Устройство для электрохимической обработки цилиндрических отверстий

 

Изобретение относится к электрообработке и предназначено для чистовой обработки цилиндрических отверстий гибким катодом, связанным с механизмом растяжения. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения вспомогательного времени. Это достигается тем, что растяжение катода достигается при взаимодействии закрепленного на свободном конце катода 7 наконечника 9 с упором 10, отклоняющим наконечник вниз при опускании в рабочее положение траверсы 2, на которой размещены токоподвод 11, резина 1 2 и упор 10, благодаря чему одновременно осуществляется токоподвод , фиксация обрабатьтаемой детали и натяжение катода 7.-2 ил С (Л S 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 А1 (19) (11) (д) 4 В 23 Н 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4215699/25-08 (22) 26.03.87 (46) 30.08.88. Бюл. В 32 (71) Всесоюзный научно исследовательский и проектно-конструкторский институт промьппленных гидроприводов и гидроавтоматики (72) В.И. Суслин, А,И, Дубовик и В.Д. Шестопалов (53) 621.9 ° 048.4.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 296635, кл. В 23 Н 7/22, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИй (57) Изобретение относится к электрообработке и предназначено для чистовой обработки цилиндрических отверстий гибким катодом, связанным с механизмом растяжения. Целью изобретения является повьппение производительности за счет сокращения вспомогательного времени. Это достигается тем, что растяжение катода достигается при взаимодействии закрепленного на свободном конце катода 7 наконечника 9 с упором 10, отклоняющим наконечник вниз при опускании в ра" бочее положение траверсы 2, на которой размещены токоподвод 11, рези» на 12 и упор 10 благодаря чему одновременно осуществляется токоподвод, фиксация обрабатываемой детали и натяжение катода 7. 2 ил.

9840

1 141

Изобретение относится к металлообработке в среде электролита воздействием электрического тока и предназначено для чистовой обработки

-длинномерных цилиндрических отверс-. тий, а конкретно для обработки центрального канала корпуса фильтра гидрораспределителя, удаления заусенцев, ; образовавшихся в результате перфора-!, ции стенки канала сверлением.

Цель изобретения — повышение про изводительности за счет сокращения вспомогательного времени. !

Цель достигается тем что непод-, Ф, вижный в процессе обработки и зак-., репленный одним концом гибкий катод, несет на свободном конце жесткий

1 наконечник, опирающийся на торец ба, зового элемента, причем наконечник

, взаимодействует с закрепленным на не; сущей токоподвод и средство фиксации ,. детали подвижной траверсе упором, обеспечивающий в рабочем положении растяжение катода.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2— то же, рабочее положение.

Устройство состоит из основания подвижной траверсы 2. На основании . размещены база 3 для установки детали 4, баэирующие элементы 5, 6 на которых размещается катод 7 в виде струны из нержавеющей стали. Один конец катода 7 закреплен в элементе

5 винтом 8, На свободном конце катода 7 закреплен наконечник 9, взаимодействующий в рабочем положении .с упором 10, установленным на траверсе 2. Кроме того, на траверсе размещена токоподводящая лента 11 и подпружинивающая резина 12. В основании

1 выполнены каналы 13 для прокачки, электролййа в зазор 14.

Устройство работает следующим образом.

В отверстие детали 4 вводят посредством наконечника 9 катод 7. Де5 таль устанавливают на базу 3, свободный конец катода 7 укладывают в ,элемент 6, затем опускают траверсу

2, обеспечивая при этом токоподвод к детали 4, ее фиксацию и растяжение катода 7- эа счет взаимодействия наконечника 9 с упором 10. В. зазор,14 по каналам 13, подают электролит.

Происходит электрохимическая обработка по всей длине отверстия в детали 4.

По окончании процесса отключают источник тока, поднимают траверсу 2, снимают деталь. После чего цикл повторяют.

Формула изобретения

Устройство для электрохимической

25 обработки цилиндрических отверстий неподвижным, устанавливаемым на элементы базирования гибким катодом, один конец. которого жестко закреплен, а другой связан с механизмом растя3О жения, снабженное размещенными на подвижной траверсе токоподводом и средством фиксации обрабатываемой детали, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что„ с целью повьппения производительности за счет сокращения вспомогательного времени, механизм растяжениА выполнен в виде закрепленного на свободном конце катода жесткого наконечника, находящегося в контакте с торцовой поверхностью элемента баО эирования, и установленного на траверсе жесткого упора, преднаэначенно..го для взаимодействия в рабочем по-. ложении с указанным наконечником, 1419840

<Риг. 2

Составитель И, Комарова

Техред И.Верес Корректор М. Васильева

Редактор M. Келемеш

Тираж 922

Заказ 4275/16

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4