Устройство для подачи печатных листов,хранимых в скатанной ленте на стержне рулона

 

Изобретение относится к транспортированию печатных листов, хранимых в скатанной ленте на стержне рулона . Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства. Сматьтаемые из рулона 3 плоские печатные листы 4 подаются к входному каналу 30, расположенному рядом с-ЗОНОЙ схода 6 ленты 5 с рулона 3. Входной канал 30 образован рабочими транспортирующими ветвями 19а, 24а двух ленточных транспортеров 17, 18. На участке траектории, примыкающей к входному каналу 30, происходит поворот каскада листов 4. Затем последние направ-; ляются к выходу 32 транспортного канала , где они передаются на конвейер 33. Оба ленточных транспортера 17, В расположены на поворотной раме 10, которая удерживается на рулоне 3 прижимным механизмом 341 Компоновка конвейерного приспособления 16, образованного двумя ленточными транспортерами 17, 18, обеспечивает существенное уменьшение габаритов устройства и делает возможньм свободный выбор направления транспортного канала для каскада печатных листов.4. 5 3 . п. ф-лы, 2 ил. т ,кзя

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН

gg 4 В 65.H 5/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ (21) 3813720/28-12 (22) 06.11.84 (31) 5985/83 (32) 07.11.83 (33) СН (46) 07,10.88. Бюл. У 37 (71) Фераг АГ (СН) (72) Лой Вилли (СН} (53) 677.057.53 (088.8) (56) Патент Великобритании 9 2081230, кл. В 65 Н 1/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПЕЧАТНЫХ

ЛИСТОВ,. ХРАНИМЫХ В СКАТАННОЙ ЛЕНТЕ

НА СТЕРЖНЕ РУЛОНА (57) Изобретение относится к транспортированию печатных листов, хранимых в скатанной ленте на стержне рулона. Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства. Сматываемые из рулона 3 плоские печатные листы

4 подаются к входному каналу 30, рас„SUÄÄ 1429932 АЪ положенному рядом с зоной схода 6 ленты 5 с рулона 3. Входной канал

30 образован рабочими транспортирующими ветвями 19а, 24а двух ленточных транспортеров 17 18. На участке траектории, примыкающей к входному каналу 30, происходит поворот каскада листов 4.. Затем последние направ-, ляются к выходу 32 транспортного канала, где они передаются на конвейер

33. Оба ленточных транспортера 17

18 расположены на поворотной раме

10, которая удерживается на рулоне

3 прижимным механизмом 34, Компоновка конвейерного приспособления 16, образованного двумя ленточными транспортерами 17, 18, обеспечивает су" щественное уменьшение габаритов уст" ройства и делает возможным свободный выбор направления транспортного канала для каскада печатных листов.4. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.!

429932

Изобретение относится к транспортированию печатной продукции и касается устройства для размотки печатных листов, смотанных послойно в ру5 лоне с лентой-подложкой, Цель изобретения — уменьшение габаритон устройства.

На фиг.) изображено устройство в начальной стадии раэмотки; на фиг.2 — )р то же, в конце раэмотки питающего рулона.

Устройство для подачи печатных листов имеет неподвижный остов 1 с держателем сердечника 2 питающего рулона 3 с лис гами 4, послойно намотанными с лентой 5, Держатель сердечника 2 установлен в подшипниковых опорах с возможностью свободного вращения. 20

Лента 5 в зоне 6 схода с рулона 2 подается направляющими роликами 7-9, установленными на раме 10, поворотной вокруг оси )Оа, параллельной оси вращения сердечника 2. 25

Далее лента 5 огибает поддерживающий ролик 11 и наматывается в рулон

12, расположенный в держателе 13, установленном на остове 1. Для увеличения угла охвата ролика l) лентой

5 установлены направляющие ролики

14 и 15.

Для отвода листов 4, сматывающихся с рулона 3, установлено конвейерное приспособление 16, состоящее из

35 двух ленточных транспортеров 17 и

)8 непрерывного действия.

Лента 19 транспортера 17, образованная из нескольких параллельных ремней, направляется вокруг заднего 40 и переднего концевых роликов 20 и 21.

Ролик 20,- установленный на раме 10, находится в непосредственной близо, сти от поверхности рулона 3 рядом с зоной 6 схода ленты 5 с рулона 3. 45

Гранспортирующая ветвь 19а ленты 19 огибает направляющие ролики 22, кото рые также установлены на раме 10.

Движущаяся в противоположную сторону ветвь 196 проходит через направляю— щие ролики 23, расположенные на раме

l0. Передний концевой ролик 2! первого ленточного транспортера 17 неподвижно установлен на остове !.

Второй ленточный транспортер 18

55 служит ограничителем дпя листов и также имеет ленту 24, которая может быть образована из параллельных рем— пей ?5 (не показаны) и направлена вокруг заднего барабана 26 и перед него концевого ролика 27. Барабан

26, как и направляющие ролики 28 транспортирующей ветви 24а, установлен на поворотной раме )О, тогда как передний концевой ролик 27 неподвижно установлен на остове 1.

