Способ получения органофильных высокодисперсных окислов кремния и титана

 

Изобретение относится к получе- , нию органофильных высокодисперсных окислов кремния и титана, применяемых в качестве активных наполнителей по:лимерных материалов, тиксотропных загустителей органических сред, н позволяет увеличить концентрацию хемосорбированных полиорганосилоксанов , упростить процесс, более полно раскислить, целевой продукт. К исходному окислу при непрерывном переме- .шива нии добавляют в аэрозольном Bj-ще. концентрированную НС1 количестве 5- 40 мас,% от массы исходного окисла. После увлажнения массы в реактор подают алкил(арил)хлорсилаН з количестве 15-100 мас.% от массы исходного окисла. Для раскисления модиЛгшированного окисла в реактор вводят небольшими дозами аминоспирт в количестве 5-15 мас.% от массы модифицированного окисл Т Раскисление ведут в атмосфере азота. 1 з.п ф-лы. 1 табл. лда:р5Н| . WnaaiM

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

99) S (и) е:)))ти ?

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4193733/23-26 (22) 11.02.87 (46) 15.10.88. Бюл. М 38 (71) Калушское производственное объединение "Хлорвинил" им. 60-летия

Великой Октябрьской социалистической революции (72) И.Д.01ербатюк и И.Ф.Миронюк (53) 547.245.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 956483, кл. С 07 Р 7/02, 1980. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОФИЛЬНЫХ

ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ОКИСЛОВ КРЕМНИЯ И

ТИТАНА (57) Изобретение относится к получению органофильных высокодисперсних окислов кремния и титана, применяемых в качестве активных наполнителей по(511 4 C 07 F 7/02, С 01 В 33/145.лимерных материалов, тиксотропных загустителей органических сред, и позволяет увеличить концентраци! хемосорбированных полиорганосилоксанов, упростить процесс, более полно раскислить целевой продукт. К исходному окислу при непрерывном перемешивании добавляют в аэрозольном виде концентрированную НС1 количестве 540 »ac.l от массы исходно-.î окисла.

После увлажнения массы в реактор подают алкил(арил)хлорсилан в количеcT ве 15-100 мас. от массы исходного окисла. Для раскисления модифицированного окисла в реактор вводят небольшими дозами аминоспирт в количестве 5-15 маса% от массы модифицироианното окисле. Раскисленне пасут )99!) н атмосфере аиста. 1 а.л. а-лн. табл.

1430393

1,2

Нулевая

Пример 2. В реактор при непрерывном перемешивании к 25 кг аэросила марки А-175 вводят в аэрозольном виде 21,2 мас.Х соляной кислоты пдотностьв 1,18 г/см и после

9 увлажнения окисла добавляют 50 мас.Х диметилдихлорсилана. В ходе реакции температура в реакторе снижается до -6 С. Продолжительность формирования поверхностного полиметилсилоксанового покрона 20 мин. Термодесорбцию

Изобретение относится к получению органофильных высокодисперсных окислов кремния и титана, применяемых в качестве активных наполнителей полимерных материалов, тиксотропных эагустителей органических сред.

Цель изобретения — увеличение концентрации хемосорбированных полиорганосилоксянов, упрощение процесса, 10 более полное раскисление целевого продукта.

Пример 1. В стальной эмалированный реактор загружают 25 кг пирогенного диоксида кремния-аэросила 15 марки А-175 (1 OCT 14922-77) и при непрерывном перемещивании окисла добавляют н азрозольном виде 5,4 мас Х соляной кислоты с плотностью

1,18 г/см (ТУ 6-01-465-75). После 20 увлажнения окисла н реактор подают

15 мас.Х диметилдихлорсиляня (продукт гидролиза алкилхлорсилана). В ходе реакции между соляной кислотой и диметилдихлорсиланом температура в ре- 25 акторе снижается с 25 до + 2 C. Продолжительность реакции 20 мин. Выделяющийся в ходе реакции хлористый водород улавлиняетсл в скруббере водой и по мере образования концентри- 3р рованной соляной кислоты ее возвращают н рецикл модифицирования.

Удаление остаточного хлористого водорода с поверхности модифицированного окисла oc1ялествлявт прогревом о окисла при 120 С в токе азота (расход 8-10 л/мин).

Полученный продукт характеризует.ся следующими аналитическими характеристиками:

Концентрация привитых СН Группp ммоль/Г $3.(2g

Концентрация гидроксильных групп, ммоль/г S10

Водородный показатель суспензии, рН 4,2

Нулевая

Аналитические характеристики продукта:

Концентрация привитых С 11 — H

СН>-групп, хлористого водорода с поверхности модифицированного окисла ведут при

160 С и расходе азота 10 л/мин.

