Устройство для насаживания поперечных ребер на гладкие трубы

 

Изобретение относится к сборочному производству и может быть использовано при изготовлении теплообйенникоВлЦепь изобретения -повьшение качества полученных изделий. Устройство содержит штамп 1 для изготовления поперечных ребер с приводом 2 и станок 3 для насаживания ребер. Станок вьшолнен в виде системы поводковых бесконечных, цепей 4, несущих захваты для поперечных рёбер и установленных на цепных звездочках. Одна из звездочек 5 яапяется ведущей и связана с приводом 2 штампа 1 посредством муфты 7. Муфта 7 расположена на противоположном относительно штампа 1 конце станка и предназначена для отсоединения поводковых цепей 4 от привода штампа в тот момент, когда появляются неисправности и возникает необходимость проведения наладочных работ. Выполнение муфты 7 в виде двух дисков с зубьями, вспомогательной приводной звездочки, соединенной с приводом штампа, силового гидроцнлиндра и пружины сжатия и указанное расположение муфты позволяют синхронизировать работу штампа. При этом происхо дит повышение точности установки поперечных ребер и, следовательно, повышение качества полз енных изделий. 6 з.п. ф-лы, 2 ил

СПЙОАНЙЕ ЙЗОБ ЕТЕЙЙЯ

Й ГЗАТЕНТУ

4ъ

PeeL

ГОСУДАРСТВЕННЦИ НОМИТЕТ СССР

Г)О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ Vi ОТНРЫТЖЙ (21) 3995140/25-27 (22) 17. 12,85 (31) Р 3446068.3 (32) 18 ° 12 ° 84 . (33) 0Е (46) 30,07.88. Бюп, Р 28 (7!) Геа Люфтколергезельшафт Хаппель

ГмбХ унд Ко (ЭЕ) (72) Хайнрих Шуленберг и Отто Висе (РЕ) (53) 658.515(088.8) (56) Патент США В 3095639, кл. 29 202ь 02 07 63 (54) УСТРОЙСТВО.ДЛЯ НАСАИИВАНИЯ ПОПЕРЕЧНЫХ РЕБЕР НА ГЛАДКИЕ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к сборочному производству и может быть использовано при изготовлении теплообйенников.Цель изобретения †повышен качества полученных изделий. Устройство содержит штамп 1 для изготовления поперечных ребер с приводом 2 и станок 3 для насаживания ребер.

5п 4 В 23 P 15/26, В 21 0 39/06

/ Ф(,, Станок выполнен в виде системы поводковых бесконечных цепей 4, несущих захваты для поперечных ре6ер и уста" новленных на цепных звездочках. Одна из звездочек S является ведущей н связана с приводом 2 штампа 1 посредством муфты 7. Муфта 7 расположена на противоположном относительно штампа 1 конце станка и предназначена для отсоединения поводковых цепей 4 от привода штампа в тот момент, когда появляются неисправности и возникает необходимость проведения наладочных работ. Выполнение муфты 7 в виде двух дисков с зубьями, вспомогательной приводной звездочки, соединенной с приводом штампа, силового гидроцилиндра и пр сжатия и указанное расположение муфты позволяют синхронизировать работу штампа, При этом происходит повышение точности установки поперечных ребер и, следовательно, повышение качества полученньж изделий.

6 з,п. ф-лы, 2 ил.

1414314

Изобретепие относится к сборочному производству и может быть использовано при изготовлении теплообменников, состоящих из гладких труб и поперечу ных ребер.

Целью изобретения является повьппение качества полученных изделий.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для насаживания поперечных 10 ребер на гладкие трубы; на фиг, 2— то же, частичный разрез, Устройство для насаживания поперечных ребер на гладкие трубы содержит штамп 1 для изготовления из листового материала поперечных ребер тре1 буемых размеров и формы, оснащенный приводом 2, и станок 3 для насаживания поперечных ребер. Последний выполнен в виде узла для установ- 20 ки гладких труб и системы поводковых цепей, которая состоит из по меньшей мере двух бесконечных поводковых цепей 4. Поводковые цепи 4 расположены .в параллельных плоскостях и имеют закрепленные на них захваты для поперечных ребер. Каждая бесконечная поводковая цепь расположена на двух цепных звездочках, одна из которых ведущая. Ведущие звездочки 5 расположены 30 на противоположном от штампа 1 конце станка 3 и установлены на приводном валу 6, связанном посредством муфты