Направляющий барабан 26 для размотанных листов 4 образует поворотное приспособление с транспортирующим участком 29 ° Рабочая ветвь 19а другой ленты 19 направляется после поворота на задний концевой ролик 20, а при набегании на концевой барабан 26 вместе с аналогично направленной через концевой барабан 26 транспортирующей ветвью 24а другой ленты 24 образует входной канал 30. После схода с концевого барабана 26 обе ветви

19а и 24а проходят через зигзагообразно установленные направляющие ролики 22 и 28, чем обеспечивается безупречное эа> атие отведенных продуктов печати. Выход. 32 указанного транспортного канала находится на конце первого ленточного транспортера 17, т ° е ° в зоне его переднего концевого .,Ролика 2). К выходу 32 транспортного канала примыкает отвод в виде ленточного транспортера 33.

К раме 10 прилегает прижимной механизм 34 известной конструкции, который опирается на остов 1. Прижимной механизм 34, выполненный в виде газовой пружины, имеет. поршневой шток 34а, который шарнирно соединен с рамой 10. Посредством прижимного механизма 34 рама 10 и конвейерное приспособление 16 удерживаются на рулоне 3 или на сердечнике 2.

При этом движущаяся назад ветвь 246 ленты 24 соприкасается с окружностью рулона 3 или сердечника 2, На остове 1 расположено также приводное устройство, которое является приводным двигателем 35 (фиг.1), который приводит в действие ролик 21 ленточного транспортера 17. Концеьой

21 c opHOH c ropoHbl HaxopHTcsr в приводном соединении с передним концевым и привод ы роликом 27 другого ленточного транспортера 18, а с другой стороны — с поддерживающим роликом )1 :.я ленты 5. Через проскальзывающую муфту 31 рулон 12 приводится в действие едушим роликом

11 в направлении стр=.-.кп В, 1429932

Сматывание печатных листов 4 с рулона 3 происходит следующим образом.

П :сле установки питающего сердечника 2 с рулоном 3 в опору в остове

1 свободно лежащий конец ленты 5 соединяется с оправкой для рулона 12, которая насаживается на держатель 13.

С помощью прижимного механизма 34: конвейерное приспособление 16 прижимается к рулону 3 так, что концевые направляющие ролики 7 и 20, а также входной канал 30 расположены вблизи окружности рулона 3. Затем включается приводной двигатель 35, который приводит в движение ведущие ролики 21 и 27 ленточных транспортеров 17 и 18, а также поддерживающий ролик 11 и рулон 12. В результате натяжения, оказываемого поддерживающим роликом 11 на ленту 5, свободно вращающийся сердечник 2 вместе с рулоном 3 вращается в направлении стрелки А, причем сердечник 2 легко тормозится тормозным приспособлением (не показано) для прочного удержания ленты 5. У зоны схода 6 листы 4 начинают отделяться от рулона 3 и затем ветвью 24б ленты 24 подаются к входному каналу 30.

Сходящая с рулона Э лента 5 отделяется при повороте вокруг ролика 7 от нижней стороны смотанных листов

4. Последние подаются в примыкающий входной канал 30 и в месте поворота

35 на участке 29 повернутая к сердечнику

2 в рулоне 3 сторона каскада листов

4 обращается вниз. Смотанные. листы

4 направляются затем в направлении стрелки С к выходу 32 транспортного 40 канала, где происходит передача на транспортер .33, который отводит листы 4 в направлении стрелки D. В конце процесса разматывания пустой сердечник 2 и полный рулон 12 (фиг,2) могут удаляться и заменяться новым сердечником 2 с рулоном 3 или новой бобиной для рулона 12.

Так как рама 10 вместе с конвейерным приспособлением 16 удерживается прижимным механизмом 34 во время всего процесса разматывания на рулоне .

3, то соответственно. уменьшению диаметра рулона 3 рама 10 отклоняется из своего (фиг.1) нижнего положения в верхнее конечное положение (фиг.2)

Во время этого отклоняющего движения от рамы 10 и конвейерного приспособления 16 зона 6 схода, которая находится рядом с роликом 7 ленты 5, и входной канал 30 остаются точно определенными. Таким образом, положение эоны 6 схода и входного канала

30 относительно обоих ленточных транспортеров 17 и 18 изменяется незначительно или вообще не изменяется, что обеспечивает в ходе всего процесса разматывания заранее определенные условия.

Если зона 6 схода выбирается на нижнеи стороне рулона 3 и тем самым под.сердечником 2, то печатные листы своим собственным весом могут способствовать безупречному сходу с рулона

3. В дальнейшем расположение эоны схода 6 на нижней стороне рулона Э имеет то преимущество, что для передачи смотанных листов 4 требуется место лишь по высоте. Если выход 32 транспортного канала выбирается как можно ближе к еще полному рулону, то необходимая габаритная длина может уменьшаться до минимального размера.

