Носитель для катализатора термохимического датчика

 

Изобретение касается каталитической химии, в частности носителя для катализатора термохимического датчика, что может быть использовано для контроля содержания горючих газов . Носитель на основе содержит 7-20 мас.% нитрида бора. Последний позволяет снизить потребляемую мощность с 1 до 0,12 В при одинаковой с известным стабильной активности термохимических датчиков. 2 табл. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1433826

А1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСЯНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 *ь, Я; - ;,:;; 4 (21) 41713.1 3/23" 04 (22) 31. 12. 86 (46) 23. 10.88. Бюл. Р 39 (71) Днепропетровский отдел по раз« работке контрольно-измерительной аппаратуры Всесоюзного научно-иссле.довательного института горно-спасательного дела (72) С.Н.Зиберова, В.M.Гингольд и А.В.Чащинов (53) 66.097.5(088.8) (56) Авторское свидетельство ССВР

Р 164582, кл. G 01 N 27/16, 1964.

Патент США Р 2965583, кл. 252-466, опублик. 1960.

Патент Франции У 2334100, кл. G 01 N 27/16, опублик. 1977.

V (54) НОСИТЕЛЬ - ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРА ТЕРМОХИМИЧЕСКОГО ДАТЧИКА (57) Изобретение касается каталитической химии, в частности носителя для катализатора термохимического датчика, что может быть использовано для контроля содержания горючих га" зов. Носитель на основе А1 0 содержит 7-20 мас.7. нитрида бора. Последний позволяет снизить потребляемую мощность с 1 до 0,12 В при одинаковой с известным стабильной активности термохимических датчиков. 2 табл.

1431826

Изобретение относится к носителям для катализаторов термохимических датчиков и может быть использовано в приборах контроля содержания горю5 чих газов.

Цель изобретения — снижение потребляемой мощности термохимического датчика с катализатором на основе данного носителя за счет содержания 10 новой добавки.

Пример. Готовят суспензию из оксида алюминия. Для этого в емкость помещают смесь из оксида алюминия, метилового спирта и коллоксилина в 15 соотношении 10:20:3. В другой емкости готовят суспензию из нитрида бора, метилового спирта и коллоксилина в таком же соотношении.

В металлическую емкость отмеряют, 20 например, 40 мл суспензии из оксида алюминия и 5 мл суспензии из нитрида бора.

Методом электрофореза из приготов" ленной суспензии наносят покрытие 25 на металлическую спираль чувствитель-. ного элемента при напряжении 10 В в течение 2 с.

После нанесения покрытия спираль чувствительного элемента прокаливают 30 .при 500-600 С в течение 10 с для удаления органических примесей и закрепления слоя носителя, состоящего из оксида. алюминия и нитрида бора.

Носитель рабочего чувствительного элемента активируют солями платины и палладия.

Остальные составы носителей готовят аналогичным образом. Проводились чсследования чувствительных элементов,40 термохимических датчиков на основе приготовленных носителей при содержании метана 2 об.Х, Зависимость изменения величины выходного сигнала датчика за 8 ч непрерывной работы от содержания нйтрида бора в .носителе представлена в табл. 1.

Из табл. 1 видно, что оптимальным составом носителя, при котором наблюдается наименьшее изменение величины выходного сигнала датчика при содержании метана 2 об.7., является сосгав, содержащий 7-20 мас.7. нитрида бора.

В табл, 2 приведены результаты исследования стабильности термохимического датчика при его работе в непрерывном режиме в течение 10 мин.

Как видно из табл. 2 стабильность активности термохимических датчиков в известном изобретении и предлагаемом практически одинакова, В то же время выходной сигнал на единицу потребляемой мощности при использовании предлагаемого изобретения почти на порядок больше, чем при использовании известного. Элемент по известному изобретению имеет мощность 1 Вт, а элемент с носителем по предлагаемому составу О, 12 Вт.

Формула и з о б р е т е н и я

Таблица f

t 1U " 100), U Sall

СП,„), мВ

Содержание нитрида бора в носителе, пас.X

20

1,7

1,7

32

2,1

5,8

Носитель для катализатора термохимического датчика, содержащий ок- сид алюминия и добавку, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения потребляемой мощности термохимического датчика с катализатором на основе данного носителя, последний в качестве добавки содержит нитрид бора при следующем соотношении компонентов, мас.i

Ннтрид бора 7-20

Оксид алюминия 80-93

3 1431826

Таблица 2

Продолжение табл.2

dU bgrx — — — 1O0Z

Uealy

Время, мес.

5 6

6 5

8,5

6,3

10

Составитель С. Белослюдова

Техред М.Дидык Корректор В. Романенко .

Ф

Редактор Л. Зайцева

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Известный (прототип) 10,Заказ 5369/7 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам .изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Носитель для катализатора термохимического датчика Носитель для катализатора термохимического датчика Носитель для катализатора термохимического датчика 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтехимии , в частности к получению бензола

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к катализаторам (КТ) для восстановления окислов азота аммиаком, и может быть использовано для защиты атмосферы от загрязнений окислами азота

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к получению катализатора на основе нитрата алюминия (КТН), используемого в качестве сырья для приготовления катализатора риформинга метана (КТМ) синтеза метанола

Изобретение относится к области технической химии, катализаторам окисления СО, углеводородов и других веществ отходящих газов промышленных производств, а также к катализаторам, предназначенным для сжигания топлив
Наверх