Устройство для формования кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы

 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к формованию в трубах из термопластов кольцевой канявки. Цель изобретения - повышение качества изделия. Устройство формования кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы содержит охватывающую трубу матрицу с кольцевой проточкой, оправку 1, выполненную из двух жестко связанных между собой частей с образованным между ними пазом, и установленный в пазу формующий кольцевую канавку элемент , опорный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с формующим канавку / элементом. Для достижения цели изобретения опорньт элемент выполнен в виде вала 7, на котором эксцентрично, под углом к оси вала, с возможностью вращения вокруг оси вала установлен стержень 8 с закрепленным на его конце штифтом 9. Причем во внутренней полости оправки выполнены направляющие под штифт, а формующий кольцевую канавку элемент выполнен в виде установленного на стержне диска 10 с отверстием , соответствующим профилю стержня. Стержень 8, перемещаясь вместе с валом 7, совершает вращательное движение вместе с формообразующим диском 10 как образующая конуса с вершиной в точке пересечения осей стержня 8 и валя 7, При этом стержень 8 не вращается вокруг своей оси. Перемещающийся влево стержень 8 непрерывно увеличивает несоосность формообразующего диска 10 и оправки 1. Это обеспечивает внедрение формообразующего диска 10 в стенку трубы 12, который раскатыванием формует кольцевую канавку . 4 ил. 7 / (Л с: со со о О5 Фи.;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 29 С 57/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Фис.7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4049897/23-05 (22) 03.04,86 (46) 30.08.88. Бюл. У 32 (75) И.Г.Гряцких и З.З.Шафеев (53) 678.057(088.8) (56) Патент СССР 11 - 329703, кл. В 29 С 57/04, 1967. (54 ) УСТРОЙСТВО Д)И ФОРИОВАНИЯ КОЛЬЦЕВОЙ КАНАВКИ В РАСТРУБЕ ПЛАСТМАССОВОЙ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к перера- ботке полимерных материалов, в частности к формованию в трубах из термопластов кольцевой канавки. Цель изобретения — повышение качества изделия, Устройство формования кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы содержит охватывающую трубу матрицу с кольцевой проточкой, оправку 1, выполненную из двух жестко связанных между собой частей с образованным между ними пазом, и установленный в пазу формующий кольцевую канавку элемент, опорный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с формующим канавку 4

„„SU„„ 1906 А1 элементом. Дпя достижения цели изобретения опорный элемент выполнен в виде вала 7, на котором эксцентрично, под углом к оси вала, с возможностью вращения вокруг оси вала установлен стержень 8 с закрепленным на его конце штифтом 9. Причем во внутренней полости оправки выполнены направляющие под штифт, а формующий кольцевую канавку элемент выполнен в виде установленного на стержне диска 10 с отверстием, соответствующим профилю стержня, Стержень 8, перемещаясь вместе с валом 7, совершает вращательное движение вместе с формообразующим диском 10 как образующая конуса с вершиной в точке пересечения осей стержня 8 и вала 7. При этом стержень 8 не вращается вокруг своей оси. Перемещающийся влево стержень 8 непрерывно увеличивает несоосность формообразующего диска 10 и оправки 1. Это обеспечивает внедрение формообразующего диска 10 в стенку трубы 12, который раскатыванием формует кольцевую канавку. 4 ил.

1419906

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к формованию в трубах из термопластов кольцевой канавки.

Цель изобретения — повышение качества изделия.

На фиг,1 изображено устройство при минимальной несоосности формообразующего диска и оправки, разрез; на 10 фиг ° 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3устройство при максимальной несоос. ности формообразующего диска и оправ-! ки. разрез; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3. 15

Устройство содержит оправку 1, имеющую направляющие 2 и торцовые выступы 3, охватывающую оправку 1 матрицу, выполненную из полуформ 4, которые имеют каналы 5 для циркуля- 20 ции охлаждающей жидкости. Оправка 1 неподвижно соединена с основанием

6 посредством торцовых выступов 3.

На валу 7 эксцентрично, под углом к оси вала 7, установлен стержень 8, имеющий штифт 9, предотвращающий его от проворота относительно оправки 1 и сопрягающийся с направляющими 2 °

Формообразующий диск 10 служащий для формования кольцевой канавки, через 30 окна 11 которого проходят выступы 3 оправки 1, установлен на стержне 8.

Отверстие формообразующего диска соответствует профилю стержня, Окна 11

Диска 10 и Выступы 3 oIIpBBKH 1 выпол 35 иены так, что при симметричном их расположении имеется возможность смещения диска 10 в любую сторону в радиальном направлении под воздействием стержня 8 на величину, достаточную 40 для формования кольцевой канавки заданных размеров.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении вал 7 со 45 стержнем 8 находится в крайнем правом положении от оправки 1. При этом формообразующий диск 10 располагает-. ся с минимальной несоосностью с оправкой 1. Нагретый до температуры формо- 5О ванчя конец трубы 12 надвигают на оправку 1 до упора в основание 6 и обжимают полуформами 4. Затем вращаю- щийся вал 7 смещают влево в сторону оправки 1, Стержень 8, перемещаясь вместе с валом 7, совершает вращательное движение вместе с формообразующим диском 10 как образующая конуса с вершиной в точке пересечения осей стержня 8 и вала 7, при этом стержень

8 не вращается вокруг своей оси. Перемещающийся влево стержень 8 непрерывно увеличивает несоосность формообразующего диска 10 и оправки 1. Это обеспечивает внедрение формообразующего диска 10 в стенку трубы 12. Таким образом, диск раскатыванием формует кольцевую канавку.

