Устройство для размотки рулонных липких материалов

 

Изобретение относится к обору- ; дований для перемотки склеивающихся рулонных материалов. Цель изобретенчя - упрощение обслуживания и наладки . Устройство содержит раму 1, тянущие валики 2,3 и выдающие валики 4,5, установленные на станине рамы 1. Валики 3,5 выполнены с возможностью регулирования зазора со смежными с ними валиками 2,4 посредством штурвалов 6,7, с помощью которых изменяется размер валиков 3,5 по диаметру и обеспечиваются плотное поджание рулонного материала 8 валиками 2,3 и свободное поджатие рулонного материала 8 между валиками А Ш (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 65 Н 20/02 35/07

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4208705/30-12 (22) 13.03.87 (46) 15.10.88. Вюл. Р 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по организации, экономике и технологии материально-технического снабжения (72) А.Х.Карагезов, А.В.Калашников, В.П.Другов, А.И.Долгишев и M.A.Ãàéáàðÿí (53) 677.053 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)(- 878704, кл. В 65 Н 20/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОНHbIX ЛИПКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованиа для перемотки склеивающихся рулонных материалов. Цель изобретения — упрощение обслуживания и наладки ° Устройство содержит раму 1, тянущие валики 2,3 и выдающие валики 4,5, установленные на станине рамы 1. Валики 3 5 выполнены с возможностью регулирования зазора со смежными с ними валиками 2,4 посредством штурвалов 6,7, с помощью которых изменяется размер валиков

3,5 по диаметру и обеспечиваются плотное поджание рулонного материала

8 валиками 2,3 и свободное поджатие рулонного материала 8 между валиками

1430332

4,5. На валиках 2 - 5 установлены звездочки 9 — 12 цепной передачи 13, приводимой в движение звездочкой 14 от двигателя или вручную. Вьдающие валики 4,5 установлены с зазором, равным преимущественно толщине рулонного материала, намотанного на барабан 15. Валики 4,5 прижимают материал с зазором, равным или большим толщины материала, для контакта валиков с поверхностью материала, поэтому усилие прижатия валиками 4,5 меньше

Изобретение относится к оборудованию для перемотки склеивающихся рулонных материалов.

Цель изобретения — упрощение об-..

5 служив ания.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — уст10 ройство, поперечный разрез; на фиг.4 — узел I на фиг.1.

Устройство содержит раму 1 с системой транспортирующих валиков, включающей тянущие 2 и 3 вьдаюшие 4 и 5 валики, установленные на станине рамы 1, причем валики 3 и 5 выполнены с возможностью регулирования зазора со смежными с ними валиками 2 и 4 посредством штурвалов б и 7, посредством которых изменяется размер валиков 3 и 5 по диаметру и обеспечивается плотное поджатие рулонного материала 8 валиками 2 и 3 и свободное поджатие рулонного материала между валиками 4 и 5..

На валиках 2-5 установлены звездочки 9-12 цепной передачи 13, приводимой в движение звездочкой 14 от . двигателя или вручную (не показаны).

Выдающие валики 4 и 5 установлены с зазором, равным преимущественно толщине рулонного материала, намотанного на барабан 15, валики 2-5— приводные, валик 3 прижимает мате- 35 риал 8 к валику ? с усилием, достаточным для .протягивания материала 8 при раэмотке его с барабана 15. усилия прижатия валиками 2,3. Барабан 15 с материалом установлен на паковкодержателе 16, размещенном на раме 1, на которой в пазах установлен отклоняющий ролик 17. Цепная передача 13 имеет натяжную звездочку

18, посредством которой регулируется натяжение цепи при наладке устройства в начале эксплуатации. На раме 1 ниже вьдающих валиков 4,5 расположен механизм 19 резки рулонного материала, выполненный в виде ножа 20. 4 ил..

Валики 4 и 5 прижимают материал с зазором, равным или большим толщины материала, для контакта валиков с поверхностью материала, поэтому усилие прижатия валиками 4.и 5 меньше усилия прижатия валиками 2 и 3.

Барабан 15 с крупногабаритным рулонным материалом .8 установлен на паковкодержателе 16, размещенном на раме 1, на которой в пазах установлен отклоняющий ролик 17.

Цепная передача 13 имеет натяжную звездочку 18, посредством которой регулируется натяжение цепи при наладке устройства в начале его эксплуатации.

На раме 1 ниже выдающих валиков

4 и 5 расположен механизм 19 резки рулонного материала, выполненный в виде ножа 20, помещенного лезвием .в направляющую 21 с окном 22 для прохода раэмотанного материала 8.