Аналитические характеристики продукта:

Концентрация привитых СН -групп, ммоль/г 81(), 4,0

Концентрация гидроксильных групп, ммоль/r SiO

Водородный показатель суспензии. рН 4,3

II р и м е р 3. При непрерывном перемещинании к 25 кг аэросила марки

А-175 и реактор вводят в аэрозольном виде 38,6 мас.Х соляной кислоты плот- ностью 1,15 г/см и после увлажнения

3 окисла добавляют 100 мас.Х диметилдихлорсиляна. В ходе реакции темперао тура н реакторе снижается до -8 С.

Продолжительность реакции 30 мин, Термосорбцив хлористого водорода с поверхности модифицированного окисла о, ведут при 180 С и расходе азота

10 л/мин.

Аналитические характеристики продукта:

Концентрация привитых CII>-групп, ммоль/г SiO 8,0

Концентрация гидрок.сильных групп, ммоль/г SiO Нулевая

Водородный показатель суспензии, pEI 4,?

II p и м е р 4. В реактор при непрерывном перемещинании к 25 кг аэросила марки А-175 вводят в аэро» зольном виде 11,6 мяс.Х соляной кислоты плотностью 1,15 г/см, а затем после равномерного распределения кислоты на поверхности высокодисперсного окисла добавляют 30 мас.Х метилфенилдихлорсилана (продукт гидролиза арилхлорсилана). В ходе реакции темпео ратура в реакторе снижается до -3 С.

Продолжительность реакции 30 мин, Термодесорбцив хлористого водорода с поверхности модифицированного окисла

0 ведут при 180 С и расходе азота

20 л/мин.

1430393

Нулев ая ммоль/г SiO 1,6

Концентрация гидрок-сильних групп, ммоль/г SiA< Нулевая

Водородный показатель суспензии,рН 4,8

Пример 5. В керамический реактор к 25,кг диоксида титана (ТУ 88 УССР 251-05-84), полученного пламенным гидролизом Ti Cl< (удельная поверхность 40 и /r) вводят в аэро1 зольном виде 21,3 мас. соляной кислоты плотностью 1,12 г/см, а затем

9 е.

60 мас. диметилдихлорсилана. В ходе реакции температура в реакторе сни о жается до -6 Г. Продолжительность реакции 30 мин. Для раскисления модифицированного окисла в реактор вводят небольними дозами 5 мас./ триэтаноламина. При раскислении температура о в реакторе увеличивается до 120 С.

Раскисление ведут в атмосфере азота.

Аналитические характеристики продукта:

Концентрация привитых СН>-групп,. ммоль/г TiО -4,8

Концентрация гидрокскйьных групп, ммоль/г TiO<

Водородный показатель суспензии рН 6,7

Результаты остальных опытов приведены в таблице, Упрощение способа состоит в исключении предварительного приготовления реакционной смеси, а также принудительного высокотемпературного нагрева реактора в ходе модифицирова5 ния. Раскисление пропущенного продукта происходит также при более низких температурах. изобретения

1О Формула

1. Способ получения органофильньй высокодисперсных окислов кремния., и ти ана, содержащих хемосорбированный полиорганосилоксановый слой, вклвчаищий обработку окисла продуктами гидролиза алкил(арил)хлорсиланов и концентрированной соляной кислотой с последующим раскислением продукта прогревом в токе инертного газа, о т л и ч а и щ и И с я тем, ч-.о, с цельи увеличения концентрации хемосорбированных полиорганосилоксанов, упрощения процесса, обработку исходных окислов ведут последовательно ,концентрированной соляной кислотой и алкил(арил)хлорсиланом, взятими соответственно в количестве 5-40 мас. . и 15-100 мас. от массы исходного окисла, 2. Способ поп.1, отличаюшийся тем, что, с целью более .полного раскисления целевого продукта, 35 его осуществлявт ".миноспиртами, взятыми в колич атве 5-15 мас.% от масси ,,целевого продукта.!

430393

8 о

3 3

an О бф а а

С3 о о ь о о сч «ч ф а бб а °

° Ф Ю о о ф 00

-Ф Ф

О Ю О О

«3 an ° а л а *

° Ф .Ф Ф Ф о о о

«Ч сЧ СЧ а

an \сб фб

3ta О о о о а а л сч

3 m o

Ю о а

С 4 о аФ

СС) о о

«ta ф а а саб о о

«Ч an а а а сч а а

«Ч 40 а а Ф ФЭ

«at

° а С«а аа «О а

«Ч «Ч л

Я О о о о сч ф ъФ

О ео

СбЪ CV о о о е а л а

О О О

О Ч) ф а а

00 Об О а а

W а а а о а ° а

° а

5, 03 и

g, ) с ! I 1

3 )!

° ф «33

rt

Ц I о 333 б Ц а б

a °

1 )

t c

I с)

) t

Ю !

