Барабан смесителя окомкователя

 

Изобретение относится к устройствам для смешивания и окомкования шихтовых материалов и позволит повысить надежность работы барабана Барабан смесителя окомкователя содержит корпус 1 с ребрами 2 и эластичные пластины 3, прикрепленные к ребрам 2 с предварительньп натяжением. В корпусе 1 выполнены отверстия, 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕЬЧУБЛИН

yg4 В 28 С 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4111840/29-33 ,(22) 20.06.86 (46) 07.08.88. Бквт. У 29 (71} Институт геотехнической механики AH УССР (72) В.И.Дырда, А.В.Коваль;

Н.И.Лисица, Е.П.Моисеев, Б.В.Кушнарев, В.В.Данилов и Н.М.Свинаренко (53) 62 f.929.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР по эаявке 3952409/29-33, кл. В 28 С 5/04, 1986 °

„,SU„1414657 . А1 (54) БАРАБАН СМЕСИТЕЛЯ ОКОМКОВАТЕЛЯ (57) Изобретение относится к устройствам для смешивания и окомкования шихтовых материалов и поэволит повысить надежность работы барабана, Барабан смесителя окомкователя содержит корпус f с ребрами 2 и эластичные пластины 3, прикрепленные к ребрам

2 с предварительным натяжением. В корпусе f выполнены отверстия. 1 э.п. флы 3 ил

1414657

Изобретение относится к устройст,вам для смешивания и окомкованияших товых материалов и может быть исполь зовано в строительной, горной, метал лургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы барабана.

На фиг,1 схематично изображен барабан без шихтового материала, поперечный разрез; на фиг.2 - развертка цилиндрической внутренней рабочей поверхности барабана;. на фиг.3 — резиновые пластины в барабане, положение при действии смешиваемого материала.

Барабан состоит из корпуса 1 и установленных на внутренней поверхно,,сти продольных и поперечных (сегментных) ребер 2 (поперечные брусья на схеме не показаны), Иа ребрах 2 с ! предварительным натяжением установле. ны внахлест резиновые пластины 3, закрепленные с помощью лифтеров 4, и образуют замкнутые полости 5, сообщающиеся с атмосферой посредством отверстий 6, выполненных в корпусе барабана.

Барабан работает следующим образом.

При вращении барабана осыпающаяся шихта давит на пластину 3, прогибая ее, в результате чего в полости создается некоторое избыточное давление, постепенно уравнивающееся с атмосферой через отверстия корпуса барабана.

При этом происходит демпфирование удара падающей шихты: воздушной полостью,и предварительно напряженным состоянием эластичной пластины, По мере подъема секции происходит разгрузка пластины 3 от шихтового материала, при этом за счет сил упругости в резине происходит восстановление полосы в исходное состояние, а в полости создается некоторое разряжение воздуха, постепенно выранивающееся с атмосферным, удерживая пластину 3 от мгновенного. восстановления, Высшая степень очистки обеспечивается различием физико-механических свойств

15 налипшего материала и резиновых пластин, имеющих значительные деформации при переходе из нагруженного состояния в исходное положение, при этом величина деформации пластин должна быть не менее 31.

Формула из обретения

1. Барабан смесителя окомкователя, 25 содержащий корпус с расположенными внутри продольными и поперечными ребрами и закрепленные к ним эластичные пластины с образованием замкнутых полостей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы барабана, эластичная пластина закреплена к ребрам с предварительным натяжением, а корпус выполнен с отверстиями, каждое иэ которых расположено под пластиной симметрично продольным ребрам.

2. Барабан смесителя, о т л ич а ю шийся тем, что пластины. смежных полостей закреплены к ребрам внахлест, 1414657

Составитель Т.Мачихина

Техред Л. Сердюкова Корректор М. Васильева

Редактор Н.Лазоренко

Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3827/17

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4