Гидравлический затвор

 

Изобретение относится к санитарно-техническому оборудованию зданий и касается гидравлических затворов, устанавливаемых на санитарно-технических приборах и предотвращающих проникновение газов из системы канализации в 11омеи1ение. Цель улушиение эксплуатационных характеристик за счет исключения самосифонирования, а также обеспечение разборки затвора в процессе эксплуатации при обеспечении надежности соединения его элементов. Гидравлический затвор включает корпус, выполненный из двух полуторов 1, сопряженных с цилиндрическими участками 2 на концах под углом 140-160°, входной 3 и выходной 4 патрубки. Цилиндрические участки 2 полуторов выполнены с кольцевым канавками на наружной поверхности. Уплотнительные элементы выполнены в виде конических уп.юнительных колец с выступами, увеличивающимися по мере утолщении кольца, и с углом конусности больше угла заходной фаски резьбовой втулки на 15-20°. Hi. резьбовую втулк надета гайка. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 1 V f f .., .4 СО го с,}. ФиеЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„» 1432151 А 1 (513 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, : -,, g П ЛЙ, ! ярд

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАТВОР (57) Изобретение относится к санитарно-техническому оборудованию зданий и касается гидравлических затворов, устанавливаемых на санитарно-технических приборах и пре(21) 4167327/29-33 (22) 26. 12.86 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (7l ) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Главсантехпрома (72) Ю. В. Вихров, В. В. Чепинец, В. А. Сидор, В. П. Ладыженская, А. Н. Афонин и В. В. Гегедюш (53) 696.129(088.8) (56) Патент США ¹ 4352368, кл. 137/247.45, 1982.

Арматура санитарно-техническая водосливная. Типы и основные размеры. ГОСТ

23412 — 79 (СТ СЭВ 231 — 75) . Государственный строительный комитет СССР, с. 5. дотвра!цающих проникновение газов из системы канализации в помещение. Цель улучшение эксплуатационных характеристик за счет исключения самосифоннрования, а также обеспечение разборки затвора в процессе эксплуатации при обеспечении надежности соединения его элементов.

Гидравлический затвор включает корпус, выполненный из двух полуторов 1, сопряженных с цилиндрическими у гастками 2 на концах под углом 140 -! 60, входной 3 и выходной 4 патрубки. ЦилиндричесvHc участки

2 полуторов выполнены с кольцсвыми канавками на наружной поверхности. Уп.:!отнительные элементы выпо.!иены в видс кони гс ких уплонительных колец с выступами, увеличиваю!цимися по мере утолщения кольца, и с углом конусности боль!пе угл.! за..одной фаски резьбовой втулки на 15 20" .

Н». резъбовмю втм;!к",надета га йка. I 3.н. (t)-лы, 3 ил.

1432151

Изобретение относится к санитарно-техническому оборудованию зданий и касается гидравлических затворов, устанавливаемых на санитарно-технических приборах и предотвращающих проникновение газов из системы канализации в помещение.

Цел ь изобретения — улучшение экс плуатационных характеристик за счет исключения самосифонирования, а также обеспечение разборки затвора в процессе эксплу- атации при обеспечении надежности соединения его элементов.

На фиг. 1 изображен гидравлический затвор, продольный разрез; на фиг. 2 — узел

1 на фиг. 1 до монтажа; на <риг. 3 — то же, после монтажа.

Гидравлический затвор включает корпус, выполненный из двух полуторов 1, сопряженных с цилиндрическими участками 2 на концах под углом а=140 †1, входной

3 и выходной 4 патрубки.

Цилиндрические участки 2 полуторов выполнены с кольцевыми канавками 5 на наружной поверхности.

Уплотнительные элементы 6 выполнены в виде конических уплотнительных колец с выступами 7, увеличивающимися по мере уплотнения кольца, и с углом конусности больше угла заходной фаски 8 резьбовой втулки 9 на 15 — 20 . На резьбовую втулку

9 надета гайка 10.

Сборку гидравлического затвора осуществляют в следующей последовательности.

В резьбовую втулку 9 с двух сторон устанавливают конические уплотнительные кольца 6 и фиксируют их гайками 10. Сверху и снизу в резьбовую втулку 9 устанавливают полуторы 1, после чего окончательно затягивают гайки 10. Конические уплотнительные кольца 6 перемещаются гайками 10 по заходным фаскам 8 резьбовой втулки 9 и принимают положение (фиг. 3), при котором выступы 7 попадают в кольцевые канавки

5 на цилиндрических участках полуторов.

Таким образом, происходит надежная фиксация элементов гидравлического затвора.

Разница в углах конусности конических уплотнительных колец и заходной фаски резьбовой втулки определена опытным путем: при разнице в углах до 15 не происходит фиксации полутора в резьбовой втулке. а при разнице свыше 20 происходит значительная деформация колец, что нарушает герметизацию соединения. Фиксация элементов корпуса гидрозатвора в осевом (вертикальном положении) необходима, так как при частом изменении температур (холодная и горячая вода) происходит смещение деталей гидрозатвора и как результат утечка воды. После этого осуществляют соединение корпуса с входным 3 и выходным

4 патрубками.

Гидравлический затвор работает следующим образом.

Сточная вода из санитарно-технических приборов (моек, умывальников и раковин) поступает в корпус и заполняет его. Этот объем воды образует водяную пробку, препятствующую поступлению газов из канализационной системы в помещение. При увеличении водного потока вода переливается через кромку корпуса в выходной патрубок 4 и далее в систему канализации.

Сопряжение полуторов 1 с цилиндрическими участками 2 в центральной части гидравлического затвора под углом n=

=-140 — 160 приводит к выделению пузырьков воздуха в зоне поворота потока воды при работе гидравлического затвора полым сечением, что предотвращает самосифонирование в этом режиме и срыв водяной пробки, одновременно не влияя на засоряемость гидравлического затвора.

Фоамула изобретения

ЗО

1. Гидравлический затвор, включающий корпус, выполненный из двух полуторов, сопряженных с цилиндрическими участками на концах, входной и выходной патрубки, уплотнительные элементы, резьбовые втулки с заходными фасками, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик за счет исключения самосифонирования, сопряжения полуторов с цилиндрическими участками выполнены под углом

140 †1 .

40 2. Затвор по и. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения разборки затвора в процессе эксплуатации при обеспечении надежности соединения его элементов, цилиндрические участки полуторов выпол45 иены с кольцевыми канавками на наружной поверхности, в которых размещены выступы конического уплотнительного кольца с углом конусности на 15 — 20 больше угла заходной фаски резьбовой втулки.

1432151

70 юг. 2

Составитель Л. Нахметова

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 5398/23 Тираж 676 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4