Способ изготовления тепловой трубы

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„, 1416246 А1 цр 4 В 21 D 51/16, В 23 P 15/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4193399/31",27 (22) 09.02.87 (46) 15.08.88. Бюл. ц 30 (71) Особое конструкторско-технологическое бюро Физико-технического института низких .температур АН УССР (72) H.Н.Воликов (53) 621.774.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 703196, Kn. B 21 D 51/16, 1977. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ .ТРУБЫ (57) Изобретение относится к технологии производства теплообменной anna" ратуры, в частности к технологии изготовления тепловых труб. Цель - рас- . ширение технологических возможностей путем увеличения длин труб. Способ заключается в том, что на трубе нарезают по винтовой линии многозаходную резьбу с числом заходбв и, Шаг получаемого канала обозначен через

Ь. После нарезания каналов трубу pasрезают по винтовой линии с шагом С.

Полученную заготовку правят в полосу, а затем сворачивают в трубу„ располагая каналы на внутренней поверхности параллельно оси трубы.

3 ил.

1416246

С =

d — диаметр будущей тепловой тру- 25 бы (внутренний диаметр трубы— заготовки); и — число каналов, одновременно число заходов винтовой линии;

Ь вЂ” шаг канала. 30

После нарезания каналов заготовку разрезают вдоль этой винтовой линии с шагом С (фиг.1}, правят в полосу, сворачивают в цилиндр параллельно обб .разованным каналам,капиллярной струк 35 турой вовнутрь и сваривают по стыку, Используя такую технологию, можно получить тепловые трубы весьма значительных длин, что обеспечивается длиной винтовой линии, которая всег- 40 да больше длины образующей одного и того же цилиндра и которой можно варьировать в зависимости от угла наклона винтовой линии независимо, практически, от наружного диаметра 45 трубы. С этой точки зрения обеспечена и достаточная жесткость заготовки, так как диаметр ее с целью увеличения длины может .быть небольшим.

И зобретение относится к технологии производства теплообменной аппаратуры, в частности к технологии изготовления тепловых труб.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры длин тепловых, труб и удешевление их производства.

На фиг. 1 показан процесс нареза- 10 ния структуры; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — процесс сворачивания в трубу.

Способ заключается в том, что ка- it5

1 пиллярную структуру наносят режущим инструментом на наружную поверхность вращающейся трубы - заготовки, по винтовой линии в виде многозаходной

, резьбы. При этом !

На трубе-заготовке наружным диаметром D = 100 мм в токарном станке типа ТВ-16 нарезают каналы по винтовой линии, параметры нарезаемых каналов (многозаходной резьбы) таковы:

С = 62,8 мм; и = 125; d = 20 мм; Ь

= 0,5 мм, При этом, угол подъема винтовой о у линии 11 30 . После чего заготовку разрезают по винтовой линии с шагом

62,8 мм, снимают со станка и правят в полосу на вальцах. Затем заготовку сворачивают в трубу, параллельно образованным каналам капиллярной структурой вовнутрь и проваривают стык аргонодуговой сваркой.

Таким образом, при длине заготовки 300 мм, получили тепловую трубу длиной 1500 мм. По сравнению с известным способом предлагаемый позволяет выпускать тепловые трубы значительной длины, пользуясь широко распространенным универсальным станком и инструментом, что значительно удешевляет подготовку производства, позволяет расширить номенклатуру изготавливаемых тепловых труб.

Формула изобретения

Способ изготовления тепловой трубы, включающий операции нареэания конструкционной структуры в виде каналов на наружной поверхности вращаю-. щейся заготовки при помощи режущего инструмента, разрезания трубы, правки в полосу, сворачивания полосы в трубу, располагая каналы на внутренней поверхности трубы параллельно ее оси, и сваривания стыка, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения длин труб и удешевления процесса их производства, каналы нарезают по винтовой линии в виде многозаходной резьбы, а разрезание трубы производят вдоль винтовой линии с заданным шагом„

141 6246

Лгииу сУори

Рог 7

Составитель Н.Чернилевская

Редактор М.Товтин Техред A,Êðaö ów Корректор М, Поко

Тираж 709 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4013/10

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Способ изготовления тепловой трубы Способ изготовления тепловой трубы Способ изготовления тепловой трубы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сборочному производству и может быть использовано при изготовлении теплообйенникоВлЦепь изобретения -повьшение качества полученных изделий

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к устройствам для насаживания поперечных ребер на гладкие трубы

Изобретение относится к технике создания фильтрующих теплообменных устройств в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к устройствам для передачи теплового потока

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки запрессовкой трубчатых теплообменников

Изобретение относится к машиностроению , в частности к способам изготовления матричных теплообменников (Т)

Изобретение относится к области механосборочного производства, в частности к устройствам для сборки трубчато-пластинчатьк радиаторов

Изобретение относится к сборочному производству, а именно к устройствам для изготовления и сборки теплообменников

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки ребристых радиаторов

Изобретение относится к обработке материала давлением вальцовкой

Способ изготовления тепловой трубы

Наверх