Мельница

 

Изобретение относится к дробильно-измельчительному оборудованию и может быть использовано, в частности , в химической промьшленности. Целью изобретения является повьшюние эффективности процесса измельчения. Для этого внутри барабана мельницы коаксиально смонтирована на неподвижной стойке рабочая камера 5 с центральным каналом 6 ступенчатого сечения и диффузором 7, при этом камера 5 снабжена спиралевидными патрубками, размещенными в диаметральных плоскостях барабана и сообщенными с центральным каналом 6 посредством проточек и отверстий 12 в рабочей камере 5, причем выходные части патрубков могут быть выполнены в виде сопл и наклонены к оси камеры 5 так же, как отверстия 12. В результате при подаче жидкости в рабочую камеру 5 в ее центральном канале 6 осуществляется дополнительное измельчение частиц материала. 2 3. п. ф-лы, 4 шт. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО(.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1 22 A l (19) (11) (б1) 4 В 02 С 17/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

5 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4104643/31-33 (22) 05.05.86 (46) 23.08.88. Бюл. № 31 (71) Свердловский горный институт им. В.В..Вахрушева (72) В.А.Масленников, А.А.Лаутенпшейгер, А.П.Комиссаров и Н.М.Суслов (53) 621. 926.5 (088 ° 8) (56) Справочник по обогащению руд.

Подготовительные процессы. - M

Недра, 1982, с. 219, р. IV-19.

Авторское свидетельство СССР № 1058605, кл. В 02 С 17/ 10, 1982. (5 4) МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к дробильно-измельчительному оборудованию и может быть исполь зов ано, в частности, в химической промышленности. Целью изобретения является повьш ение эффективности процесса измельчения.

Для этого внутри барабана мельницы коаксиально смонтирована на неподвижной стойке рабочая камера 5 с центральным каналом 6 ступенчатого сечения и диффузором 7, при этом камера 5 снабжена спиралевидными патрубками, размещенными в диаметральных плоскостях барабана и сообщенными с центральным каналом 6 посредством проточек и отверстий 12 в рабочей камере 5, причем выходные части патрубков могут быть выполнены в виде сопл и наклонены к оси камеры 5 так же, как отверстия 12. В результате при подаче жидкости в рабо- с чую камеру 5 в ее центральном канале 6 о суще ствляется дополнительное измельчение частиц материала.

2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1417922

Изобретение относится к оборудованию для измельчения твердь>х материалов и может быть использовано в горноруднои, строительной и других о траслях промьш1ленности.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения.

>1а фиг. 1 представлена мельница, 10 продольный разрез; на фиг. 2 — разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фш. 2; . -.а фиг. 4 — рабочая камера, продольный разрез.

Мельница включает барабан 1, загрузочную 2 и разгрузочную 3 цапфы, приводную шестерню 4, установленную коаксиально внутри барабана рабочую камеру 5 с центральным каналом 6 ступенчатого сечения и диффузором 7, за- 20 крепленную на стойке 8 и снабженную спиралевидными патрубками 9 с решетками 10, расположенными в диаметральных плоскостях барабана 4 и сообщающимися с центральным каналом 6 по- 25 средством проточек 11 и отверстий 12 в рабочеи камере 5, насос 13 для подачи рабочей жидкости в центральный канал 6 по трубопроводу 14 и отверстиям 15 — 17, г ричем выходные части 30

18 полостей патрубков 9 выполнены в виде сопл и наклонены, как и отверстия 12; к оси рабочей камеры 5.

Мельница работает следующим образом. з

При вращении барабана 1, приводимого в движение посредством приводной шестерни 4, материальная загрузка, подаваемая через загрузочную цапфу 2„поднимается на определенную 4О высоту, а затем перемещается вниз.

При этом происходит истирание и разрушение измельчаемого материала за счет соударения и трения между частицами.

Кроме того, измельчение материала осуществляется в рабочей камере 5 в результате. воздействия на него циклических ударных волн, обусловленных гидродинамической кавитацией при дви5О жении пульпы, захватываемой в нижней части барабана 4 спиралевидными патрубками 9 и подаваемой в центральный канал 6 совместно с потоком рабочей жидкости, идущей от насоса 13 по трубопроводу 14 и отверстиям 15-17.

Пуль с ации потока пульпы (зоны кавитации) образуются при выходе по ток а (объединенного) как из ступени мало-. го сечения, так из ступени большого сечения за счет нарушений сплошности потока при постоянной работе насоса 13. Твердая фаза пульпы диспергируется в результате воздействия на нее импульсных растягивающих нагрузок,, при этом обеспечивается снижение энергоемкости измельчения.

Решетки 10 предотвращают попадание в рабочую камеру 5 частиц критического размера, которые не могут быть измельчены в результате кавитационного воздействия. Критический размер частиц определяется физикомеханическими свойствами измельчаемоro материала.

Рабочая камера 5 жестко закреплена на стойке 8 и установлена коаксиально внутри барабана 1. Гашение скорости потока, выходящего из рабочей камеры 5, производится за счет использования диффузора 7. Для исключения выноса частиц материала и мелющих тел из барабана 1 диффузор 7 размещается в верхней части барабана 1.

Разгрузка измельченного материала производится через разгрузочную цапфу 3.

Формула изобретения

1. Мельница, включающая барабан с загрузочной и разгрузочной цапфами, стойку, привод, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, внутри барабана коаксиально смонтирована на стойке рабочая камера, выполненная со ступенчатым центральным каналом и снабженная спиралевидными патрубками и диффузором, при этом патрубки размещены в диаметральных плоскостях барабана и сообщены с центральным каналом посредством проточек и отверстий в рабочей камере, а диффузор укреплен в конце рабочей камеры.

2. Мельница по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что выходные части патрубков выполнены в виде сопл, 3. Мельница по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что выходные части патрубков и отверстия в рабочей камере выполнены наклонными к оси камеры.

1417922

1417922

Фиад

Составитель Б.Молявко

Редактор В.Бугренкова Техред М.Ходанич Корректор Г.Решетник

Тираж 582

Заказ 4093/б

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

II0 делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,