Способ получения термореактивных электроизоляционных лаков

 

Изобретение относится к области получения водньпс термореактивных электроизоляционных лаков на основе полиэфирймидов, применяемых в качестве проволочного лака или пропиточного лака, например, для пропитки мотков проволоки. Изобретение позволяет получать покрытия с высокими значениями термошока за счет того, что продукт реакции ангидрида тримеллитовой кислоты, диметилового зфира терефталевой кислоты, диаминодифенилметана, триоксиэтилизоцианурата и этиленгликоля при 220 С с кислотным числом О - 5 и кинематической вязл J КОСТЬЮ 16-30 мм с , измеренной для 33,3%-ного раствора N-метилпирролидона, обрабатывают водным раствором аммиака при нагревании при 90- 11 О с в присутствии N-метилпирролидона и катализатора отверждения. Продукт разбавляют обессоленной водой до требуемой вязкости. §

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К flATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3444130/23-05 (22) ?8.05.82 (31) P 3121306.5 (32) 29.05.81 (33) DE (46) 07.10.88. Бюл. Р 37 (71) Др.Бек и Ко, АГ (DE) (72) Удо Райтер, Ханс-Уве 01енк, . Хельмут Леманн и Фердинанд Ханп (DE) (53) 678.675 (088.8) (56) Патент Англии HI 1504750, кл. С 08 С 73/16, 1978. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ TEPMOPFAKTHBEIblX

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ЛАКОВ (57) Изобретение относится к области получения водных термореактивных электроизоляциоиных лаков на основе полиэфиримидов, применяемых в качест„„SU „„1429936 (51) 4 С 08 Г 73/16 ве проволочного лака или пропиточного лака, например, для пропитки мотков проволоки. Изобретение позволяет получать покрытия с высокими значениями термоиока за счет того, что продукт реакции ангидрида тримеллитовой кислоты, диметилового эфира терефталевой кислоты, диаминодифенилметана, триоксиэтилизоцианурата и о этиленгликоля при 220 С с кислотным числом 0 — 5 и кинематической вяз2 -1 костью 16-30 мм с, измеренной для 33,3%-ного раствора N-метилпирролидона, обрабатывают водным раствором аммиака при нагревании при 90о

110 С в присутствии N-метилпирролидона и катализатора отверждения, Продукт разбавляют обессоленной водой до требуемой вязкости.

1429936

При испытании по DIN 46,453 лак обладает следуищими свойствами:

Увеличение диаметра, мм 0,032

Твердость, Н 4

Температура размягчения, С 315

Прилипание и способность вытягиваться после 20%-ного предварительного растяжения (намотка через стержень

0,5 мм) . Трещин нет

Изобретение касается способа not лучения водных термореактивных электрОизоляпионных лаков на основе полиэг1гиримипов, применяемых в качестве проволочного лака или пропиточного лака, например, для пропитки мотков проволоки.

Пель изобретения — получение покрытий с высокими значениями термошока. 0

Пример 1. 256 ч.(1,33 моль) ангидрида тримеллитовой кислоты, 132 ч (0,66 моль) диаминодифенилметана, 217,5 ч.(0,83 моль) трисоксиэтили оцианурата, 90,5 ч,(0,47 моль) диыетгллтерефталата и 600 ч, этиленгликоля этерифицируит в сложный эфир по добавлении 0,7 ч.. ацетата свинца . о при температурах до 2?О С до точки осветления. Затем B вакууме отгоняют 20 избыточный этиленгликоль (при 150;200 С и 40 торр) до тех пор,пока смола, растворенная в N-метилпирролидоне ,s соотношении 1;2, будет обладать вязкостью 30 мм .ч (убелоде 3) при

30 С (кислотное число = 0) ° При 115 C затем медленно добавляют 36,6 ч N-метилпирролидона и 366,3 ч. аммиака (25%-ный раствор). По истечении 1 ч при этой температуре добавляют 100 ч, 30 полностьи обессоленной воды и снова

2 ч выдерживают при 100 C. По охлаждении добавляют !4,7 ч, тетралактата титана. Полученный таким образом в:дный проволочный лак содержит 54,1% твердого вещества с проточной вязкостью в воронке Форда (4 мм)по ВХМ

53,? 11 ь 27 с.