7, угловых передач 8 и 9, расположенного между ними полого вала 10 и цеп- 35 ного привода 11 с приводом 2 штампа 1, На ближайшем от штампа 1 конце . станка 3 расположены направляющие цепные звездочки 12, которые могут быть установлены с возможностью перемеще- 4п ния вдоль станка 3 для того, чтобы обеспечить натяжение поводковых цепей 4.

Муфта 7 предназначена для отсоеди- 4 нения поводковых цепей 4 от привода

2 штампа 1 в тот момент „ когда появляются неисправности и возникает необходимость проведения наладочных работ и содержит вспомогательную приЭ

5О водную звездочку 13> установленную на приводном валу 6 с возможностью свободного вращения в подшипнике 14 качения. Через вспомогательную приводную звездочку 13 проходит приводная цепь (не показана), соединенная с выходным валом угловой передачи 9, Такая компоновка получается благодаря тому, что на практике угловая передача 9 расположена ниже приводного вала б, Вспомогательная приводная звездочка 13 жестко соединена. с диском 15, имеющим зубья 16, расположенные по его периметру. Соединение осуществляется с помощью равномерно распределенных винтов 17. Зубья 16 выполнены в виде треугольных выступов, одна сторона 18 которых параллельна оси 19 приводного вала 6 и образует поверхность сцепления, а вторая сторона 20,расположенная между двумя соседними поверхностями сцепления, выполнена в виде ппоскости„ расположенной под углом к плоскости, перпендикулярной оси приводного вала 6.

С диском 15 может сочленяться в направлении вращения диск 21, имеющий зубья 22, выполненные аналогично зубьям 16 диска 15. Одна сторона 23 зубьев 22 образует поверхность сцепле ия, а вторая сторона 24 расположена под углом к плоскости, перпендикулярнойй оси при водног о вала, Диск 21 с помощью винтов 25 соединен с втулкой 26, имеющей кольцевой бурт 27 на внутренней поверхности, а с помощью шпонки 28 — с приводным валом 6, при этом втулка 26 установлена с возможностью осевого перемещения от носит ель но посл ед нег о .

Шпонка 28 закреплена в продольном пазу 29, выполненном на приводном вапу, и размещена с возможностью перемещения в продольном пазу 30, расположенном на боковой поверхности кольцевого бурта 27.

На конце приводного вала б установлено упругое зажимное кольцо 3 1, на которое опирается стакан 32 с отверстием под приводной вал 6 в донной части и упорным кольцевым бурто.r 33 на наружной боковой поверхнс т;.

Между .упорным кольцевым буртом 33 стакана и кольцевым буртом 27 втулки установлена винтовая пружина 34 сжатия, которая вводит диск 21 в зацепление с диском 15, На втулке 26 с помощью равномерно расположенных по периметру винтов

35 закреплена крышка 36, на которой смонтирован корпус 37 силового гидроцилиндра. Шток 38 силового гидроцилиндра расположен в осевом отверстии

39 крышки 36 и обращен к торцовой поверхности 40 приводного вала 6.

1414314

Для соединения силового гицрацилиндра со стационарным трубопроводом для подачи рабочей жидкости предназначен поворотный ввод 4 1, В частном случае может быть использован силовой пневмоцилиндр, соединенный со стационарным трубопроводом для подачи сжатого газа.

Устройство работает следующим образомм.

При нагружении силового гидроцилиндра через поворотный ввод 41 шток

38 .упирается в торцовую поверхность

40 приводного вала 6 так, что корпус 15

37 силового гидроцилиндра перемещается вместе с крышкой 36, втулкой 26 и диском 21 относительно приводного вала 6 и диски 21 и 15 выводятся иэ взаимного зацепления. 20

Как только снимается нагрузка с силового гидроцилиндра, винтовая пружина 34 сжатия вновь вводит в зацепление диски, обеспечивая их силовое и геометрическое замыкание. При этом 25 происходит соединение с приводом 2 штампа 1 ведущих звездочек 5 и пере-, мещение бесконечных поводковых цепей 4.