Постоянной регулировки цепной передачи 13 с помощью натяжной звездочки 18 при наладке устройства для размотки рулонного материала 8 раз- . личной толщины не требуется, поскольку межосевое расстояние Б между валиками 2.и 3, 4 и 5, а также межосевое расстояние В между валиками 2 и 4, 3 и 5 сохраняется в такой конструкции постоянным в отличие от известных технических решений, натяжение цепной передачи также постоянно.

Тянущий 2 и вьдающий 4 валики представляют собой цилиндрические оболочки в виде труб, имеющих на з

14 своей поверхности кольцевые выступы ! и канавки, при этом кольцевые выступы 23 тянущего валика 2 расположены в кольцевых канавках 24 выдающего валика 4, а выступы 25 выдающего валика 4 расположены в канавках 26 тянущего валика 2.

Тянущий 3 и выдающий 5 валики представляют собой цилиндрические оболочки 27 в виде труб.

В цилиндрических оболочках 27 выполнены окна 28, в которых размещены подвижные толкатели 29, равномерно в радиальном направлении расположенные по ее окружности и выходящие за ее пределы, на которых закреплены сегментные планки 30 в виде гребенок и включающие в себя выступы

31 и канавки 32, входящие в канавки

33 выступы 34 валика 5.

Планки 30 являются тяговыми органами рулонного материала 8.

Внутри цилиндрической оболочки толкатели 29 посредством фигурных выступов 35 кинематически связаны с резьбовой конической втулкой-копиром 36 с левой резьбой и втулкойкопиром 37 с правой резьбой, взаимодействующих между собой посредством сплошной резьбовой оси 38 с левой и правой резьбой, ось установлена во . фланцах 39, закрепленных в оболочке, подшипники 40 которой установлены на основании рамы 1.

Ось заканчивается регулировочным хвостовиком 41, на котором устанавливается штурвал б, копиры 36 и 37 от смещения относительно друг друга удерживаются толкателями 29, расположенными в окнах 28 цилиндрической оболочки 27.

Аналогично устроен валик 5, ось которого заканчивается хвостовиком, на котором устанавливается штурвал 7.

Устройство работает следующим образом.

На паковкодержатель 16 рамы 1 устройства устанавливают: барабан

15 с рулонным материалом 8, конец которого по отклоняющему ролику 17 подают между тянущими валиками 2.и

3, пропускают через окно 22 направляющей 21 механизма 19 резки.

Посредством штурвалов 6 и 7 регулируют усилие прижатия материала между тянущими валиками 2 и 3 и усилие прижатия между валиками 4 и 5, 30332

55 причем зазор между вьщаюидми валиками 4 и 5 равен предпочтительно толщине материала.

Затем от двигателя или вручную от рукоятки (не показано) вращательное движение от звездочки 14 передается цепной передачей 13 на звездочки 9-11 валиков 2-5, причем угловая скорость вращения звездочки 9 меньше угловой скорости вращения звездочек

10 и 11 при одинаковом диаметре валиков 2 и 5.

Во время работы рулонный материал

8 сматывается с барабана 15 тянущими валиками 2 и 3 °

Проходя их, липкий материал контактирует поверхностным слоем с выдающими валиками 4 и 5, которые транспортируют материал с линейной скоростью больше линейной скорости транспортирования материала тянущими валиками 2 и 3, что позволяет выдающим валикам 4 и 5 пробуксовывать по липкому материалу, при этом липкий материал не прилипает к поверхности тянущих валиков 2 и 3, так как выдающие валики 4 и 5 не позволяют материалу образовывать петлю, которая способствовала бы прилипанию материала на поверхность валиков. Кроме того, материал 8 не прилипает к поверхности выдающих валиков 4 и 5, так как тянущие валики 2 и 3 тянут материал с меньшей линейной скоростью, при этом происходит задержка материала перед выдающими валиками, что приводит к пробуксовке последних по материалу, который, не прилипая к выдающим валикам 4 и 5, поступает к механизму 19 резки, который ножом

20 отрезает материал нужной длины.

Опытным путем установлена предпочтительная скорость транспортирования материала выдающими валиками к тянущим валикам как 3:2 до 3:1, что приводит к повышению производительности и качества размотки материалов.

Качество размотки улучшается за счет предотвращения петлеобразования путем выполнения валиков 2 и 4 в виде кольцевых выступов 23 и 25 кольцевых впадин 24 и 26, а валиков 3 и

5 в виде кольцевых выступов 31 и 34 и кольцевых впадин 32 и 33 на тянущих пластинах 30, выходящих за пределы валиков и регулируемых по высоте посредством вращения штурвалов б и

