Барабанная мельница непрерывного действия

 

Изобретение относится к конструкции барабанных мельниц по измельчению материалов и может быть использовано в промышленности стройматериалов , горной, химической и др. отраслях промышленности, технология которых предусматривает процесс измельчения . Цель - повышение производительности мельницы и.снижение удельных затрат на помол. Продольные несмыкающиеся перегородки 2 (сплошные или перфорированные) крепят к боковой и торцовой поверхностям шаровой камеры вращающегося барабана 1 таким образом, что расстояние между их свободными концами составляет 1-2 внутреннего диаметра загрузочной цап(|ы 3. Кроме того, вращающийся барабан мельницы может быть выполнен в виде эллиптического цилиндра, при этом продельные перегорсРдки установлены вдоль большой оси эллипса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Ш (Л

ССНОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

14 1 А1 (19) (11) (51) 4 В 02 С 17/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4118087/29-33 (22) 15.09.86 (46) 15.09.88. Бюл. 1Ф 34 (71) Государственный всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности (72) А.В,Сланевский (53) 621.926.5 (088.8) ! (56) Дошко Ю.И. и др. Измельчение материалов в цементной промышленности. М.: Птройиздат, 1966, с. 183

Авторское свидетельство СССР

И 1072895, кл. В 02 С 17/18, 1981 ° (54) БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА НЕПРЕРЫВНОГО

ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к конструкции барабанных мельниц по измельчению материалов и может быть использовано в промышленности стройматериалов, горной, химической и др. отраслях промышленности, технология которых предусматривает процесс измельчения. Цель — повышение производительности мельницы и.снижение удельных затрат на помол. Продольные несмыкающиеся перегородки 2 (сплошные или перфорированные) крепят к боковой и торцовой поверхностям шаровой камеры вращающегося барабана 1 таким образом, что расстояние между их свободными концами составляет 1-2 внутреннего диаметра загрузочной цапфы 3.

Кроме того, вращающийся барабан мельницы может быть выполнен в виде эллиптического цилиндра, при этом продсльные перегородки установлены вдоль большой оси эллипса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1423154

Изобретение относится к конструкции барабанных мельниц, в том числе мельниц самоизмельчения, и может быть ! использовано в IIpoMbBllëåííîñòè строи- 5 тельных материалов, химиче ской, обогатительной и других отраслях промышленности, в которых возникает необходимость измельчения материалов.

Цель изобретения — повышение производительности мельниц и снижение удельных энергозатрат на измельчение путем оптимизации импульса удара мелющих тел в точке падения.

На фиг.1 изображен барабан мельницы, имеющий две продольные перегородки, общий вид; на фиг.2 — барабан, выполненный в виде кругового цилиндра с двумя перегородками, поперечный разрез; на фиг.3 — то же, с тремя перегородками; на фиг. 4 — мельничный барабан, выполненный в виде эллиптического цилиндра с двумя продольными перегородками, поперечный разрез.

Барабанная мельница непрерывного действия содержит вращающийся барабан. 1, состоящий из одной или не,скольких камер, одна из которых шаро, вая, радиальные продольные перегородки 2 несмыкающиеся, которые крепятся к боковой и торцовой поверхности ша ровой камеры таким образом, что рас, стояние между их свободными концами

| составляет 1-2 внутреннего диаметра, загрузочной цапфы 3. 35

Барабанная мельница работает сле1, дующим образом.

Мелющие тела и измельчаемый материал, находящиеся в нижней части ,,барабана 1, захватываются перегород- <0 ками 2,.установленными внутри барабана 1, и перемещаются в его верхнюю часть. При движении мелющих тел в верхнюю часть барабана происходит их одновременное перемещение по перегородке по направлению к оси вращения мельницы, за счет чего появляется дополнительная радиальная составляющая их скорости движения, увеличивающая величину скорости мелющих тел 50 и их импульс удара в точке падения, что приводит к повышению производительности мельницы и снижению удельных энергозатрат на измельчение.