1 t )

t r r ! !

1 l с

3 I 1 ь

v о

O O 0t 0t

3" Z tC Z сб Ь сч сб) Сп

С) « .) О О О О О О О б«3 аб ф сч «v co - ф ао сч с «ч

О О О О О О О О

00 N бО Ч:3 ф СО о

1 t I I I I I I - сч

0Х 00

4a - 6 а)а

2 5Kr" t3,R55 о о

«Ч N

«Ч an

1 7! б0 Сс) са) 1

« 1 баб

3 !

О 3 30

Х Х са ° а х4ах о о

О О о о О о о а аа ф о

О о о ю

О. «ч бсб

N O

«С3 «3

03 I

o! о 0«

О ббпр«3-0 . «О О Х З 03

t taa cJ L 3C )а X

1а о ою а

О

Ф -Ф

О О О О О о о е о о а л а *

О

С«б СЧ а Ф

О о о а а

Ф N о о а ар!

О ао а бс\

С> а а

С4

«4 и

? о

° л

И ,4 I

«4 о

Ч

О О

° 4 Л

«4

«4

v л саа! « б ф4 1 и

° л! ф

«4

«4

«4 4

u v л

cca c/l

° б б са

1 I о о

О О сбъ с 1

< <

I ! е л

1 сб сс) л

Я и

«3 о х

И

R а

3 4 х а а аб

Ю с 1 Ф сч бб N cn an ч) a co 0

3 4 ба а, о а, х о а б! Р!.К «4 а

& о т 2

Б 2 се фо

)б,Й а,о.

Зс

an ea сб3

I 1

«4

212 о о о а а а

«3 л 0

6 ." о

О Сб

О 00 ! I

< <

2 = = 3

at 1 о о о а а

< 4

0 К

Ю

СЧ о о

Э

Ф

Ф о

Ф

Ф о о

cn . .t»

О 1О о. ф

0 о о

СЧ ф

» ю

С о

В(Я л о о о

С 1

Ф

t4 х а, 1 к ф а

0( х с о с ъ са

7 ф (4 СЧ

00 Qi о

»

»О о р

Ф

СЧ

С( о

Щ Ф а»Ф

ЧС о

С»1

С4 о

»

D

CV

Ф

С о

СЧ о

С»4

° 0 о о

С4 О

В е

11 (Хс. Х

СЧ! с0 а

«

el ф о о О

° 1

СЧ о о

Оа о о

an 00

Ф Ф

»Ф о

A о о

РЪ

Ф л о О

Ф аъ

О( х к

tC

Ct O (» 1

0t У

1 х х о

° 6

IC Л (Саа ф О(Фч

О Ож а хо (О

О(1 ь (((О(Х о о о

СЧ

O о

td

& а 00 х о °

Ц (» CI

О0(Е х к х

m О

CJ х а о а о а

1 1

В

1 1 о о сО СЧ о а ф ф о

00 о

CO о ф о

00 а

aVtC (6 а а

СЧ

1 О

1 I о (» о (» х х (СХ К о о с0 а

Ю ь

» с

СЧ о

I с о с, с

Ю с с о о о с

Ю в са с

1О о о

Ю о

ОО о о о о о о

Ф ° л о аО

Ю

Ю с о о

В о

tn

° с .о ф 1

»

С (4 о

С 4

an (1 с о о

Ю м

И (Ч с

Ю

» л

Ф о о

Ф о

»0 с о

Ф о

Ю с

С(с с с о

С»(!

ttl

t» а, о а, х

О td

О( х H. х а о

° 0 С! и

0(a( (t0

О

0t 0l а х а а, И 04 (» (. о с> х ф л (*( C g

0 а о (» С о а

С1

I IO

CG

СЧ cd

Ю с I а х

С \,0 ( (4 л

° »4 сп

44

\Р1

С(й

4 ф

С(1 g и х х а. к

CI х ct х д а а г х

О

СЧ

О (а и о

Я и

С1 о

1 1 х и

I, 1

10 о

СЧ

С( о (.» ф

СЧ СЧ (Ч

Л СО

1 1. 0t V

I0 (» а0 хахио0(5

О(1л л х а о ка

1 ахки

О(. 0(0

1. 5K(" (а25х

I а

O1 (- 0С

О С(аС(tCO50(0(О Хе аz

О О 00

t О5Ф5.оо

I C((О Х К (о о о

ОЭ + Ca!