7 за хвостовики 41 резьбовых осей 38. (430332

Др,ддС,.(»; —, > g 7(O-; 1" 1;р к (-." цевых вьет(упов 23 и кольц вьо(впадин

24 валиков 2-=-5 ;= !(o := оляет прилипать липком(у матер:.(Ялу,, так кяк вь(ступы 23 рыцаюг;:гх =:;=ir.:(o: !(и 5,. в(Я=: вь,ступов 23 .-,;я,(ущк(х в -„-(иKQB 2 H для умень(((еь(т я пр-.тлипяния липкогo 1О материала ". выступа":: 23 выдающих валико - l„,: 5 H: —:-:ы " " >Lr. о(:"е --:".ь в ния кон .. Як - :. с г .о, . - "..О.-, (.Иипкох (. материала „ (),((я рег ",. (;.l,вовке irоджа. . л .й.я. ериа так как;:-; !-(к.:- - ; >:: -..:..1еют в(..з., :ож- ;( ш" урвялов (. —:(.::-:. ящ.:..:.;:(.то (.,1 солижаю r c (;.>,,", „,, д (с ю я с(ру — г друi я1 кону, I:ri . з ü",c,r в „ —, -(1;"(,, I

ПОСрЕдС .. ВОМ рзЗ; ООЭОй OC(,, _#_Or уСНЫЕ резьбсвые -„-i :.r;i -.- -;" г .ою очередь выдВиг яют или едв.. (l:. О (,(> JD -; „, ьлагоГ яоя че(ч(ci" c (: !о с.» в ((.(,((и и ;-(ую стооону пля; т(з:"ор-,ки (cгу(.ирует.3

Я (() o p::r ó ë а и з о б р е т е н и я

Устройство для размотки рулонных липких материалов, содержащее паковкодержатель и систему транспортирую(((их валиков„ включающую по меньшей мере две пары тянущих и выдающих валиков, имеющих резьбовое средство регулирования зазора для прохода материала и чередующиеся кольцевые канавки и выступы на боковых поверхJocòÿ;i. валиков установленных с их вз,=" т((нь((:: перекрытием в направлении тy;..(c!(opòirðoâàíèÿ материала, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения обслуживания, рабовЂ.и .,: повар;.;..;:.ости по меньшей мере двух г(оследовательно установленных валинабора

;-.я((ок,, снабженных толкателями, а рез-=-бонов средство регулирования зазора для прохода материала включает размещенную внутри валиков ось с разнонаправленными нарезками и коническ((е копиры, установленные на оси с возможностью синхронного перемещения в противоположных направлениях и связанные с толкятелями сегментных планок для радиального перемещения последних.

1430332 ри23

I/up 4

Составитель Т. Гаврилова

Корректор Э.Лончакова

Редактор Т.Лазоренко

Техред M.Äèäûê

Заказ 5193/20 Тираж 585 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для размотки рулонных липких материалов Устройство для размотки рулонных липких материалов Устройство для размотки рулонных липких материалов Устройство для размотки рулонных липких материалов Устройство для размотки рулонных липких материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области транспортирования рулонных материалов и направлено на упрощение конструкции и повышение надежности работы

Изобретение относится к устройствам для подачи ленты и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для параллельного перемещения полотна материала преимущественно в расфасовочной машине, при котором полотно материала, расположенное между двумя сгибающими роликами, образует свободно свисающую петлю или провисание, нижний конец которого считывается датчиком

Изобретение относится к устройствам для подачи дугообразной ленты, имеющей внутренний радиус и внешний радиус, расстояния перемещения которых отличаются друг от друга

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подачи лент или полотнищ гибкого упругого материала, а именно к роликовому конвейерному транспорту, и может быть использовано в любой отрасли промышленности, в частности в устройствах транспортирования фотоматериалов в проявочных машинах

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подачи лент или полотнищ гибкого упругого материала, а именно к роликовому конвейерному транспорту, и может быть использовано в любой отрасли промышленности, в частности в устройствах транспортирования фотоматериалов в проявочных машинах

Изобретение относится к устройствам для предотвращения намотов на валики протяжки при транспортировке или вытяжке с высокими скоростями нитевидных материалов и может использоваться в текстильной и хлопкопрядильной отраслях промышленности

Изобретение относится к заготовительному производству промышленных предприятий , конкретно к нарезанию плоских заготовок из тонколистного рулонного материала , и позволяет повысить производительность устройства путем сокращения подготовительного времени при запуске и путем увеличения удобства ее обслуживания оператором

Изобретение относится к области этикетирования изделий и касается устройства для удержания стержня и устройства крышки для этикеток в виде рулона на машине для приклейки этикеток, способного надежно удерживать этикетки в виде рулона или его стержень, которое упрощает операцию его установки и удаления и делает его простым и компактным

Изобретение относится к строительной и упаковочной технике, а именно к устройствам для манипулирования тонкими гибкими лентами или рулонными материалами, в частности к конструкциям приспособлений для нанесения клейких лент

Изобретение относится к области канцелярских изделий и может использоваться для нанесения клейкой ленты
Наверх