Шихта для получения пористого слоя на твердом электролите

 

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть, использовано дли нанесения пористых покрытий на твердые электролиты, служащие чувствительными элементами датчиков высокотемпературных газоанализаторов. Цель изобретения - снижение погрешности замера содержания кислорода и повышение срока службы твердого электролита. Шихта для получения пористого слоя на твердом электролите из диоксида циркония включает, мас.%: диоксид циркония стабилизированный 70-92; азотнокислый висмут 2-6; сульфитно-дрожжевая бражка 0,5-3; метилцеллюлоза 0,5-1; оксихлорид циркония 5- 20. Шихту перемешивают и наносят тонким слоем на твердый электролит, сушат и обигают при 1200-1650°С. Электролит из диоксида циркония с покрытием из вышеуказанного состава имеет: погрешность замера содержания кислорода 1,5-3%, срок службы 10000 ч. J табл. с SS (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН дд 4 С 04. В 35/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

L .c

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO.ÄÅËÀÌ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4125076/29-33 (22) 29.09.86 (46) 30.09.88. Бюл. № 36 (71) Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (72) Л. С. Алексеенко, И. Ф. Усатиков, Е. Б. Лоенко, И. H. Рудяк, Д. П. Подругин, Г. М. Мурзин и В; Г. Баженов (53) 666.764.2 (088.8) (56) Патент CLHA № 4203772, кл. С 04 В 35/48, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1295677, кл. С 04 В 35/48, 1984. (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО СЛОЯ HA ТВЕРДОМ ЭЛЕКТРОЛИТЕ (57) Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть, использовано длй нанесения пористых покры„„SU„„1426962 А 1 тий на твердые электролиты, служащие чувствительными элементами датчиков высокотемпературных газоанализаторов. Цель изобретения — снижение погрешности замера содержания кислорода и повышение срока службы твердого электролита. Шихта для получения пористого слоя на твердом электролите из диоксида циркония включает, мас.Я: диоксид циркония стабилизированный 70 — 92; азотнокислый висмут 2 — 6; сульфитно-дрожжевая бражка 0,5 — 3; метилцеллюлоза 0,5 — 1; оксихлорид циркония 5—

20. Шихту перемешивают и наносят тонким слоем на твердый электролит, сушат и обжигают при 1200 — 1650 С. Электролит из диоксида циркония с покрытием из вышеуказанного состава имеет: погрешность замера содержания кислорода 1,5 — 30, срок службы 10000 ч. l табл..

1126962

Изобретение относится к производству. огнеупорных материалов и может быть использовано для нанесения пористых покрытий на твердые электролиты, служагцие чувствительными элементами датчиков высокотемпературных газоанализаторов.

Для применения твердого электролита в качестве датчика кислорода на него наносят платиновые контакты. Контакты, нанесен. ные непосредственно на твердый электролит, недолговечны. Прн службе платина 10 легко испаряется и датчик выходит из строя.

Кроме того, плотный слой платины препятствует свободному доступу анализируемой среды непосредственно к твердому электролиту, что приводит к значительной инерционности датчика, а испаряемость платины и инерционность датчика приводят к значительным погрешностям при замерах концентрации кислорода в различных средах, в частности в газах.

Цель изобретения — снижение погреш- 20 ности замера содержания кислорода и повышение срока службы твердого электролита.

Шихту готовят следующим образом.

Расчетное количество метилцеллюлозы и

СДБ затворяют водой и приготавливают .однородную массу. В тонкоизмельченный порогцок ((3 мкм) диоксида цирконпя такого же состава, как и твердый электролит, добавляют в виде растворов оксихлорид циркония, азотнокислый висмут и органическую добавку (смесь метилцеллюлозы и СДБ), тщательно перемешивают, доводят до консистенции сметаны и наносят тонким слоем на твердый электролит. После сушки производят обжиг твердого электролита при 1200 †16 С с изотермической выдержкой 1 — 2 ч. Параллельно из. приготовленной шихты изготавливают (для ollФормула изобретения

0,5 — 3

0,5 — 1

5 — 20

По предлагаемому составу

Прототип

УУ пп

Примеры

1 2 3

70 83 92

20 10 3 5

6 4 2

99,1

Оксид циркония

Азотнокислый висмут

0,2

0,7 0,5

2 0,5

Иетилцеллк>поза

СДБ

0,7

35 25

1. Состав шихты, мас.Е

Стабилизированный диоксид цирк ония свойства покрытий:

2. Открытая пористость, X ределепия пористости) образцы-свидетели в ниде цилиндров, которые обжигают в тех же условиях, что и твердые электролиты.