Установленные аа цепях захваты точно в определенном заранее месте, l обусловленном положением и количеством зубьев 16 и 22, захватывают изготовленные штампом 1 поперечные ребра и надвигают их на гладкие трубы.

Формула изобрет ения

1. Устройство для насаживания поперечных ребер на гладкие трубы, со- 40 держащее охватывающий гладкие трубы штамп для изготовления поперечных ребер с приводом и станок для насаживания поперечных ребер в виде узла для установки гладких труб и подвиж- 4 ной от привода штампа системы поводковых цепей, которая состоит иэ по меньшей мере двух несущих захваты для поперечных ребер. и расположенных

В параллельных ПЛОскостях с ВОэмОж ностью непрерывного вращения беско нечных поводковых цепей, каждая из которых расположена на двух цепных звездочках, одна из которых ведущая, при этом ведущие звездочки смонтированы на приводном валу, связанном с приводом штампа посредством муфты, .установленной между приводом и ведущими звездочками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельн повышения качества полученных изделий, ведущие звездочки расположены на противоположном относительно штампа конце станка, муфта выполнена в виде двух дисков с зубьями на обращенных одна к другой поверхностях, установленных с возможностью геометрического и силового замыкания, жестко связанной с одним из дисков вспомогательной приводной звездочки, установленной на приводном валу с воэможностью свободного вращения и кинематически связанной с приводом штампа, а также силового гидроцилиндра и пружины сжатия., связанных с вторым зубчатым диском, при этом последний установлен на приводном валу с возможностью осевого перемещения под действием пружины в направлении зацепления, под действием силового .гидроцилиндра — в обратном направлении и зафиксирован от углового перемещения относительно приводного вала.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что зубья каж. дого диска выполнены в виде расположенных по периметру диска треуголь ных выступов, одна сторона каждого из которых параллельна оси приводного вала и образует поверхность сцепления, а другая, расположенная между двумя соседними поверхностями сцепления, выполнена в виде плоскости, расположенной под углом к плоскости, перпендикулярной оси приводного вала.

3 Устройство по п. 1, О т л и .ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено втулкой с кольцевым буртом на внутренней поверхности, установленной концентрично приводному валу и соединенной одним концом с подвижным в осевом направлении зубчатым диском а другим — с корпусом силового гидроцилиндра, а также стаканом с отверстием под приводной вал в донной части и упорным кольцевым буртом на наружной боковой поверхности, установленным в полости втулки с Возможностью ограниченного осевого перемещения ОтнОсительнО приВОднОГО Вала, а пружина сжатия выполнена в виде винтовой пружины, установленной между кольцевым буртом втулки и упорным копьцевь1м буртом стакана.

5 14 14 3 ч. Устройство по п. 3, о т л и = ч .а ю щ е е с я тем, что оно снабжеНО шпонкои, приводнои Вал выполнен с продольным пазом на боковой поверх5 ности, в котором закреплена шпонка, а втулка выполнена с продольным пазом на боковой поверхности кольцевого бурта, соосным с продольным пазом вала, в котором установлена шпонка с воз- 10 можностью осевого перемешения относительно втулки.

5. Устройство по пп. 1 и 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено упругим зажимным кольцом, на 15 конце вала выполнена кольцевая канавка под упругое зажимное кольцо, а

1Д 6 стахан установлен с возможностью взаимодействия с последним, 6. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено закрепленной на торце втулки крышкой с осевым отверстием, корпус силового гидроцилиндра установлен на крьшже, а шток размещен в осевом отверстии последней и обращен к торцу приводного вала.

7. Устройство по п. 1, о т л H ч а ю щ е е с я тем, что силовой гидроцилиндр выполнен с поворотным вводом для соединения со стационарным трубопроводом для подачи рабочей жидкости.

ВНИИПИ Заказ 3 796/58 Тираж 922 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие,, г. Ужгород, ул. Проектная, 4