Работа барабанной мельницы была опробована в лабораторных условиях на модели, состоящей из одной шаровой камеры, внутри котороч были установлены одна, две, три и четыре радиальные продольные несмыкающиеся сплошные перегородки. Барабанная мельница с изменяемой угловой скоростью вращения от 0,85 до 1,15 от критической имела размеры 0,75 х х 0,80 м. Камера заполнялась шарами ф Ор035 Оу065 И в количес1ве 480 кг, что соответствовало степени заполнения мельничного барабана 0,30.

Сравнительные испытания проводились на этой же модели мельницы, выполненной по прототипу со степенью заполнения мелющими телами 0,30 и относительной скоростью вращения

0,75 от критической.

Измельченню подвергался цементный клинкер крупностью -0,010 м.

В процессе измельчения снимались характеристики размалываемости, т.е. зависимости тонкости измельчения от времени размола. Расход электроэнебгии на измельчение определялся по электросчетчику. Асинхронный электродвигатель работал в номинальном режиме, изменение угловой скорости вращения мельницы производилось с помощью сменных шкивов. Тонкость помола контролировалась рассевом на ситах.02 и 008.

Цель испытаний заключалась в оценке производительности и удельных энергозатрат на измельчение в барабанной мельнице. !

Результаты испытаний показали, что при одной продольной перегородке снижалась частота обращения мелющей загрузки, большую часть времени она работала в каскадном режиме, что приводило к падению производитель" ности и увеличению удельных энергозатрат на измельчение. При установке четырех перегородок происходило столкновение мелющих тел с барабаном мельницы и с продольными перегородками, что уменьшало их высоту подъема и импульс удара в точке падения, снижало производительность мельницы и увеличивало удельные энергозатраты на измельчение. Наилучшие результаты по повышению производительности и снижению удельных энергозатрат были получены при использовании двух и трех перегородок и расстояние между ними 1-2 внутреннего диаметра загрузочной цапфы.

Использование угловой скорости вращения мельницы 0,85 от критической не позволило оптимизировать им. 14231 пульс удара мелощих тел в точке падения, что также приводило к падению производительности и повышению удельных энергозатрат на.измельчение. При угловых скоростях вращения барабана

1,15 от критической наступало центрифугирование значительной части мелющих тел, процесс измельчения существенно замедлялся, производительность мельницы падала и возрастали удельные энергоэатраты на измельче,ние.

Таким образом, была определена оптимальная угловая скорость вращения мельниц в диапазоне 0,95-1,05, при которой были получены наилучшие результаты испытаний. Было установлено, что барабанная мельница при тонкости помола, равной 20Х остатка на сите

008, имела производительность 147 кг при относительной скорости вращения барабана 1,00 от критической. Производительность барабанной мельницы по прототипу при относительной ско- 25 рости вращения 0 75. от критической составила 127 кг при той же тонкости измельчения.

Таким образом, производительность предлагаемой мельницы была увеличена на 167.

Удельный расход электроэнергии на помол в барабанной мельнице соста54

4 вил 17,5 кВт/ч/т, по прототипу—

20,2 кВт/ч/т, что соответствует сокращению удельных энергозатрат на измельчение на 131.

Фо рм ул а и s о б р е тен ия

1. Барабанная мельница непрерывного действия, содержащая вращающийся барабан, состоящий из нескольких камер, одна из которых шаровая, продольные перегородки, установленные в шаровой камере, загрузочную и- разгрузочную цапфы, о т si и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности мельницы и снижения удельных энергозатрат на измельчение путем оптимизации импульса удара мелющих тел в точке падения, продольные перегородки выполнены на всю длину барабана и прикреплены к боковой его поверхности радиально, причем расстояние между свободными концами перегороцок составляет 1-2 внутреннеro диаметра sагрузочной . цапфы.

2. Иельница по и. 1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что барабан выполнен в виде эллиптического цилиндра, при этом продольные перегородки установлены вдоль большой оси эллипса.

1423154

Составитель Н. Бибина

Редактор Л. Повхан Техред Л. Олийнык Корректор В. Романенко

Заказ 4463!8 Тираж 583 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4