Так как ленточный транспортер 17 полностью проходит по той же стороне

5а ленты, которая в рулоне 3 повернута к сердечнику 2, и этот ленточный транспортер 17, таким образом, поддерживает листы 4 на их бывшей повернутой к сердечнику 2 стороне, то откаточному пути для отводимых листов может задаваться необходимое для компактной конструкции направление, при этом не обязательно прямое. В частности, можно предусмотреть сразу же за зоной 6 схода поворотный участок

29 для смотанных листов 4. Вместе с ленточным транспортером 18 транспор- тер 17 позволяет выполнять откаточный путь с определенным наклоном беэ возникновения опасности скольжения и изменять положения листов 4 в их общем каскаде.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи печатных листов, хранимых в скатанной ленте на стержне рулона, содержащее держатель питающего рулбна ленты с вложенными по спирали листами, смотанный в подшипниковых опорах с воэможностью свободного вращения, ленточный транспортер непрерывного действия для отвода каскадно уложенных листов на разматываемой ленте, смонтированной в подшипниках вокруг направляющих

1429932 . лентой, Уиа Г

Составитель Т. Гаврилова

Редактор О.Головач Техред H.ÄHäûê КоРРектоР 11.Коро»»ь

Заказ 5148!58 Тираж 585 Подписное

ВИ1ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушск »ÿ наб., д, 4/5

Пооиэводстве» но-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 роликов на поворотной раме для контактирования с поверхностью питающего рулона или его стержня, причем

Ось поворота рамы параллельна оси держателя питающего рулона, и приводной держатель рулона с лентой, смотанной с питающего рулона, о т л и— ч а ю щ е 0 с я тем, чго, с целью уменьшения габаритов устройства, оно снабжено смонтированными на поворотНой раме направляющими роликамн для ленты, первьп| иэ которых в направ"

Ленин отвода ленты размещен перед входом листов на ленточный транспортер, при этом последний имеет контактирующий с наружной стороной рабочей ветви ленты направляющий барабан для ориентирования рабочей ветви транспортера против направления схода листов с рулона и ограничитель для листов, образующий с рабочей ветвью транспортера в зоне схода листов с питающего рулона входной канал.

2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что ограничитель для листов выполнен в виде дополнительного ленточного транспортера.

3, Устройство. по п,l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что входной канал размещен под питающим рулоном.

Устройство по пп.l и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что один

1Д иэ направляющих роликов дополнительного транспортера размещен на неподвижном остове со сторонЬ» приводного держателя рулона, а лента этого транспортера огибает направляющий барабан, 5. Устройство по пп.1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что размещенный на остове направляющий ролик дополнительного транспортера выпол2О нен приводным.

6, Устройство по пп.1-5, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет приводной подающий ролик для Ленты, 25 связанный посредство.", муфты проскальзывания с приводом держателя рулона с

Устройство для подачи печатных листов,хранимых в скатанной ленте на стержне рулона Устройство для подачи печатных листов,хранимых в скатанной ленте на стержне рулона Устройство для подачи печатных листов,хранимых в скатанной ленте на стержне рулона Устройство для подачи печатных листов,хранимых в скатанной ленте на стержне рулона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к намотке печатной продукции и позволяет облегчить эксплуатацию паковки

Изобретение относится к намоточному оборудованию и позволяет сократить расходы на его изготовление при одновременном сокращении места для хранения оправок для намотки печатной продукции вместе с намоточной лентой

Изобретение относится к технике изготовления резиновых и резинотканевых изделий , в частности к устройствам для хранения и выдачи заготовок диафрагм тормозных систем автомобилей, и позволяет повысить точность ориентации заготовок при выдаче барабана

Изобретение относится к оборудованию полиграфической промышленности и позволяет уменьшить габариты и упростить конструкцию

Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к устройствам для обработки каскадно уложенной печатной продукции и рулонам, и позволяет повысить удобство пользования

Изобретение может быть применено в банкоматах, в которых в качестве носителя для выполнения транзакций используются банкноты. Технический результат - обеспечение стабильной работы банкомата. Временная удерживающая банкноты секция (15) использует датчик (45) для обнаружения у внутренней ленты (40) оконечной, контрастной области, блокирующей свет. При обнаружении указанной области вращение барабана (23) и операция наматывания внешней (30), внутренней (40) ленты и располагаемого между ними носителя (BL) прекращается. Длина внешней ленты (30) больше, чем длина внутренней ленты (40) на дополнительную длину LE. Длина LE такова, что соотношение длин лент поддерживается даже в случае, если внешняя лента (30) была подрезана. Прекращение вращения барабана до достижения внешней лентой (30) оконечной части позволяет предотвратить чрезмерное натяжение лент и, соответственно, их повреждение. 4 з.п. ф-лы, 19 ил.
Наверх