Штамп для формирования деталей из листовых материалов

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроениянри изготовлении деталей из листовых заготовок . Цель - повышение производительности труда за счет механизации пронесса расклинивания штампа. В контейнер 4 помещают расчетное количество металлических шариков 6. При опускании внутреннего ползуна 24 с гнаблон-нуансоном 2 начинается формование изделия. Дно 5 контейнера выполнено выпуклым. Шарики перемещаются к периферии. При этом достигается равноменная вытяжка как цилиндрической, так и донной части изделия. При увеличении давления в контейнере 4 сверх допустимого срабатывает механизм расклинивания. Стержень 9 утапливается в отверстие 12. Тарированньп амортизатор 10 сжимается и открывает наклонные каналы 13. Излишек nia- рпков попадает в кольцевую канавку 14 и через отверстие 15 выводится за пределы |птампа. Давление в контейнере 4 понижается. .Амортизатор 10 возвращает стержень 9 в исходное положение и перекрывает каналы 13. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. i (Л

СОЮЗ GOBETCHMX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1433560 А1

<511 4 В 21 Р 22/10. 22/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4230980/24-27 (22) 17.04.87 (46) 30.10.88. Бюл. № 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования (72) А. H. Новиков, В. К. Ходилин и И. Д. Рогозин (53) 621.961.2:621.983 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 615998, кл. В 21 D 22/10, 04.02.76. (54) ШТАМП ДЛ Я ФОРМОВА НИ 51 ДЕТАЛ Е И ИЗ Л.ИСТОВ Ъ|Х МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к обработке мета110B давлением и может быть использоваlio в различных отраслях машиностроения нри изготовлении деталей из листовых заготовок. Цель - повышение производительности труда за счет механизации процесса расклинивания штампа. В контейнер 4 помешают расчетное количество металлических шариков 6. При опускании внутреннего ползуна 24 с шаблон-пуансоном 2 начинается формование изделия. Дно 5 контейнера выполнено выпуклым. Шарики перемещаются к периферии. При этом достигается равноменная вытяжка как цилиндрической, так и донной части изделия. При увеличении давления в контейнере 4 сверх допустимого срабатывает механизм расклинивания. Стержень 9 утапливается в отверстие 12. Тарированный амортизатор 10 сжимается и открывает наклонные каналы 13. Излишек шариков попадает в кольцевую канавку 14 и через огверстпе 15 выводится за пределы штампа. Давление в контейнере 4 понижается. а

Амортизатор 10 возвращает стержень 9 в исходное положение и перекрывает каналы

13. 2 з.п, ф-лы, ил.

3 1

1433560

Формула u300ðåòåíèÿ

СР по делам изобретений и открытий

Раушская наб., д. 4/5 риятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке ме-! таллов давлением и может быть использо вано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из листовых заготовок.

Цель изобретения — повышение производительности труда за счет механизации процесса расклинивания штампа.

На чертеже изображен штамп для фор,мирования деталей из листовых материа лов, установленный на пресс двойного действия, разрез.

Штамп для формования деталей из листовых материалов содержит верхнюю плиту ! с закрепленными на ней шаблон-пуансоном 2 и хвостовиком 3, контейнер 4, дно 5 ,которого выполнено выпуклым и плавно со пряженным с боковыми стенками.

Контейнер 4 заполнен формуюгцим элементом, в качестве которого применены металлические шарики 6 диаметром 0,5...3 мм, и запрессован в обойму 7, которая смонти-!, рована на плите 8 штампа.

Стержень 9 механизма расклинивания ,. снабжен тарированным амортизатором 10, опирающимся на гильзу 11 и расположенным в сквозном отверстии 12, выполненным 25 в дне контейнера и плите штампа 8 по центральной оси.

Штамп снабжен системой удаления металлических шариков, выполненной в виде наклонных каналов 13, сообщающих сквоз:ное отверстие 12 с кольцевой канавкой 14 с плавно изменяюгцейся глубиной, в зоне с, максимальной глубиной которой выполнено отверстие !5 для удаления металлических шари ко в.

В обойме 7 установлена матрица 16, а по ее периметру — фиксаторы 17 для центровки заготовки 18. На промежуточной плите 19 через центрирующее кольцо 20 закреплено прижимное кольцо 21.

Штамп устанавливается на пресс двойного действия, его нижняя плита 8 крепится 40 и подштамповой плите 22 пресса, промежуточная плита 19 — к наружному ползуну 23, а верхняя плита с шаблон-пуансоном 2 посредством хвостовика 3 — к внутреннему ползуну 24.

Штамп работает следующим образом.

Во внутреннюю полость контейнера 4 помешают расчетное количество шариков 6, между фиксаторами 17 устанавливают штампуемую заготовку 18, после чего, опуская наружный ползун 23 пресса, ее прижимают 50 кольцом 21 к матрице !6. При опускании внутреннего ползуна 24 с шаблон-пуансоном

2 начинается формование изделия. При соприкосновении заготовки !8 с шариками 6

Составитель

Редактор Л. Beселовская Техред И. Вер

Заказ 5484/7 Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СС

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Производственно-полиграфическое предп последние начинают перемещаться в контейнере 4 от выпуклости к периферии и обжимают ее в конце хода по шаблон-пуансону 2. При этом происходит равномерная вытяжка как цилиндрической, так и донной части изделия.

При увеличении давления в контейнере 4 сверх допустимого срабатывает механизм расклинивания. При этом стержень 9 утапливается в отверстие !2, сжимая при этом амортизатор 10, и открывает наклонные каналы 13, через которые лишние шарики попадают в кольцевую канавку 14 и через отверстие 15 выводятся за пределы штампа.

После того как определенное количество шариков 6 удалится из конвейера 4, давление во внутренней его полости понижается, амортизатор 10 возврашает стержень 9 в исходное положение и перекрывает каналы 13.

Технико-экономические преимушества штампа обусловлены повышением производительности труда за счет механизации процесса расклинивания штампа.

1. Штамп для формования деталей из листовых материалов, содержаший шаблонпуансон, контейнер с дном для размегцения рабочей среды в виде »e"àëëè÷åñêêх шариков и механизм раскли11ивания, выполненный в виде стержня, установленного B сквозном отверстии, выполненном в теле контейнера, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда за счет механизации процесса расклинивания штампа, он снабжен размещенной под дном контейнера плитой с центральным отверстием, тарированным амортизатором, установленным на стержне механизма расклинивания, и системой удаления металлических шариков, а сквозное отверстие контейнера выполнено в его дне и совместно с центральным отверстием в плите.

2. Штамп по и. 1, отличающийся тем, что система удаления металлических шариков вы= полнена в виде размещенной в плите штампа со стороны, обрашенной к контейнеру, кольцевой канавки с глубиной, плавно изменяющейся от максимальной до минимальной, наклонных каналов, выполненных в дне контейнера и сообщающих его сквозное отверстие с упомянутой канавкой, и отверстия в плите штампа, размещенного в зоне канавки с максимальной глубиной.

3. Штамп по и. 1, отличающийся тем, что дно контейнера выполнено выпуклым и плавно сопряженным с его боковыми стенками.

Е. Гурьева ес 1(орректор М. Максимишинец

Подписное