 1

У1

У" ("

-, !

I! /

,,l

/

l

/ .: ,г

)412857

1412857!

412857

Составитель М. Тарлавская

Редактор И. Касарда Текред И. Верес Корректор В. Гирняк

За каз 3699, 13 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР;lо делам изобретений и v>крытий

113035, Мое: а, Ж 35, Рву нская наб., д. 4/5

Производстc . но-полиграь .." еское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4