Способ изготовления обуви и колодка для изготовления узла низа обуви

 

Изобретение относится к обувной промышленности и служит для повышения прочности крепления верха с низом обуви при изготовлении особо прочной обуви. По данному способу основную стельку изготавливают в виде единой детали заодно с задником и подноском и с пазами для затяжной кромки . Заготовку верха обтягивают на колодке, снабженной перфоратором, и выполняют сквозные отверстия в затяжной кромке. На колодку надевают основную стельку с расположенными в ее отверстиях крепежными элементами, осуш,ествляют надевание заготовки при помощи отверстий на штыри крепежных элементов, формуют заготовку и прикрепляют к образовавшемуся узлу подошву при помош,и многозаклепочного штампа . Через отверстие в колодке прикрепляют каблук, отверстия в подошве и каблуке закрывают пробками и полученную обувь снимают с колодки. Внутри обуви закрепляют гигиеническую вкладную стельку при помоши заклепочных соединений, которые обеспечивают ее съемность. 1 с. п. ф-лы, 5 ил. с S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1431723

А1

1511 4 А 43 В 10/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3885570/28-12 (22) 05.03.85 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (75) О. В. Литвинов (53) 685.312.9 (088.8) (56) Патент США № 3523379, кл. 36-19.5, 1970. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ

И КОЛОДКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЗЛА НИЗА ОБУВИ (57) Изобретение относится к обувной промышленности и служит для повышения прочности крепления верха с низом обуви при изготовлении особо прочной обуви. По данному способу основную стельку изготавливают в виде единой детали заодно с задником и подноском и с пазами для затяжной кромки. Заготовку верха обтягивают на колодке, снабженной перфоратором, и выполняют сквозные отверстия в затяжной кромке. На колодку надевают основную стельку с расположенными в ее отверстиях крепежными элементами, осуществляют надевание заготовки при помощи отверстий на штыри крепежных элементов, формуют заготовку и прикрепляют к образовавшемуся узлу подошву при помощи многозаклепочного штампа. Через отверстие в колодке прикрепляют каблук, отверстия в подошве и каблуке закрывают пробками и полученную обувь снимают с колодки. Внутри обуви закрепляют гигиеническую вкладную стельку при помощи заклепочных соединений, которые обеспечивают ее съемность. 1 с. и. ф-лы, 5 ил. д

1431?23

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способам изготовления обуви из формованных деталей.

Целью изобретения является повышение прочности крепления. 5

На фиг. 1 показана обувь, изготовленная по предлагаемому способу, продольный разрез; на фиг. 2 — готовая обувь в голеночной части, поперечный разрез; на фиг. 3 — колодка для изготовления обуви с отверстиями и перфоратором, закрепленным на ее следе;

1О на фиг. 4 — затянутая заготовка верха с подошвой н заклепочным штампом; на фиг. 5 — последовательность сборки подошвы с заготовкой верха и стелькой.

Способ осуществляют следующим образом.

Изготавливают узел стельки основную стельку 1 в виде единого блока с пазами 2 для затяжной кромки и заодно с подноском 3 и задником 4, в котором выполняют карман для влагособирающего фильтра 5. По пери- 20 метру основной стельки 1 выполняют глухие 6 и сквозные 7 и 8 отверстия. Полученную стельку промазывают клеем.

Предварительно собранную из деталей заготовку верха 9 перед формованием обтя.гивают на колодке 10, снабженной перфоратором н имеющей сквозное отверстие в пяточной части и глухие отверстия ll для центрирования в них верхней части перфоратора 12.

Нижняя часть перфоратора 13 содержит З0 сквозные отверстия 14 и неподвижно закреплена на колодке 10 винтовым соединением 15.

Стержни 16 закреплены на верхней части 17 перфоратора, имеющей для перфорации отверстий штыри 18 для фиксации в колодке, соосно расположенные с отверстиями 14 и 11 в нижней части перфоратора 13 и колодки 10.

В процессе обтяжки заготовку 9 с колодкой 10, имеющей перфоратор 12, помещают в пресс и осуществляют перфорацию отверстий 19 в затяжной кромке заготовки (фиг. 5) .

Перед осуществлением процесса сборки обуви предварительно в подошве 20 выполняют сквозные отверстия 21 под головки крепежных элементов 22 и последнюю (подошву) промазывают клеем с неходовой стороны. В каблуке 23 выполняют сквозное отверстие 24 под разъемное средство, состоящее из болта 25 с гайками 26 и 27 с тарельчатой шайбы 28, а вкладную стельку 29 снабжают крепежными элементами 30 для обес- 0 печения съемности.

Перед формованием заготовки верха в глухие отверстия 6 основной стельки 1 размещают головки крепежных элементов 30 для крепления к ней съемной вкладной стельки 29, через сквозные отверстия 7 пропус- .>5 кают штыри 31 крепежных элементов, а в расположенном в пяточной части сквозном отверстии 8 размещают тарельчатую шайбу 28.

В кармане основной стельки 1 располагают влагособирающий фильтр 5 (фиг. 1).

Затем основную стельку 1 надевают на колодку 10 и осуществляют формование верха заготовки.

В процессе формования отверстия 19 затяжной кромки заготовки 9 надевают на штыри крепежных элементов 31, затяжную кромку заготовки верха укладывают в пазы 2 основной стельки 1 (фиг. 5).

Затем подошву 20 подводят к затянутой заготовке верха, надевают на штыри 31 и при помощи заклепочного штампа 32 осу-. ществляют фиксацию неразборного заклепочного соединения.