При достижении заданных размеров кольцевой канавки осевое перемещение вала прекращают и подают охлаждающую жидкость в каналы 5 полуформ 4. После остывания отформованного конца трубы

12 полуформы 4 раздвигают, а вал 7 со стержнем 8 перемещают вправо от оправки 1. При этом формообразующий диск 10 занимает вновь первоначальное положение, Трубу 12 снимают с оправки 1.

Формула изобретения

Устройство для формования кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы, содержащее охватывающую трубу матрицу с кольцевой проточкой, оправку, выполненную из двух жестко связанных между собой частей с образо ванным между ними пазом, установленный в пазу формующий кольцевую канавку элемент, опорный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с формующим канавку элементом, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества изделия, элемент выполнен в виде вала, на котором эксцентрично, под углом к оси вала с возможностью вращения вокруг оси вала установлен стержень с закрепленным на его конце штифтом, причем во внутренней полости оправки выполнены направляющие под штифт, а формующий кольцевую канавку элемент выполнен в виде установленного на стержне диска с отверстием, соответствующим профилю стержня.

14l9906

141990б

Подписное

Тираж 559

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Веселовская

Заказ 4280/19

Составитель А.Крючков

Техред Л.Олийнык Корректор M.Âàñèëüåâà

Устройство для формования кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы Устройство для формования кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы Устройство для формования кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы Устройство для формования кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к процессу переработки пластичных материалов и может быть использовано для развальцовки трубчатых заготовок из металла и пластмасс

Изобретение относится к устройствам для изготовления раструбов с кольцевыми канавками под уплотнением в полимерных трубах

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к устройствам для изготовления труб с отбортовками, и .может быть использовано при сборке трубопроводов

Изобретение относится к области обработки изделий из полимерных материалов и может найти применение при изготовлении тройников из труб

Изобретение относится к способу формирования зажимного кольца, используемого на трубе при выполнении трубного соединения

Изобретение относится к изготовлению изделий из полимерных материалов, в частности к формованию в трубах из непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) раструба с кольцевой канавкой для соединения их с помощью уплотнителя, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для соединения подобных труб таким методом

Изобретение относится к переработке термопластичных материалов, в частности к устройствам для изготовления раструбов с кольцевыми канавками под уплотнения в полимерных трубах

Изобретение относится к устройствам для изготовления соединительных муфт трубопроводов из термопластичных полимерных материалов

Изобретение относится к устройствам для формирования конца защитного чехла полимерного материала к осеменительному инструменту

Изобретение относится к устройствам для формования конца термопластичной трубы при футеровании металлических труб полимерными трубами и может быть использовано в различных отраслях промышленности при сооружении трубопроводов, Цель изобретения - расширение диапазона использования за счет обеспечения заделки торца трубы при футеровании защитной полимерной оболочкой

Изобретение относится к устройствам для местного формования и может быть использовано для изготовления труб с раструбом

Группа изобретений относится к способу и устройству для формирования внешней резьбы на конце стеклопластиковой трубы. Способ заключается в том, что перед посадкой матрицы-гайки, в полости которой расположен пресс-материал, на конец трубы осуществляют ее вакуумирование. Для этого из полости откачивают газы для создания в ней разрежения и после этого осуществляют вращение вакуумированной матрицы-гайки через привод передней бабки. Устройство имеет переднюю и заднюю бабки, установленные с возможностью герметичного обжима матрицы - гайки. Одна из бабок имеет патрубок отвода газов из полости матрицы - гайки. Техническим результатом изобретений является увеличение степени извлечение газов из пресс-материала и, как следствие, снижение пористости и повышение прочности внешней резьбы на конце стеклопластиковой трубы. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к способу и устройству для изготовления медицинского трубчатого изделия, такого как катетер, для введения в канал тела. Способ содержит этапы экструзии трубки, продавливая материал трубки через экструзионное сопло, и отрезание экструдированной трубки заданной длины. Затем начальная часть экструдированной трубки надвигается на коническую оправку, расположенную смежно с экструзионным соплом, таким образом, что формируется расширенный конец. После того как заданная длина экструдированной трубки была надвинута на коническую оправку, коническая оправка перемещается от экструзионного сопла, чтобы предотвратить расширение остальной части экструдированной трубки конической оправкой. Технический результат, достигаемый при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в том, чтобы обеспечить более эффективный процесс изготовления трубчатых изделий медицинского назначения с расширенным концом. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

Настоящее изобретение касается экспандерной головки (1) для расширительных инструментов для полых заготовок, в частности для концов пластиковых труб и металлопластиковых композитных труб. Головка включает накидной колпачок (2), снабженный направленным радиально внутрь направляющим фланцем, и комплект выполненных в форме секторов распорных колодок (4). Каждая колодка посредством сектора внутреннего фланца размещена с возможностью радиального движения в накидном колпачке (2). Комплект выполненных в форме секторов распорных колодок (4) может двигаться между сомкнутым состоянием и расширяющимся состоянием. В сомкнутом состоянии огибающей наружных стенок комплекта распорных колодок (4) образована приблизительно цилиндрическая боковая поверхность. Каждая распорная колодка (4) имеет по меньшей мере одно углубление (8), распространяющееся в направлении продольной оси распорных колодок (4), так что площадь наружных стенок комплекта распорных колодок (4) в сомкнутом состоянии экспандерной головки (1) соответствует от 25% до 75% площади огибающей наружных стенок комплекта распорных колодок. Кроме того, настоящее изобретение касается расширительного инструмента для полых заготовок, который включает в себя предлагаемую изобретением экспандерную головку (1). Технический результат: уменьшение усилия при расширении полых заготовок. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх