Резиновая смесь

 

Изобретение относится к резине-, технической промьшшенности, в частности к разработке рецептуры резино-. вой смеси на основе эпихлоргидринового каучука. Изобретение позволяет повысить стойкость резиновой смеси к подвулканизацли и теплостойкость резин из данной смеси за счет дополнительного использования в рецептуре резиновой смеси, включающей, мае.ч.: эпихлоргидриновый 100; сульфид бария 8-15; 2-меркаптоимидазолин 0,8-1,2; стеариновой кислоты 1-2; технический углерод с удельной геометрической поверхностью 75-82м/г 40-50 и удельной геометрической поверхностью 90-100 4-6, 0,5 - 1,5 мае.ч. 5-ИМИНО-3-ТИОН-1,2,4-дитиазолидина. 2 табл. (С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕаЪБЛИН (19) (11) А1

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2i) 4073579/23-05 (22) 02.06.86 (46} 15.09.88. Бюл. У 34 (75) А.А.Носников и А.Ф.Носников (53) 678.7 (088.8) (56) А.А.Носников и др. Влияние доба" вок ДССК-18 на свойства сульфидных вулканизатов эпихлоргидринового эластомера. — Химическая технология, Киев: Наукова думка, 1985, Ф 4, с. 31-34. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к резино.I технической промьппленности, в частности к разработке рецептуры резино-, (Ю 4 С 08 ? 7.1/00, С 08 К 13/02// (С 08 К 13/02,3:04,3:30,5:09, 5:37, 5:47)

:."СЕГМ1);"(Г, . вой смеси на основе эпихлоргидринового каучука. Изобретение позволяет повысить стойкость резиновой смеси к подвулканизации и теплостойкость резин из данной смеси за счет дополнительного использования в рецептуре резиновой смеси, включающей, мас.ч.: зпихлоргидриновый каучук 100; сульфид бария 8-15; 2-меркаптоимидазолин 0,8-1,2; стеариновой кислоты

1-2; технический углерод с удельной т геометрической поверхностью 75-82 м /r

40-50 и удельной геометрической поверхностью 90-100 м /г 4-6, 0,5

1,5 мас.ч. 5-имино-3-тион-1,2,4-дитиазолидина. 2 табл.

14 23566

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к разработке рецептуры резиноsloA смеси на основе эпихлоргидрино-

aloro каучука.

Чель изобретения — повышение стой;«$,".ти резиновой смеси к подвулканиз пии.и теплостойкости резин из дан" н и смеси.

Для приготовления резиновых смесей . пользуют.

Зпихлоргидриновый каучук (ЭХГК): с держание связанного хлора 38,0% к слорода 17%, вязкость по Муни при

0 С 35-75 еп, плотность 1360 кг/и т мпература стеклования - 29 С.

Высокоактивный технический углерод с удельной геометрической поверхн стью 90-100 м /г марок ДГ-100 и

0-101Н.

5-имино-3-тиои-1,2,4-дчтиазолидин (У 6-14-138-77): содержание основног вещества 99-99,5%, влаги 0,1-0,3%, о таток после просева на сите И 014К

0 01-0,10% температура плавления

5-166 С.

Составы резиновых смесей приведены в табл.1.

Резиновые смеси вулканиэируют в э ектропрессе при 150 С в течение

6 мин. Свойства резиновых смесей и р зин представлены в табл.2.

0,8-1,2

1-2

Ов5 1ю5

Таблнца1

Комлонентм

Предлагаемый заест ный

1 l

0, 311ГК каучук

Стеариновая. кислота

0)уль4ид бария

2 "меркаптоимндаволнн

Такуглерод ДГ-100

Т куглерод ПИ-75

100 100

100 100 100 100 100

100

100

1,5 1 5 1;5 1 5 1,5 1,0 2,0

1,5

10 10 10 10 10, 8 15

5 5

45 45

1 1, 0,8 1,2

50

Темуглерод ПИО 101Н

0,3051 01 5(ð01,01,01,8

5+Имино-1 2 4-дитнаеолидин;.

-)-тион

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе эпихлоргидринового каучука, включающая сульфид бария, 2-меркаптоимидазолин, стеариновую кислоту, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 75-82 м /r и удельной геомет10 рической поверхностью 90-100 м /r, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости резиновой смеси к подвулканизации и теплостойкости резин из данной смеси, она

15 дополнительно содержит 5-имино-3-тион-1,2,4-дитиазолидин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Эпихлоргидриновый каучук 100

20 Сульфид бария 8-15

2-меркаптоимидазолин

Стеариновая кислота

Технический углерод

25 с удельной геометрической поверхностью

75-82 м /г 40-50

Технический углерод с удельной геометрической поверхностью

90-100 м /r 4-6

5-имино-3-тион-1,2,4-дитиазолидин

Состав рееиновых смесей, мас,ч. э ) ь ь Т7 а 9

1423566

Таблнца2

Свойства резины

21,0

Минимальная вязкость, усл.ед.

19,0 28,0 17,0 21,0 18,0 37,0

22,0

Время подвулканизадин, tz, мин

24 . 36 W5 39 34 37

20

Свойства резин

Прочность при растякении, МПа

16,1 15,6 16 ° 5 16,2 16,0

16,0

15,4 13 2 16 0

Напрянение при 1002 удлинения, МПа

8,3 8,0 8,5 8,3

8,4

8,0

8,0

8,2

230 260 215 - 240 . 227

Относительное удлинение, Х

256 236

235

75 70 72 74 76 73 77 75

76

Твердость по Шору, А, усл.ед.

71 90 95 100

100 98 100 100 100

78 88 91 94 -. 94 93 95 95 94

Относительное удлинение, Х от исходного

Максимум набухания в м-ксилоле, Х

1,48 1,84 1 58 1,50 1,42 1,53, 1,45 1,49 1,40

Составитель Н.Лузина

Техред Л.Олийнык Корректор M-Демчик

Редактор И.Сегляник

Тирах 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4605/29

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Свойства резиновых смесей по !

Муви прн 120 С

После старения (125.С, 20 сут)

Прочность при растяхении, Х от исходной

31,5

Ф

7,5

320 агаемые

6 7 8 9

Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения полимерных гертизирующих составов, работающих в среде жидкого топлива, применяемых преимущественно для герметизации торцовых крышек фильтрующих элементов топливных фильтров БФДТ и ФТ-75

Изобретение относится к разработке рецептуры резиновой смеси, предназначенной для производства формовьк резинотехнических изделий (плитных материалов для, производственных зданий и животноводческих помещений, железнодорожных и уштотнительных прокладок, техпластин)

Изобретение относится к резиновой проьашшенности, в частности к резиновой смеси на основе бутадиен-метил стирол ьно го каучука, которая может быть использована в изделиях
Наверх