Затем, не снимая обуви с колодки 10, через отверстия в пяточной части колодки, тарельчатой шайбы 28 и основной стельки 1 вставляют болт 25, посредством которого осуществляют крепление съемного каблука 23, а образовавшиеся отверстия в подошве 20 и каблуке 23 закрывают пробками 33.

После снятия обуви с колодки в обувь вставляют съемную вкладную стельку 29 и фиксируют ее в обуви при помощи разборного заклепочного соединения.

Использование предлагаемого способа обеспечит изготовление особо прочной обуви в том числе специального назначения.

Формула изобретения

1. Способ изготовления обуви, заключющийся в том, что выкраивают детали верха и собирают их вместе с задником и подноском в заготовку верха, затем формуют последнюю на колодке, формованную заготовку верха соединяют с узлом стельки, который изготавливают из двух деталей, в одной из которых прорубают сквозное отверстие,в средней части, размещают в нем вторую деталь стельки и на обеих этих деталях закрепляют крепежные элементы для соединения узла стельки с подошвой, к полученному узлу прикрепляют подошву, в которой предварительно выполняют глухие отверстия под крепежные элементы узла стельки, отличаюшийся тем, что, с целью повышения прочности крепления, перед выкраиванием деталей верха изготавливают одну из деталей узла стельки заодно с задником и подноском в виде единого блока с пазами для затяжной кромки, глухими отверстиями для крепления вкладной стельки и сквозным отверстием в пяточной части для крепления каблука, в заднике выполняют карман для влагособирающего фильтра, осуществляют намазку подошвы и стельки клеевым слоем, перед формованием заготовки верха осуществляют обтяжку заготовки верха посредством колодки с отверстиями по периметру ее следа, затем выполняют перфорирование сквозных отверстий в затяжной кромке заготовки для крепления ее со стелькой на этой колодке, при этом вкладную стельку

1431723

4ÜÐ. 1

Z0 иг. 2

33 б соединяют с основной стелькой посредством крепежных элементов, в каблук крепят к подошве через отверстие в колодке посредством разъемного соединения.

2. Колодка для изготовления узла низа обуви, содержащая корпус с носочной, носочно-голеночной и пяточной частями и соединяющий их между собой след колодки, выполненный по форме, стельки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения изготовления, она снабжена перфоратором, верхняя часть которого расположена над следом, а нижняя часть неподвижно закреплена на следе колодки и в ней выполнены сквозные отверстие в пяточной части для прохода фиксирующего элемента каблука и сквозные отверстия для вхождения пуансонов верхней части перфоратора. б 32

1431723

Составитель Л. Кузнецова

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 5362/2 Тираж 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления обуви и колодка для изготовления узла низа обуви Способ изготовления обуви и колодка для изготовления узла низа обуви Способ изготовления обуви и колодка для изготовления узла низа обуви Способ изготовления обуви и колодка для изготовления узла низа обуви Способ изготовления обуви и колодка для изготовления узла низа обуви 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обувной и кожгалантерейной промышленности и позволяет повысить качество шерохования и увеличить производительность

Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности и позво13 3Cgff -ir , ц- ,ч .РКА ляет интенсифицировать процесс и повысить качество сушки

Изобретение относится к обувной и резиновой промышленности и может быть использовано при производстве резиновой обуви формовым способом

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к машинам для формования стельки и прикрепления ее к следу колодки

Изобретение относится к обработке деталей низа обуви и позволяет повысить качество обработки

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к съемным подошвам обуви, и может быть использовано для рекламных целей

Изобретение относится к области обувного производства, в частности к конструкции изготовления обуви с плоской подошвой

Изобретение относится к способу изготовления ботинка, при этом указанный ботинок содержит:верхнюю часть с внутренней стелькой,внутреннюю стельку, выполненную, по меньшей мере, в зоне пятки ботинка и образующую так называемый пяточный клин, и наружную подошву, отлитую на внутреннюю стельку и на окружной нижней зоне верхней части вблизи внутренней стельки, и при этом внутренняя стелька и наружная подошва отлиты в виде единого целого из пластмассового материала,при этом согласно способуа) выполняют колодку, имеющую нижнюю поверхность, которая, по меньшей мере, в зоне пятки снабжена клиновидным углублением, образованным по бокам и сзади имеющим по существу U-образную форму выступающим ребром, b) располагают верхнюю часть, имеющую внутреннюю стельку, на колодке, при этом в зоне пятки указанная внутренняя стелька снабжена, по меньшей мере, одним сквозным отверстием,c) выполняют литейную форму для подошвы, имеющую две половины формы, выполненные с возможностью бокового перемещения относительно друг друга между открытым положением и закрытым положением, d) располагают нижнюю часть колодки, снабженную верхней частью ботинка и внутренней стелькой, в литейной форме в ее открытом положении,e) закрывают литейную форму с образованием закрытой полости между колодкой, снабженной верхней частью ботинка и внутренней стелькой, и половинами литейной формы, f) инжектируют пластмассовый материал в закрытую полость литейной формы, за счет чего указанная полость и углубление колодки, соединенное с ней через отверстие внутренней стельки, заполняются инжектируемым материалом,g) обеспечивают затвердевание инжектированного материала, за счет чего ребро колодки образует соответствующую канавку между пяточным клином внутренней подошвы и внутренней поверхностью верхней части ботинка,h) открывают литейную форму и снимают верхнюю часть ботинка с отлитыми внутренней подошвой и наружной подошвой с колодки

Изобретение относится к оборудованию обувного производства и может быть использовано на предприятиях по изготовлению обуви

Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности, к формованию основы валяной обуви на механических колодках

Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает повышение качества формования металлических пластин в носочной, пяточной и геленочной частях колодок
Наверх