Электроэрозионный станок для прошивки отверстий в крупногабаритных тонколистовых деталях

 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к оборудованию для электроэрозионной прошивки сквозных отверстий с малым шагом перфорации в крупнога барнтных тонколистовых деталях. Целью изобретения является повьше ие производительности и качества обработки. Обрабатываемый лист 3 устанавливается, растягивается и зажимается на базовых поверхностях механизма растяжки 17, При этом рабочий стол 0 установленньм на упругой подвесив с возмож г-г. ностью перемещения вдоль осей электродов -инстрз ментов по направляющим, размещенным в кронштейнах траверсы,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 4 В 23 Н 7/32 . нув lj

4 4

1 1М

I °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ.СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4146841/25-08 (22) 14.11,86 (46) 30,08.88. Бюл. Р- 32 (72) Г.А. Гейко, В.В. Шитиков и Ю.В. Евплов (53) 621 .9,048 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР.

Р 1021548, кл. В 23 Р .1j02, 1983, (54) ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ СТАНОК ДЛЯ

ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ В КРУПНОГАБАРИТ- .

НЫХ ТОНКОЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЯХ (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к оборудованию для электроэроэнонной прошивки сквозных отверстий с малым шагом перфорации в крупногабаритных тонколистовых деталях. Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки. Обрабаты-, ваемый лист 3 устанавливается, растягивается и зажимается на базовых поверхностях механизма растяжки 17.

При этом рабочий стол 10 установленный на упругой подвеске с возмож ."с ностью перемешения вдоль осей влектродов-инструментов по направляющим, размещенным в кронштейнах траверсы, 14 находится под плоскостью листа 3.

Т раверса 2 вместе с рабочим столом ,устанавливаются на первой позиции обработки. Включается механизм при;жима обрабатываемого участка листа к плоскости рабочего стола, установленныи на кронштейнах стола. Элек"тродные головки 4 с групповыми электродамн-инструментами 5 подводят к обрабатываемому листу 3. Включаются ,электромагнитные вибраторь1, распо поженные с двух сторон рабочего стола и шарнирно связанные с ним. Участок листа, подлежащий обработке. начинает вибрировать с заданной частотой. Включается рабочая подача электродных головок. После окончания обработки электродные головки поднимаются в исходное положение, отключаются электромагнитные вибраторы, механизм прижима и траверса вместе с рабочим столом, в.лбраторами и механизмом .прижима перемещаются в следующую позицию. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим мето- ! дам обработки, s частности к электроэрозионной прошивке сквозных отверстии в крупногабаритных тонколистовых деталях, I

Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки за счет улучшения условий выведения продуктов эрозии из межэлектродного промежутка, 1 а. фиг е 1 изображен станок р Вид спереди", на фиг. 2 - то же, вид в плане," на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — узел 1 на фиг.1 (механизм прижима листа), На направляющих станины 1 установлена на роликовых каретках траверса

2„ имеющая возможность перемещения вдоль обрабатываемого листа 3. На траверсе 2 установлены с двух сторон электродные головки 4, предназначенные для перемещения групповых электродов-инструментов 5 в вертикальном направлении.

На боковых стенках траверсы 2 установлены попарно с двух ее внутренних сторон кронштейны 6 с цилйндрическими направляющими 7, на которых между двумя пружинами 8 размещены кронштейны 9, жестко св яз анные с рабочим столом 10, размеры которого равны максимальным размерам участка листа 3, обрабатываемого групповыми электродами-инструментами 5.

На боковых стенках траверсы 2 установлены также два электромагнитных вибратора 11, размещенные по осн траверсы 2 и связанные поджимными якорями 1 2 через шарнирное соединение 13 с рабочим столом 10. На кронштейнах 9 рабочего стола 10 установлены пневмоцилиндры 14 механизма прижима участка обрабатываемого листа З,штоки которых .шарнирно связаны с прижимной плитой 15 с пазами„ совпадакицнми с пазами рабочего стола 10.

На станине под траверсой 2 уста-. новлена рабочая ванна 16, заполненная рабочей жидкостью. По торцам ванны 16 размещены механизмы 17 базирования, зажима и растяжки обрабатываемого листа 3, Станок работает следующим образом.

Обрабатьйаемьпл. лист 3 устанавли20 вается в ванне 16 на базовых поверхностях механизма 17, зажимается и растягивается им„ При этом рабочий стол 10 находится под плоскостью листа 3. Траверса 2 вместе с рабо23 чим столом 10 устанавливаются на первой позиции обработки.

Пневмоцилиндры 14 посредством прижимной плиты 15 осуществляют прижим участка обрабатываемого листа 3 к

3Q плоскости рабоче-о стола 10. Ванна

16 заполняется рабочей жидкостью.

Электродные головки 4 с групповьпи электродами-инструментами 5 подводятся к обрабатываемому листу 3.