Погреишость при замерах содержания кислорода в испытуемых средах проводили в рабочих условиях датчиками с твердым электролитом, па который был нанесен пористы и слой керамики из предлагаемой

tilHXTbl.

Качество припекания определили визуально путем просмотра поверхности нанесенного слоя под лупой после механического трения поверхности в руках.

Срок службы датчика также определяли в рабочих условиях.

Конкретные составы покрытий и свойства твердых электролитов из двуокиси циркония с покрытиями в сравнении с прототипом представлены в таблице.

Шихта для получения пористого слоя

»а твердом электролите из диоксида циркония, включающая диоксид циркония стабилизированный, азотнокислый висмут и сульфитно-дрожжевую бражку, отличающаяся тем, «ro, с целью снижения погрешности замера содержания кислорода и повышения срока службы твердого электролита, она дополнительно содержит метилцеллюлозу и оксихлорид циркония при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Дноксид циркония стабилизированный 70 — 92

Азотнокислый висмут 2 — б

Сульфитпо-дрожжевая бражка

Метилцеллюлоза

Оксихлорид циркония (426962

Продолжение таблицы

Прототип пп

3. Равномерность припеченного Скопов Сколов Сколов слоя (отсутствие сколов) нет нет нет

1,5 3,0

2,0

5. Срок службы, ч

10000 10000 10000

50 с увеличением погрешности до 207.

Составитель В. Соколова

Редактор А. Ревнн Техред И. Верес Корректор О. Кравпова

Заказ 4825/25 Тираж 594 11одписное

ВНИИПИ Государственного комнтета СССР по делам нэобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Пронзводственно-полиграфическое предпрнятне,г. Ужгород, ул. Г1роектная,4

4. Погрешность замера содержания кислорода, Ж о предлагаемому составу

Примеры

Хорошо припеченый плотньй, со сколами

Шихта для получения пористого слоя на твердом электролите Шихта для получения пористого слоя на твердом электролите Шихта для получения пористого слоя на твердом электролите 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению огнеупорных изделий на основе оксида циркония, работающих в условиях высоких температур с ее резкими перепадами, и направлено на повышение устойчивости к расплаву стали и термостойкости при сохранении механической прочности

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления высокопрочных керамических изделий

Изобретение относится к металлскерамическим материалам, способным работать в условиях частых теилосмен

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более точно касается способов получения циркониевой керамики, и может быть использовано в производстве высокопрочных конструктивных и инструментальных материалов и изделий, например волочильных инструментов

Изобретение относится к способам изготовления высокоплотной керамики для твердого электролита на основе диоксида циркония с небольшими добавками оксида алюминия, получаемого химическим осаждением из растворов хлористых солей циркония и алюминия

Изобретение относится к способу изготовления керамики на основе диоксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия, с небольшими добавками фторидов натрия и калия, получаемого химическим осаждением из растворов солей
Изобретение относится к композитной мишени в форме стержня, образованной из керамических порошков и предназначенной для испарения под действием электронного луча, содержащей диоксид циркония и по меньшей мере один стабилизатор диоксида циркония

Изобретение относится к области получения огнеупорных и керамических изделий на основе циркона и может быть использовано в машиностроении, авиационной и электротехнической промышленности

Изобретение относится к способу изготовления износостойкой керамики на основе диоксида циркония, частично стабилизированного оксидом иттрия, и может быть использовано при изготовлении деталей трибологического применения в качестве фильер, волок, подшипников и т.д

Изобретение относится к способам получения микро- и нанопористой керамики и может быть использовано в машиностроении, химической промышленности, энергетике для получения фильтрующих материалов, носителей катализаторов и компонентов пористых систем со специальными свойствами

Изобретение относится к порошкообразному оксиду циркония, способу его получения, а также применению в топливных ячейках, в частности для получения электролитных субстратов для керамических топливных ячеек
Изобретение относится к керамическому материаловедению, в частности к получению керамического материала на основе тугоплавких бескислородных и оксидных соединений, характеризующегося высокой прочностью и трещиностойкостью, и может быть использовано для изготовления режущего инструмента, в нефте- и газодобывающей промышленности (клапанные устройства и уплотнительные кольца насосов), при изготовлении сопловых насадок для пескоструйных аппаратов и распылителей химических растворов
Наверх