Калибр для раздува термоусаживающихся трубок

 

Изобретение относится к производству изделий из термопластов, а именно к устройству для изготовления труб из термоусаживающихся материалов способом расширения заготовок с помощью Перепада давлений внутри и снаружи трубки. Цель изобретения - повьшение производительности путем увеличения скорости раздува термоусаживающихся трубок. Для этого выходная часть калибра в виде втулки 1 выполнена с коническими пазами {. 3, соединяющимися с калибрующим отверстием 2 с радиальными прямоуголь-. ными взаимно перпендикулярными пазами 4, выполненными на выходном торце втулки 1. 2 ил. 1 табл.

CCNO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УЬЛИН д11 4 В 29 С 61/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4211259/22-05 (22) 05.01.87 (46) 30.09.88. Бюл. 11 36 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (?2) В.И.Проскурин, Н.М.Кобыляцкая, Д.В.Корона, М,М.Шварцман и А.М.Воронов (53) 678.057(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 513870, кл, В 29 С 61/08, 1974. (54) КАЛИБР ДЛЯ РАЗДУВА ТЕРМОУСАЖИВАЮ1ЦИХСЯ ТРУБОК (57) Изобретение относится к производству изцелий из термопластов, а

SU,Ц,2Я23 А 1 именно к устройству для изготовления труб из термоусаживающихся материалов способом расширения заготовок с помощью перепада давлений внутри и снаружи трубки. Цель изобретения— повышение производительности путем увеличения скорости раздува термоусаживающихся трубок. Для этого выходная часть калибра в виде втулки

1 выполнена с коническими пазами; 3, соединяющимися с калибрующим отверстием 2 с радиальными прямоугольными взаимно перпендикулярными пазами 4, выполненными на выходном торце втулки 1, 2 ил. 1 табл.

1426829

Изобретение относится к производству изделий иэ термопластов, а именно к изготовлению труб иэ термоусаживающихся материалов способом рас5

ыирения заготовок с помощью перепада давлений внутри и снаружи трубки.

Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения скорости раздува. 10

На фиг, 1 показан калибр, вид спереди; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.l.

Калибр для раздува выполнен в виде перфорированной втулки 1 со сквоз- !5 ным калибрующим отверстием 2, диаметр которого соответствует диамет-> ру расширенной трубки. Выходная часть втулки 1 выполнена с коническими пазами 3, сообщающимися с калибрующим 20 отверстием 2 и с радиальными прямоугольными пазами 4, которые выполнены на выходном торце втулки 1 и расположены взаимно перпендикулярно.

Угол раскрытия с паза 3 находится 25 в пределах 15 — 20

Калибр раздува работает следующим образом.

Разогретая до 150-160 С раздуваемая трубка поступает в отверстие 2 30 под давлением воздуха внутри.

В отверстия перфорированного корпуса 1 подают горячий воздух с давлением, превышающим давление воздуха, находящегося внутри трубки. Воздушный поток устремляется по ходу движения раздуваемой трубки к лазам 3 и 4, где воздушный поток формируется и направленно выпускается, 4Р

При быстром, направленном выпуске воздушного потока резко падает давление воздуха снаружи трубки по отношению к давлению воздуха, находящегося внутри заготовки, в результате че- 45 го происходит ее раздув до диаметра калибра.

В калибре раздува конусообразные и прямоугольные взаимно перпендикуляр 50 ные пазы служат для направленного и сформированного выпуска воздушного потока, для увеличения длины части контура, по которой происходит падение давления, что приводит к ликвидации зон пульсационного движения воздушного потока, уменьшению коэффициента сопротивления, к росту скорости раэдува трубки, вследствие чего увеличивается производительность установки, Скорость раздува термоусаживающихся трубок на установке с предлагаемым калибром и по прототипу приведены в таблице.

Диаметр раздутой трубки/

/Диаметр нераздутой трубки

Скорость раздува, м/мин

Прототип Предлагаемый калибр

2/1

2,0-3,0

3,5-4,5

3,5-4,5

3,0-4,0

3,0-4,0

3,0-3,5

4/2

2,0-3,0

2,0-2,5

2,0-2,5

2,0-2,5

2,0-2,5

1,5-2,0

1,5-2,0 !,5-2,0

1,5-2,0

1,5-2,0 б/3

8/4

10/5

12/6

2,5-3,0

2,5-3,0

2, 5-3,0

14/7

16/8

18/9

2,0-2„5

2,0-2, 5

2,0-2,5

20/10

24/12

Формулаизобретения

Калибр для раздува термоусаживающихся трубок, выполненный в виде перфорированной втулки со сквозным калибрующим отверстием, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения скорости раэдува, выходная часть втулки выполнена с коническими пазами, сообщающимися с калибрующим отверстием и с взаимно перпендикулярно расположенными радиальными прямоугольными пазами, которые выполнены на выходном торце втулки.

Предлагаемый калибр позволит уве-, личить скорость раздува термоусаживающихся трубок в 1,5 раза, 1426829

Тираж 559

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, Редактор К.Крупкина

Заказ 4814/18

Составитель И,Фролова

Техред M.Дидык Корректор Л,Патай

Калибр для раздува термоусаживающихся трубок Калибр для раздува термоусаживающихся трубок Калибр для раздува термоусаживающихся трубок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам, и может быть использовано при изготовлении длинномерных бипластмассовых труб

Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной арматуре, и может быть использовано при изготовлении деталей из термоусаживамых материалов на основе полиолефинов для арматуры силовых кабелей

Изобретение относится к переработке полимерных .материалов, а конкретно к устройствам для расширения полимерных термоусаживающихся трубок, и может быть использовано для изоляции изделий

Изобретение относится к металлургическому машиностроению, в частности к устройствам для футерования металлических труб волочением, и может быть использовано для футерования труб или плетей пластмассовыми оболочками холодным волочением

Изобретение относится к изготовлению изделий из полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении термоусаживаемых трубок из радиационно и химически модифицированных материалов
Наверх