Лак при применении обычной лечи, для лакировки проволоки длиной

2,50 M наносят на меднуи проволоку

4, 0,5 мм в 8 протягиваний и обжигают и при;60 C. Скорость протягивания

20 м/мин.

Термошок (намотка через стержень

0,5 мм после 30 мин вьщерживания при

220 С) Трещин нет

Пример 2, 960 ч (5 моль) ан- гидрида тримеллитной кислоты, 495 .. (2,5 моль) диаминодифенилметана>

815,5 ч. (3-,12 моль) трисоксиэтилизоцианурата, 339,5 ч. (1,75 моль) диметилтерефталата и 1375 ч. этиленгликоля по добавлении 2,5 ч. ацетата свгпгца этирифицируит при температурах о до 220 C до точки осветления. Затем а при 150-200 С избыточный этиленгли-. коль в вакууме (40 торр) отгоняют до тех пор, пока смола, растворен à!; в

N-метилпирролидоне в соотношении 1:2, 1 не будет обладать вязкостью 23 мм:-ч о (убелоде 3) при 30 С (кислотное число = 1). При 85 С медленно добавляют

83,3 ч Н-метилпирролидона и 555,5 ч. полностьи обессоленной воды и снова о выдерживают 3 ч при 100 С. По охлаждении добавляют 111,1 ч. тетралактата титана. K 265,5 ч. полученного таким образом водного проволочного лака добавляют 235 ч, воды, TIQJIQ " ая лак с содержанием твердого вешесгва

35% при проточной вязкости в воронке

Форда (4 мм) и. DIN 53,211 в 30 с.

Лак при применении обычной печи для лакировки проволок длиной 2,50 м наносят на меднуи проволоку ф0,5 мм о в 8 протягиваний и обжигают при 460 С.

Скорость протягивания 22 и/мин. с.

При испытании по DIN 46,453 лак обладает следующими свойствами:

Увеличение диаметра, мм 0,037

Твердость, Н 4

Температура размягчения, С 335

Прилипание и способность растягиваться после 20%-ного предварительного растяжения (намотка через стержень

0,5 мм) Трещин нет

Термошок (намотка через стержень

0,5 мм после 30 мин выдерживания при

220 С) Трещин нет

Пример 3. 384 ч. (2 моль) ангидрида тримеллитовой кислоты, 198 ч. (1 моль) диаминодифенилметана, 1429936

Температура размягчения, С 380

Прилипаемость и растяжимость -, îñëå 20/ного предварительного растяжения (намотка через стержень

0,5 мм)

Термошок (намотка через стержень 0,5 мм после 30 мин выдерживания при 220 С) Трещин нет

Трещин нет

Формула и з обретения

Составитель В. Семенов

Техред М.Дидык

Редактор А,Мотыль

Корректор В.Гирняк

Заказ 5149/58

Тираж 434

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

326,2 ч. (1,?5 моль) трисокснэтилизоцианурата, 135,8 ч. (0,7 моль) диметилтерефталата и 550 ч. этиленгликоля после добавления 1 ч титантетралактата этерифицируют при температурах до 220 С до достижения прозрач" нос".-™. раствора. Затем избыточное количество этиленгликоля отгоняют в вакуо „ уме (40 мм рт,ст,) при 150-200 С до тех пор пока смола, растворенная в

N-метилпирролидоне в соотношении 1:2, не будет обладать вязкостью 26 мм .ч (убелоде 3) при 30 С (кислотное число = 5). При 115 С прибавляют 15,5 ч 15

N-метилпирролидона и туда же медленно добавляют 154,7 ч. аммиака (25/ный раствор), Через 1 ч при этой же температуре добавляют 180 ч. полностью обессоленной воды и снова выдерживают 20 реакционную смесь в течение 2 ч при о

100 С. После охлаждения добавляют

20 ч титантетралактата, Полученный таким образом проволочный лак имеет содержание твердого вещества 56,4/ с 25 проточной вязкостью в воронке Форда (4 мм) по DIN 53,211 в 27 с.