Включаются электромагнитные вибраторы 31 рабочего стола 10, рабочая по.дача электродных головок, источник питания, Идет обработка первой позиции. з 141

У асток листа, подлежащий абработКе, начинает Вибрировать с заданной частотой, что улучшает условия удаления продуктов эрозии из зоны обработки, стабилизирует процесс, повышает качество обработки, После окончания обработки электрс тные головки 4 поднимаются в исходное положение. Отключаются электромагнитные вибраторы 11. Пневмоцилнндры 14 поднимают плиту 15. Траверса 2 вместе с рабочим столом 10, вибраторами

11, пневмоцилиндрами Р и прижимной плитой 15 перемещаются на следующую позицию. Повторяется предыдущая опе,рация.

Формулаизобретения

1. Электроэрозионный станок для прошивки отверстий в крупногабаритных тонколистовых деталях групповыми электродами-инструментами, установленными на траверсе, связанной с приводом перемещения, в котором имеется устройство для растяжения и закрепления обрабатываемого листа и

9838 4 рабочий стол с пазами для выхода электродов„связанный с траверсой, T3pR этом станок снабжен механизмом

5 прижима обрабатываемого листа к плоскости стола, о т л и ч а ю щ и й. с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки. станок оснащен электромагнитными вибраторами рабочего стола, установленного на упругой подвеске с возможностью перемещения вдоль осей электродов-инструментов по направляющим, размещенным в кронштейнах травер . сы, при этом механизм прижима разме щен на кронштейнах стола, а электро-. магнитные вибраторы установлены на кронштейнах траверсы.

2. Станок ло п.l о т л и ч а ю20 шийся тем, что, с целью повышения надежности, электромагнитные вибраторы шарнирно связаны с рабочим столом, 3. Станок по п.1, о т л и ч а ю>5 ш и и с я тем, что электромагнитные вибраторы расположены с двух сторон рабочего стола.

1419838

A-4

Составитель И. Москвина

Техред И.Верес, Корректор А. Обручар

?едактор И. Касарда

Заказ, 4275J)6

Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Электроэрозионный станок для прошивки отверстий в крупногабаритных тонколистовых деталях Электроэрозионный станок для прошивки отверстий в крупногабаритных тонколистовых деталях Электроэрозионный станок для прошивки отверстий в крупногабаритных тонколистовых деталях Электроэрозионный станок для прошивки отверстий в крупногабаритных тонколистовых деталях 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов, обработки, в частности к устройствам подачи электрода электроэрозионного станка

Изобретение относится к электро-, физическим и электрохимическим методам обработки

.наг1 // 386738

Изобретение относится к технологическому оборудованию для электрохимической обработки, в частности размерной обработки вибрирующим электродом-инструментом полостей штампов и пресс-форм, пера турбинных лопаток, а также электрохимического гравирования

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к металлообработке, в частности касается способа струйной обработки и устройства для его реализации

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрообработке, и может быть использовано для одновременной электрохимической прошивки отверстий в деталях с различным электрохимическим эквивалентом

Изобретение относится к машиностроению, в частности к размерной электрохимической обработки (ЭХО) деталей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрофизическим методам обработки металлов, и может быть использовано на электроэрозионных или электрохимических станках с разомкнутым приводом подачи электрода-инструмента

Изобретение относится к электрофизическим , электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении для изготовления сложнопрофильных деталей машин Цель изобретения - повышение точности обработки за счет стабилизации параметров импульсов давления на период подачи импульса тока

Изобретение относится к технологическому оборудованию для размерной электрохимической обработки вибрирующим электродом-инструментом штампов, пресс-форм, пера турбинных и компрессорных лопаток, а также для электрохимического гравирования

Изобретение относится к получению турбулизаторов на ребрах и в донной части охлаждающих каналов теплонапряженных машин. Способ включает электрохимическую обработку канала электродом-инструментом, имеющим гибкий шаблон из эластичного материала со сквозными окнами по профилю донной части и ребер обрабатываемого канала, причем электрод-инструмент с шаблоном без зазора вводят до упора в канал, фиксируют его положение, затем к концам шаблона прикладывают растягивающие усилия до образования между шаблоном и каналом заданного зазора, фиксируют положение электрода-инструмента и шаблона, подают в образованный зазор электролит и путем электрохимической обработки в местах, противолежащих окнам шаблона, формируют углубления. Причем обработку ведут до получения в донной части канала заданной величины углублений, после чего электрод-инструмент с шаблоном перемещают до плотного прижатия шаблона к донной части канала без изменения зазора со стороны ребер канала. Изобретение обеспечивает получение углублений, образующих турбулизаторы, на ребрах и в донной части охлаждающих каналов теплонапряженных машин заданной глубины. 2 н.п. ф-лы, 6 ил., 1 пр.
Наверх