И Ю A о

1430393

1 1 an о

О О сЧ (Ч СЧ

Ф В о

CtI о о о р

В В ф a/\ О ю 1

1 1 (О D Ю ф С 4 СО р

I с 4 I о ° С

4 1 I с o o с ю с

Ф с с с

O С <Ч

Ю Ю С О С

Ф с ф ю

-0 O

Е

z x с(О( ф X

l (о о

CI О х о к м

«> tU

Х t0 о

И

v (0 о х л о

Ц

t о (t» к о л а(С о а 0 о к с о г

ac ( о

0I

- x

О Х

Ц

0 (С (х

СО

Д Id

Способ получения органофильных высокодисперсных окислов кремния и титана Способ получения органофильных высокодисперсных окислов кремния и титана Способ получения органофильных высокодисперсных окислов кремния и титана Способ получения органофильных высокодисперсных окислов кремния и титана Способ получения органофильных высокодисперсных окислов кремния и титана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения жидкого стекла, которое используется в строительстве, в нефтедобывающей промышленности

Изобретение относится к новой форме кремнезема - молекулярным силиказолям и способу их получения и может найти применение в химической промышленности

Изобретение относится к области создания новых форм наноразмерных кремнеземных наполнителей для различных полимерных матриц

Изобретение относится к области создания новых наноразмерных кремнеземных наполнителей для различных полимерных матриц

Изобретение относится к химической технологии получения коллоидных частиц кремнезема, а именно его золей (силиказолей), растворимых в безводных органических растворителях, и может найти применение в химической промышленности для получения различных наноструктурных полимерных композиционных материалов, при синтезе различных адсорбентов, различных связующих, носителей для катализаторов и т.п

Изобретение относится к способу получения содержащих двуокись кремния полиольных дисперсий, используемых для получения полиуретановых материалов. Предложен способ получения силикатсодержащих полиолов, включающий стадии: (i) смешения водного кремнезоля (К) со средним диаметром частиц от 1 до 150 нм, содержанием кремневой кислоты, рассчитанной как SiO2, от 1 до 60 мас.% и показателем рН от 1 до 6 в зависимости от используемого содержания SiO2 и от 0,1- до 20-ти кратного количества в расчете на воду, по меньшей мере, одного органического растворителя (L); (ii) смешения полученной смеси с полиолом; (iii) по меньшей мере, частичной отгонки дистилляцией органического растворителя (L) и воды; (iv) смешения, по меньшей мере, с одним соединением (S), содержащим, по меньшей мере, одну по меньшей мере однократно алкоксилированную силильную группу и, по меньшей мере, один алкильный, циклоалкильный или арильный заместитель, который может содержать гетероатомы, причем этот заместитель содержит, при необходимости, группу, реакционноспособную по отношению к спирту, амину или изоцианату, в количестве от 0,1 до 30 мол. % в расчете на содержание SiO2; (v) при необходимости, доведения показателя рН силикатсодержащего полиола до значения от 7 до 12 добавлением сильно основного соединения, причем стадия (v) может быть также осуществлена между стадиями (iii) и (iv). Технический результат - предложенный способ позволяет получить низковязкие дисперсии частиц двуокиси кремния в полиолах из коммерчески доступных водных золей двуокиси кремния. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 табл.
Изобретение относится к стабильным дисперсиям силанизированных частиц коллоидного диоксида кремния, используемым для получения полимерных материалов и композиций для покрытий. Предложен способ получения дисперсии, включающий а) смешивание водной дисперсии силанизированных частиц коллоидного диоксида кремния с по меньшей мере одним органическим соединением, включающим по меньшей мере две гидроксильные группы, выбранным из этиленгликоля и полиолов, в отсутствие какого-либо однофункционального спирта и b) удаление воды из образовавшейся водной дисперсии до тех пор, пока остаток воды в дисперсии не составит ниже примерно 10 мас.%. Предложена также получаемая заявленным способом дисперсия и варианты ее использования. Технический результат - предложенный способ позволяет получать дисперсию, которая остается стабильной при хранении и транспортировке без введения отдельного стабилизатора. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 табл., 46 пр.

Изобретение относится к способам получения новых кремнийсодержащих алюминийорганических соединений, конкретно к способу получения дифенилди[(1-этил-1-алюмоциклопент-3- ил)метил]силана общей формулы (1): Полученное соединение может найти применение в качестве компоненты каталитических комплексов в процессах полимеризации и олигомеризации олефиновых и диеновых углеводородов, а также в металлоорганическом и тонком органическом синтезе, в частности в региоселективном синтезе 2-кремнийсодержащих 1,4- бутандиолов

Изобретение относится к способу получения алкоксисиланов, которые широко используются в химической промышленности для получения целого ряда кремнийорганических соединений, в машиностроении в качестве компонентов связующего состава для точного литья, в электронике для получения полупроводникового кремния и т

Изобретение относится к способам получения новых кремнийсодержащих алюминийорганическик соединений, конкретно к способу получения 1-этил-3-(триалкилсилил)алюмациклопентанов общей формулы (1): где R=Me, Et, п-Bu
Наверх