Лак при применении обычной печи для лакирования проволок длиной 2,50 м . наносят на медную проволоку диаметром 3р

0,5 мм в 8 протягиваний и обжигают о при 460 С. Скорость протягивания

20 м/мин.

Лакированная проволока имела при испытаниях, проведенных до DIN 46,453 35 следующие свойств а.

Увеличение диаметра, мм 0 ° 035

Твердость, Н 4

Способ полученил термореактивн;.:электроизоляционных лаков на основе полиэфиримида, полученного взаимодействием ангидрида тримеллитовой кислоты, диметилового эфира терефталевой кислоты, диаминодифеннлметана, триоксиэтилизоцианурата и зтиленгликоля при 220 С с последующей обработкой полученного продукта реакции водным раствором аммиака при нагревании при

90-110 С в присутствии N-метилпирроли- . дона и добавлением катализатора отверждения, отличающийся тем, что, с целью получения покрытий с высоким значением термошока, обработке подвергают полиэфиримид с кислотным числом 0-5 и кинематической вязкостью 16-30 мм с, измеренной

2 -( для 33,3/-ного раствора полиэфиримида B 11-метилпирролидоне, и разбавление обработанного продукта осуществляют обессоленной водой до требуемой вязкости.

Способ получения термореактивных электроизоляционных лаков Способ получения термореактивных электроизоляционных лаков Способ получения термореактивных электроизоляционных лаков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения азотсодержащих поликонденсационных смол, а именно полиэфиримидной смолы с алканольными группами, которая может найти применение в качестве основы защитных лаков, в частности, для эмалирования проволоки

Изобретение относится к фторированным полимерам, содержащим последовательности перфторполиоксиалкилена и имеющим термопластичные эластомерные свойства, обладающим высокой эластичностью при низких температурах и высокими механическими свойствами при высоких температурах

Изобретение относится к технологии получения полиэфиримидной смолы с алканольными группами, которая может найти применение в качестве основы защитных термостойких лаков, в частности для эмалирования проволоки

Изобретение относится к технологии бис-малеинимидаминных смол и материалов на их основе

Изобретение относится к получению фенопластов на основе бис-малеимида, диаминодифенилметана и новолачной фенолформальдегидной смолы, которые предназначены для использования в качестве связующих для формовочных материалов, слоистых пластиков, лакокрасочных покрытий
Изобретение направлено на водные связывающие растворы для грунтовочного слоя антипригарных покрытий на основе полиамидимида, полиэфиримида, включающие также воду, амин и один или несколько растворителей, выбранных из ацетоацетамидов, гуанидинов, или смесей ацетоацетамидов и гуанидинов. Технический результат - получение устойчивых водных связующих композиций с подходящим профилем токсичности и обеспечением хорошего прилипания к субстрату и хорошему сопротивлению истиранию. 5 з.п. ф-лы, 3 табл., 21 пр.

Изобретение относится к композиции покрытия и может использоваться для покрытия баллонов, применяемых для хранения аэрозолей. Композиция покрытия содержит полимерный материал, содержащий полиэфиримидный полимер, одно или больше титанатных веществ, одно или больше сшивающих веществ, реагирующих с ОН-группами, и одно или более кислых сложнополиэфирных соединений. Изобретение позволяет получить композиции покрытия, которые способны выдерживать воздействие агрессивных химических веществ, содержащихся в таких баллонах, избегая применения токсичных компонентов или растворителей. 6 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 табл., 10 пр.
Наверх